Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  5  6  7  ...  15  16  17  ...  29  30  31 

При 1094° в y-Fe максимально растворяется около 8% Си. В сплавах с большим содержанием меди по границам зерен выделяется е-фаза.

Кроме улучшения физических свойств, присадка меди к железу или стали существенно повышает их сопротивление атмосферной коррозии; по этой причине к стали часто добавляют 0,25% или больше меди. Присадка меди к спеченному железу или сплавам Fe — С также улучшает их

свойства и применяется довольно часто вследствие относительной дешевизны меди и несложной технологии производства. Некоторые составы и их свойства представлены; там же указано, что, вероятно, 40% спеченных железных деталей, изготовляемых в США, содержат медь.

Железомедные изделия получали из различных порошков, прессуя их при 47 кг/мм2 и спекая в течение 1 час при 1100° в атмосфере водорода. Данные для порошка электролитического железа представлены на фиг. 79; при 25% Си бb повышается с 11,8 до 38,3 кг/мм2. Этому сопутствует некоторое повышение плотности, и можно полагать, что именно этим в значительной мере объясняется указанное улучшение физических свойств. На фиг. 80 показан именно такой случай: максимальная прочность достигается при 10% Си независимо от плотности. Добавку меди можно, таким образом, рассматривать как способ повышения плотности после спекания без увеличения давления прессования или температуры и длительности спекания.

Но прочность повышается не только за счет плотности. Гётцель заметил, что прочность композиции с 10% Си, спеченной при 1200° в течение 10 мин, больше, чем можно получить для чистого железа при любой температуре и длительности спекания.

Получено непрерывное увеличение удлинения по мере повышения содержания меди до 35%. Согласно данным, главное преимущество легирования железа медью — возможность получения желательной прочности при различной обработке. В табл. 25 для состава 95% Fe — 5% Си приведены разные режимы прессования и спекания, обеспечивающие одинаковую прочность в 35 кг/мм2.

Медь улучшает обрабатываемость спеченного железа малой плотности; в этой же работе исследовано влияние совместного легирования железа медью и углеродом. Для двух различных порошков губчатого железа с 1 и 1,25% графита, обработанных на плотность 6,1 г/см3 (спекание разной длительности при различных температурах в атмосфере 21% Н2, 9% Со и 70% N2), они получили результаты, показанные на фиг. 81. Как видно, максимум

прочности при изгибе относится к сплавам с 5—6% Си. Это означает, что при совместном легировании медью и графитом оптимальное количество меди снижается, по-видимому, вследствие того, что малые количества углерода снижают растворимость меди в железе.

Влияние варьирования добавок меди и графита показано на фиг. 82. Эти диаграммы относятся к брикетам из порошка губчатого железа анкор-80 (с добавками соответственно 2, 5 и 8% Си), спеченным при 1120° в течение 30 мин в атмосфере 21 % Н2, 9% Со и 7% N2. Для любой плотности с увеличением содержания меди возможный максимум прочности при изгибе достигается при снижающихся добавках графита. Наивысшее значение 112 кг/мм2 при плотности 6,7 г/см3 относится к сплаву с 1,3% С и 5% Си. Данные по пластичности отсутствуют, но этому максимуму прочности соответствует твердость 85 Rb. Такая твердость вызовет затруднения при допрессовке или калибровании. Даже малые добавки Си + С, еще не дающие заметного снижения пластичности и повышения стоимости исходных смесей, уже существенно улучшают прочность. Например, присадка 2% Си к анкор-80 с 1% С повышает прочность при изгибе (для плотности 5,8 г/см3) от 40,6 до 47,6 кг/мм2.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  5  6  7  ...  15  16  17  ...  29  30  31 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.01.09   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

14:29 Сварочные агрегаты адд 4004, адд 4004 вг и др

14:08 Изготовление шлицевых валов

13:12 Лист Квинтет

12:17 Сталь 60С2А, сталь 55С2А, круг 280, 270, 260, 250, 240, 230, 220, 210,

12:16 Сталь 65, сталь 65Г, круг 280, 270, 260, 250, 240, 230, 220, 210, 200

12:15 Сталь 38Х2МЮА, круг 280, 270, 260, 250, 240, 230, 220, 210, 200

12:14 Сталь 38ХГН, сталь 38ХГМ, круг 280, 270, 260, 250, 240, 230, 220, 210

12:13 Сталь 38ХН3МА, сталь 38Х2Н2МА, сталь 38ХН3МФА, круг 280, 270, 260, 250

11:58 Сталь 12Х1МФ, сталь 25Х1МФ, круг 280, 270, 260, 250, 240, 230, 220, 21

11:57 Сталь У7, сталь У8, сталь У9, сталь У10, круг 280, 270, 260, 250, 240,

НОВОСТИ

21 Мая 2017 17:48
Самодельный дисплей из феррожидкости для наблюдения за магнитными полями

16 Мая 2017 14:54
Самые необычные грили барбекю (21 фото)

23 Мая 2017 13:06
Американский выпуск стали за третью неделю мая вырос на 0,8%

23 Мая 2017 12:04
Горняки шахты ”Усковская” ”ЕВРАЗа” начали добычу угля в новой лаве

23 Мая 2017 11:43
”Северсталь” и российские подразделения ”Mefro Wheels” договорились о поставках металла

23 Мая 2017 10:49
На предприятии АО ”Дальэнергомаш” состоялось испытание компрессора К-250

23 Мая 2017 10:11
Cвердловский завод ”Вентпром” представил новую продукцию для горняков

НОВЫЕ СТАТЬИ

Экскаваторы для земельных и строительных работ

Электромеханические замки для промышленных помещений

Подъемные столы и уравнительные платформы

Ландшафтные кованные изделия

Шлагбаумы как компонент организации пропускных пунктов

Ресторанное кухонное оборудование из нейтрального материала

Основные особенности дверных замков

Характеристики и разновидности рубероида

Трубы водопропускные дренажные - отличие от традиционных

Изготовление и монтаж металлоконструкций: особенности услуги

Вентиляторы промышленные разных типов

Основные виды металлоискателей

Применение стекла в строительстве: стеклянные и зеркальные панели

Виды стёкол и сфера их применения

Вывески и другие виды наружной световой рекламы

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает трубы ППУ.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.