Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  ...  15  16  17  ...  29  30  31 

Аналогичные данные относительно связи между плотностью и температурой и длительностью спекания не опубликованы. По-видимому, нет необходимости проводить первое спекание при режиме, требующемся для достижения оптимальных физических свойств. Это спекание можно рассматривать, вероятно, как операцию отжига для снятия

наклепа прессования. Для железа температура первого спекания не превышает, по-видимому, 800° С.

При двукратном цикле можно применять более низкое предельное давление прессования, чем при однократном. Для износа матриц это имеет существенное значение.

Многократное прессование и спекание широко применяют для производства изделий с повышенными механическими свойствами. Дан превосходный обзор получения таких деталей, как шестерни, храповики,

кулачки и т. п. После прессования электролитического железа до плотности 6,97; 7,23 и 7,39 (при давлении прессования соответственно 42, 56 и 70 кг/мм2; смазка — стеарат цинка) и спекания при 1132° в течение 45 мин прочность составила около 25 кг/мм2, удлинение — 10%, плотность — 7,3 г/см3. Допрессовка этих образцов при 77 кг/мм2 дает бb — 39,5 кг/мм2 при б = 3,9% и плотности 7,3 г/см3, а после повторного спекания бb достигло 31,85 кг/мм2 при б = 22%.

Повышение плотности при многократном прессовании и спекании создает преимущества не только в отношении прочности и пластичности. Например, можно точнее регулировать размеры изделий и облегчить их цементацию. Сравнение затрат на однократный и двукратный циклы прессования и спекания, а также другие способы достижения высокой плотности .

Легирование

Прочность спеченного железа можно повысить соответствующим легированием. Обычно добавляемые или уже присутствующие в железе и стали легирующие элементы включают С, S, Р, В, Si, Мп, Ni, Cr, Си, Al, Со, Mo, W, V, Ti, Nb. Оставляя в стороне ухудшение прессуемости, повышенную чувствительность к атмосфере спекания и регулирование размеров изделия, можно сказать, что всякое легирование, благоприятное для производства компактной стали, благоприятно и для спеченной стали. Легирование эффективно лишь при соответствующей термообработке, а это вызывает дополнительные затраты и возможные затруднения в получении изделий заданных размеров.

При выборе легирующих добавок надо учитывать экономическую сторону вопроса. По-видимому, мало целесообразно добавлять к порошку железа более 2,5% Ni или Сг, или более 10% Мп или Си, или А1; присадки других легирующих элементов возможны в еще меньших количествах.

Наиболее дешевой и эффективной присадкой является углерод. Ниже обсуждается влияние сравнительно дешевых присадок: С, S, Р, Si, Си, Мп, Ni, Сг и А1.

Присадка углерода. Приведены результаты спекания в диссоциированном аммиаке при 1125° С

изделий из отожженного электролитического порошка железа при различных добавках естественного графита (давление прессования 63 кг/мм2). Предел прочности при растяжении повышается от 18 до максимально 35,4 кг/мм2 при содержании 2% графита. Большее количество графита снижает как прочность, так и плотность. Такие же или лучшие результаты получены многими исследователями. При использовании порошка распыленного железа (прессование при 59 кг/мм2, спекание при 1250°; время и атмосфера не указаны) получены результаты, приведенные в табл. 23. Для губчатого железа, полученного углеродным восстановлением (анкор-80) после прессования при 63 кг/мм2 и спекания в течение 30 мин в атмосфере 21% Н2, 9% СО, 70% N2, плотность достигала 6,7 г/см3 при оь — 42 кг/мм2 без графита и 56 кг/мм2 в случае присадки 1,25% графита. Более подробные данные о физических свойствах материалов, получаемых на смесях Fe — С.

Вообще спеченное железо после прессования при 63 кг/мм2 или ниже и спекания при температурах вплоть до 1150" С редко обладает удлинением более 10%. Эта величина может снизиться до 4% и ниже при содержании связанного углерода 0,5% и более.

Если по соображениям стоимости ограничить давление прессования величиной 63 кг/мм2, а температуру спекания 1150° С (при однократном цикле), то механические свойства порошкового железа обычно оказываются довольно низкими. Приведенные выше данные нужно сравнить со свойствами обычного серого чугуна (бb = 18—35 кг/мм2;

5 = 0), малоуглеродистой стали (бb = 36 кг/мм2-, б = = 38%) или ковкого чугуна (бb = 42—56 кг/мм2

б = 3—10%). Это материалы, которые могут конкурировать со спеченным железом по качеству и цене. Добавка графита к спеченному железу существенно улучшает его физические свойства, приводя лишь к небольшому повышению себестоимости (или совсем ее на повышая).

Физические свойства, достигаемые при спекании железо-графитовых смесей, зависят от качества графита и состава атмосферы (см. гл. IV). Следует отметить возникающие иногда затруднения в получении удовлетворительной перлитной структуры для составов железа высокой чистоты. См., например, первое издание этой книги.

Добавки меди или меди с графитом. Присадка к железу до 4% Си существенно улучшает прочность без заметного снижения пластичности. В табл. 24 представлены некоторые

результаты испытаний отожженных литых железомедных сплавов.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  ...  15  16  17  ...  29  30  31 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.01.06   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:12 Пескоструйная, дробеструййная обработка, покраска

12:19 Труба алюминий 70х2,5мм

12:05 Медь фосфористая в чушках

16:52 Уголки для упаковки стекла, зеркал и прочих материалов

16:49 Инъекционные пакеры 18 мм оптoм

16:47 Пресс-форма для литья пoд заказ

15:30 Шнеки и шнековые конвейеры

13:33 Задвижки 30с41нж Ду200 Pу16

11:13 продам бу трубу

11:03 Бочка нержавеющая

НОВОСТИ

17 Ноября 2018 17:13
Самодельный трубогиб из блина для гантели

14 Ноября 2018 16:14
Башня Пирамиденкогель (10 фото, 1 видео)

18 Ноября 2018 13:12
”ММК” увеличил чистую прибыль на 19 миллиардов

18 Ноября 2018 12:48
”GV Gold” начнет геологоразведку Светловского рудного поля

18 Ноября 2018 11:02
Волгоградский ”Красный Октябрь” работает в три смены

18 Ноября 2018 10:32
Шахта ”ЕВРАЗа” ”Алардинская” досрочно выполнила годовую производственную программу

18 Ноября 2018 09:13
”Сплав” и ”Газпромтранс”: подписан новый контракт

НОВЫЕ СТАТЬИ

Частотно-регулируемые приводы в промышленности

Автоматические станки и линии для обработки арматуры

Лазерная резка листового металла - специфика

Алюминиевый металлопрокат: разновидности и специфические особенности

Современные виды стекла для фасадов

Морские контейнеры: специфика выбора и эксплуатации

Складские стеллажи: виды, особенности и эффективность

Свойства и особенности обращения с петролейным эфиром

Разновидности ангаров и основные факторы, влияющие на их характеристики

Наиболее часто используемые виды хомутов и особенности их применения

Новое производство на Ульяновском станкостроительном заводе

Настройка 3D-принтера

Особенности покупки автомобильных дисков

Установка и эксплуатация тканевых натяжных потолков

Цветной металлопрокат на основе медных сплавов

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.