Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   НОВОСТИ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  29  30  31 

рают до очень низкого уровня. Нагретые брикеты затем попадают прямо в пресс; выдавливание производят при 22—37 кг/мм2. Для различных изделий диаметр меняется от 1,25 до 11,5 см. Поверхность этих изделий значительно лучше, чем у горячекатаной меди. Другие физические свойства такие же, как у обычной меди той же чистоты.

Рассматривая практические примеры применения экструзии порошков, трудно понять, почему этот метод не используют для важнейших промышленных металлов. Его применяют в промышленности для металлов с высокой стоимостью, например для производства контактных материалов из композиций W — Си и W — Ag.

В патенте описан процесс экструзии с применением предварительного уплотнения и спекания. Исследован процесс выдавливания порошков магния и алюминия. Экструзия дает возможность получать изделия удлиненных форм из материалов, очень твердых или хрупких в литом виде (например, алнико).

Существует метод защиты нагретого брикета (предложен Уильямсом), устраняющий необходимость защитной атмосферы, а именно выдавливание в оболочке. Этот способ особенно ценен для обработки металлов, сильно взаимодействующих с атмосферой. Два момента вызывают здесь интерес: а) поведение оболочки в процессе экструзии; б) металлургическая совместимость оболочки с ее содержимым, с пресс-формой и контейнером.

Холоднопрессованные брикеты помещают в плотно подогнанную оболочку, которую затем откачивают и заваривают. При экструзии на поверхности оболочки могут образоваться морщины. На фиг. 111, а показано образование таких морщин, когда материал оболочки более жесткий, чем сердцевина, а на фиг. 111, б — когда материал сердцевины значительно тверже оболочки. Чтобы свести образование морщин к минимуму, необходимо стенки оболочки делать возможно более тонкими. Однако в связи с утончением оболочки при выдавливании имеется предел уменьшению ее начальной толщины. Уильяме указывает, что при использовании оболочек из мягкой стали или меди конечную толщину стенки оболочки можно довести только до 0,12 мм. Если имеется возможность после нагрева сократить до минимума пребывание пакета на воздухе, то

морщинистости можно избежать, используя толкатель (в экструзионном прессе), который продавливает уплотненный порошок через форму и очко (фиг. 112).

Этот метод обладает и тем преимуществом, что оболочка остается на готовом продукте (ее удаление иногда затруднительно). Для экструзии в оболочках конусообразные пресс-формы лучше, чем прямоугольные; часто применяют оболочки с заостренным концом (фиг. 111, в). После экструзии оболочка в носовой части всегда толще (фиг. 111, г). Чтобы избежать запрессовки оболочки в изделие (этот дефект показан на фиг. 111, д), можно использовать фасонную пробку (фиг. 111, в) для закрытия оболочки. Толщину изделия выдерживают обычно с точностью до 0,1 мм по всей его длине. Используя круглую оболочку и перегородки, можно получать изделия неправильной формы через круглое очко (фиг. 111, е).

В некоторых случаях большое значение имеет соотношение термического расширения сердцевины и оболочки. Например, при экструдировании бериллиевых трубок необходимо, чтобы наружная оболочка термически расширялась меньше, чем бериллий, а внутренняя, наоборот, больше (или она должна быть настолько тонкой, что будет деформироваться при сжатии бериллия в процессе охлаждения). По этим причинам трудно выдавливать изделия сложных форм из бериллия. Даже если сжатие сердцевины при охлаждении стремится к ее отделению от оболочки, трение между их поверхностями может быть столь велико, что воспрепятствует сжатию и вызовет напряжения. Шероховатость и переплетение таких примыкающих поверхностей могут возникнуть в результате окисления оболочки или попадания инородного материала при обработке.

Удаление оболочки механическим способом не всегда возможно, и иногда лучше делать это химическим путем. Очень важно выбрать для оболочки растворимый материал так, чтобы сердцевина при этом не реагировала с растворителем.

Некоторые металлы, важные в атомной энергетике (U, Th, Be и Zr), химически активны и образуют весьма прочные окислы, карбиды и нитриды. Спекание этих металлов надо проводить в атмосфере очень чистого инертного газа или в высоком вакууме. Трудно выбрать материал для прессформ горячего прессования для этих металлов, учитывая возможное образование легкоплавких эвтектик или загрязнения прессуемого материала вследствие быстрой диффузии.

Часто изделия из этих металлов имеют очень большую длину и, следовательно, необходима экструзия в оболочке или прокатка. Медь — подходящий материал для покрытия урана вплоть до 800°, а также циркония и тория. Никель и железные сплавы могут быть использованы для урана до 600°. Медь можно удалить аммиачным раствором или уксусной кислотой.

Экструзию в оболочке широко применяют для бериллия; прутки диаметром от 0,8 до 3,8 мм или сечением 1,25 X X 4,45 мм можно экструдировать в оболочке из мягкой стали при температуре 1050°. В Англии производят трубки внешним диаметром от 12,5 до 63 мм и толщиной стенок от 1,25 до 15 мм. Оболочки из мягкой стали удаляют с бериллия растворением в концентрированной азотной кислоте.

Экструзией в оболочке производят трубки из пластичного хрома.

В ядерной технике применяют композиции, в которых различные хрупкие дисперсные неметаллические материалы распределены в пластичной металлической матрице. В тепловыделяющихся элементах в качестве дисперсной фазы служит расщепляющееся вещество. Для регулирования и защиты реактора требуются вещества, сильно поглощающие нейтроны. Эти дисперсные материалы обычно заключают в оболочку («покрытие»), препятствующую попаданию продуктов деления в теплоноситель или их взаимодействию с окружающей средой. Размеры частиц и распределение дисперсной фазы должны строго контролироваться; это легче всего достигается применением порошковой технологии. Совершенно очевидно, что для изготовления изделий вытянутой формы с таким покрытием наиболее подходящим методом оказывается экструзия в оболочке. Сюда относится, например, производство труб из окиси урана, распределенной в железе или нержавеющей стали, с оболочкой из того же металла. Эти трубы получают за одну операцию экструзией смеси порошков в оболочке при 1100°. Большую часть сложных изделий с переменными сечениями из таких дисперсий получают этим методом. Например, из окисей европия и самария, распределенных

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  29  30  31 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.25   Обновлено: 2020.03.04   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:09 Проволока ГОСТ 17305 для холодной высадки

09:20 Трехфазный пылесос Дастпром 120 литров, 7,5 кВт

09:18 Взрывозащищенный пневматический пылесос Дастпром ПП-EX/60.2

08:28 Взрывозащищенные датчики

04:02 продаем ультрафиолетовый лак

15:34 Стопорные Кольца ГОСТ/DIN , Шпоночный материал

11:22 Куплю электротехническую продукцию

08:18 прессформы для колпачков тар мыла

10:58 Крепеж для сварной сетки оцинкованный 40х40, 50х50, 60х60

10:37 Заготовка Ф400мм, толщина 20мм, Л-63

НОВОСТИ

8 Июля 2020 17:29
Самодельный стол на растяжках (по принципу тенсегрити)

9 Июля 2020 17:51
Тайвань за полгода нарастил импорт стального лома на 28%

9 Июля 2020 16:18
Судоверфь ”Звезда” приступила к строительству самого мощного атомного ледокола ”Лидер”

9 Июля 2020 15:15
Китай в июне нарастил выпуск алюминия на 2,4% году у году

9 Июля 2020 14:19
Руководство ”ВСМПО-АВИСМА” обсудило дальнейшие планы по развитию завода

9 Июля 2020 13:48
Монетный двор в Перте в июне нарастил продажи золота в два с лишним раза год к году

НОВЫЕ СТАТЬИ

Датчики контроля протечки воды

Особенности биокаминов и их изготовление

Доверенности в практике кадровой работы

Диодные косметические лазеры и фотоэпиляторы

Морские контейнеры, классификация и сферы применения

Металлическая мебель

Правильный выбор кровли остаётся одной из главных задач при малоэтажном строительстве

Заземления переносные для РУ и ВЛ в промышленности

Изготовление металлоконструкций - основные этапы

Многоступенчатые и скважинные насосы для дома

Металлочерепица Металл Профиль: достоинства и недостатки

Распространенные особенности и отличия новостроек и вторичного жилья

Основные виды ИБП

Особенности монтажа вентиляционных систем и воздуховодов

Видеонаблюдение на производстве и предприятии

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести септик от компании Септик Северо-Запад.

 ГЛАВНАЯ   НОВОСТИ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2019 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.