Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  28  29  30  31 

Выдавливание без связующих

Возможности этого процесса описаны в ряде работ. Выдавливание широко применяют для производства изделий из различных металлов и сплавов. Ниже указаны температурные интервалы обработок некоторых из этих сплавов (табл. 34). При экструзии температура металла может возрасти на несколько сот градусов за счет теплоты трения, не успевающей рассеиваться. Выдавливать можно любой металл или сплав, если только требуемые температура и давление не ограничиваются материалом пресс-формы.

Для выдавливания заготовок диаметром 75—125 мм и длиной до 350 мм применяют 500-тонные прессы, а для заготовок диаметром 500—1000 мм и длиной до 2300 мм требуется пресс в 20 000 т. Длина изделий колеблется от 3 до 30 м; их форма может быть самой разнообразной и очень сложной (фиг. 110). Могут быть сделаны и трубы с фланцами, стабилизаторами или ребрами.

Современные прессы для экструзии — автоматические или полуавтоматические высокоскоростные. Время экструзии измеряется, как правило, секундами. Давление экструзии обычно меняется в пределах 56—280 кг/мм2. Токопроводящие материалы очень быстро нагреваются индукционными токами.

Например, алюминиевая болванка весом 140 кг может быть нагрета до 450° за 30 мин.

При решении вопроса о применении технологии выдавливания к большим массам порошков необходимо выяснить, во-первых, есть ли для этого достаточные основания и, во-вторых, какие возникают при этом трудности. При выдавливании порошка чистого металла или сплава мы не можем, по-видимому, предвидеть преимуществ или недостатков этого метода в области конструкции или габаритов изделий. Нет оснований полагать, что экструзия из неокисленных порошков металлов будет существенно отличаться по поведению, по стоимости или по физическим свойствам изделий от выдавливания сплошных металлов.

Поэтому нет смысла выдавливать чистые порошки металлов, если только их стоимость не ниже стоимости компактного металла. Это должно быть принципиальной основой развития метода экструзии порошков.

Однако существуют, вероятно, металлургические факторы, определяющие такое развитие. Большое будущее имеют дисперсионно твердеющие сплавы. Экструзия оказалась превосходной технологией для приготовления таких сплавов (хотя метод прокатки здесь, вероятно, тоже применим). Многие изделия из таких сплавов изготовлены методом экструзии, таким же, как при получении изделий из САПа. Возможность предотвращения некоторых нежелательных реакций легирования привела к развитию производства изделий, экструдированных из порошков магниевых сплавов. Сочетание применения металлических порошков, стоящих меньше литых заготовок, с возможностью получения необычных физических свойств за счет упрочнения дисперсными частицами может привести к успешной замене экструзии (или прокатки) литых металлов экструзией порошков. В пользу последней, кроме того, говорит большое разнообразие возможных форм и размеров изделий (см. фиг. 110).

Допустим для удобства, что температура выдавливания должна быть такой же, как при горячем прессовании металлических порошков (благодаря более высокой степени деформации при экструзии температура может быть несколько ниже, чем при горячем прессовании). При засыпке порошка в контейнер для экструзии возникают следующие проблемы:

1. Равномерное распределение порошка внутри контейнера сильно осложняется при невертикальном расположении пресса. Большинство же современных прессов расположено горизонтально.

2. Порошок нельзя нагреть до температуры спекания, сохраняя его текучесть. Подачу порошка в этом случае нужно проводить в инертной атмосфере. Нагрев порошка в самом контейнере невозможен без серьезного усложнения конструкции и увеличения стоимости пресса.

3. Степень обжатия порошков обычно (2—4) : 1, это существенно увеличивает длину хода и стоимость пресса,

4. Сильно усложняют оборудование приспособления, позволяющие удалить газы из порошка.

5. Для экструзионного пресса, который сконструирован на оптимальные условия течения металла через очко, необязательны другие условия равномерного распределения плотности в брикете (такие, как хорошо смазанные стенки пресс-форм или двустороннее прессование).

Очевидно, таким образом, что экструзия порошков, засыпанных в контейнер, трудное и не очень практичное решение. По-видимому, необходимо предварительное брикетирование. Такой шаг, конечно, потребует прессов значительного размера, хотя давления прессования могут быть довольно низкими. Это означает существенное увеличение капитальных затрат. Предварительный нагрев или предварительное спекание можно осуществлять в индукционных печах с защитной атмосферой. Передачу из печи в контейнер для экструзии можно осуществлять так быстро, что заметного внутреннего окисления пористого брикета наблюдаться не будет. Нетрудно также осуществлять эту передачу в защитной атмосфере, пригодной для смесей, содержащих частицы окислов.

Исследования изложенных здесь вопросов показали, что практичность экструзии не вызывает сомнений и что экономический эффект возможен, даже если металлические порошки стоят дороже литых заготовок.

Некоторые из процессов экструзии уже хорошо изучены, и их длительное существование подтверждает экономическую целесообразность их использования. Например, так называемый процесс «коалесценции» (Coalescence process) — процесс выдавливания изделий из меди. Он заключается в получении хрупкого медного катода электролизом, на что расходуется на 15—25% электрической энергии меньше, чем для производства стандартного плотного катода такой же толщины. Осадок сдирают, дробят и прессуют при давлении 14 кг/мм2, получая брикеты пористостью 14—20%, которые затем нагревают до 870—910° в восстановительной атмосфере; при этом S, As и Sb выго

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  28  29  30  31 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.22   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:44 Поковки, отливки из стали 08ГДНФ

11:37 Круг ВТ1-0 ф28 х 2320 мм

13:19 Круг ХН77 нихром ф32 х 1180 мм

13:27 Гибкие шарнирные пластиковые трубки подачи сож

13:26 Ножи для ножниц гильотинных, дробилок шредеров

13:23 Гильотинные ножи.

13:20 Капитальный ремонт станков 16к20, 16к25, 1м63.

12:57 хлопчатобумажные ткани для промышленности

11:27 Круг БрАЖ ф90 х 740 мм

11:12 Редуктор конический КЗР-4М

НОВОСТИ

16 Августа 2018 17:58
Регулируемый сварочный угольник своими руками

16 Августа 2018 17:46
Южная Корея в июле увеличила импорт угля на 700 тыс. тонн

16 Августа 2018 16:13
”Ижорские заводы” завершили отгрузку оборудования для компрессорной станции ”Славянская”

16 Августа 2018 15:23
Японский экспорт двутавровых балок за полгода вырос на 18,3%

16 Августа 2018 14:06
”Белорусский металлургический завод” снижает объемы выбросов в атмосферу

16 Августа 2018 13:06
Китайская добыча железной руды в июле упала на 4,3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Какой профнастил выбрать для забора?

Механизация и организация прокатного производства

Тросы и цепи

Гусеничные и другие виды экскаваторов - их эксплуатационные особенности

Металлоконструкции для частного домостроения

Стеклянные двери и фурнитура для них

Противопожарные ворота для складов и производств

Дробеструйная обработка: технология, оборудование, применение в промышленности

Оборудование для упаковки товаров: от специальных плёнок до особо прочных лент

Механизация и организация прокатного производства

Механизация и организация прокатного производства

Переход с металлических на клеевые трубы ПВХ

Где заказать металлический забор в Москве?

Пуско-зарядные устройства deca для автомобилей

Стальные трубы: базовая информация о технологиях изготовления, видах и использовании

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.