Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии -> Часть 26

Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии (Часть 26)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  22  23  24  25  26  27  28  29  30  31   

Представляет большой интерес вопрос о том, имеется ли анизотропия физических свойств прокатанных лент из порошков. Подобные исследования проведены для ленты, прокатанной из медного порошка. При исследовании микрофотографий сырой ленты, как и следовало ожидать, обнаружена значительная деформация частиц порошка в направлении прокатки. (Это хорошо иллюстрирует фиг. 108, на которой представлены микрофотографии по трем главным направлениям.) Тем не менее, характеристики прочности и пластичности ленты не меняются заметным образом от направления, и при рентгеноструктурном исследовании также не замечено изменения ориентировки для прокатанного и затем спеченного материала. Но если эту ленту подвергнуть сильной прокатке нахолоду и затем отжечь, то наблюдается заметное изменение ориентировки, не превышающее, однако, подобного изменения для компактного металла, обработанного таким же образом.

Электросопротивление ленты в продольном направлении на 60% выше, чем в поперечном, и, как установлено, этот эффект не связан с изменением плотности. Можно сказать, что зависимость электросопротивления от направления определяется характером деформации частиц при прокатке. Предполагается, что относительное движение частиц в направлении прокатки стремится разрушить поверхностные пленки окислов в продольном направлении в большей мере, чем в поперечном, и что это и обусловливает меньшую величину электросопротивления в поперечном направлении.

Максимальная скорость прокатки порошков

Прокатка порошков и прокатка компактных металлов имеют и общие и отличительные черты. Главное различие заключается в скорости прокатки. Скорость прокатки сплошных металлов может достигать 600 м/мин; для порошков она не превышает 3 м/мин. Такие низкие скорости сильно влияют на экономичность процесса. Экономичность

прокатки порошков основана на возможности меньшего числа проходов и промежуточных отжигов, чем при прокатке литого металла. Это особенно справедливо для легко наклепываемых металлов. Однако возможность снижения за этот счет количества единиц оборудования (и затрат) представляется маловероятной, если учесть, что скорости прокатки в 100 раз меньше.

Поэтому важно исследовать факторы, ограничивающие скорость прокатки. В собственно процессе прокатки таким фактором является скорость подачи порошка в валки. Для валков диаметром 20 см Эванс и Смит не смогли добиться скорости ленты больше 15 м/мин (подача порошка под действием собственного веса). При более высоких скоростях порошок проходит через валки, не спрессовываясь. Скорость прокатки можно повысить, используя порошки с очень хорошей текучестью. Скорость прокатки ограничена также скоростью удаления воздуха из порошка. Как показали результаты киносъемки, порошок над валками постоянно бурлит. Подсчитано, что при прокатке 900 г/мин никелевого порошка с насыпным весом 1 г/см3 при скорости 2,4 м/мин должно выделяться не менее 1000 мл воздуха в 1 мин. Интересные результаты получены при замене воздуха аргоном, азотом, двуокисью углерода или водородом. При постоянной высоте слоя порошка и скорости прокатки 2,4 м/мин получены ленты толщиной 0,31, 0,43, 0,48 и 0,61 мм соответственно. Приближенно можно принять эти значения обратно пропорциональными вязкости этих газов. Заменяя воздух на водород, добиваются увеличения толщины ленты в два раза из-за легкости выделения водорода.

Однако даже для порошков с очень хорошей текучестью и при использовании водорода максимально достижимые скорости все же очень низки. Прокатка в вакууме, при которой влияние выделения газов полностью уничтожается, представляет собой трудную, но все же технически разрешимую проблему. Предварительное брикетирование порошка также устраняет трудности, вызываемые выделением воздуха и подачей порошка в валки. Однако не ясно, какой метод позволит предварительно брикетировать порошок быстрее и дешевле, чем прокатка. Принудительная подача порошка, например, при помощи бесконечного винта не

разрешает проблему выделения воздуха. Возможно применение пропеллеров, подающих порошок с большой скоростью в валки. Но полный выигрыш и в этом случае возможен только при применении вакуума.

Скорость спекания прокатанной ленты также определяется многими факторами. Прежде всего это необходимость поддержки ленты при проходе через печь. Для электрических печей с роликовым подом температура ограничивается 1150°. Если предположить, что нагрев движущейся ленты осуществляется за счет радиации при скорости 1000° в 1 сек, то и в этом случае маловероятно, что скорость продвижения лент толщиной больше 2,5 мм будет выше 3 м/мин при длине горячей зоны печи в 12 м. Возможно, конечно, применение более быстрого индукционного нагрева или прямое пропускание тока через ленту между двумя парами прокатывающих валков. Однако широкая тонкая лента — не лучшая форма для индукционного нагрева, а материал с переменной и, возможно, неравномерной пористостью — не самый лучший для прямого нагрева током. Кроме того, необходимо считаться с возможностью разрыва ленты или внезапной остановки валков. При таком способе нагрева очень трудно избежать оплавления ленты.

Вероятно, наивысшие скорости можно получить при горячей прокатке ленты, используя очень длинные печи для спекания, работающие ниже температуры плавления металла. Во всех приведенных рассуждениях ничего не сказано о процессах диффузии и сплавообразования. Для получения максимального выхода готовой продукции при данных капиталовложениях необходимо, чтобы процессы, требующие отжига в течение нескольких часов или минут, проводились с лентой в рулонах. Здесь тоже имеется ряд трудностей.

Учитывая ограничения, возникающие при прокатке и спекании, возможность достижения скоростей прокатки выше 30 м/мин кажется маловероятной, если только не будут предложены совершенно новые способы прокатки и спекания. Из-за большой разницы в скоростях прокатки значительно сужается область, где прокатка порошков экономически выгоднее прокатки компактных металлов. Экономическая выгода от применения прокатки порошков обусловлена числом операций, которые можно при этом

устранить. Типичный пример — производство меднони-келевой ленты толщиной 3,75 мм (для чеканки монет). Обычная (непорошковая) технология включает: 1) нарезку заготовок, взвешивание, плавление, легирование и литье; 2) обрубку и очистку заготовок (удаление окалины); 3) холодную и горячую прокатку с несколькими промежуточными отжигами; травление, промывку и сушку. Для производства такой ленты требуется 15 проходов через валки. Прокатка этой ленты из порошков позволяет избежать операции 1) и 2), а также травление, промывку и сушку. Можно ожидать, что экономический эффект будет значительным. Он зависит от: а) различия в стоимости медных и никелевых заготовок и стоимости распыления медноникеле-вых сплавов; б) соотношения отходов в этих двух процессах.

Конечно, отходы при порошковой технологии будут много меньше. Возможность применения такой технологии для обычных металлов сильно зависит от стоимости порошков. Для очень чистых или редких и дорогих металлов и для многих сплавов, особенно для тех, которые быстро наклепываются, производство тонких лент порошковым методом более экономично, даже при очень низких скоростях прокатки и при высокой стоимости порошков. Следовательно, в будущем можно ожидать значительного расширения области применения прокатки порошков, особенно для лент из дисперсионно твердеющих сплавов. Можно полагать, что прокатка порошков не ограничится производством лент; имеется возможность производить изделия различной формы, включая проволоку, а при помощи непрерывной сварки полосы по выходе ее из горячего стана можно производить трубы.

Технология прокатки порошков должна найти широкое применение в специальных случаях, в частности когда использование любой другой технологии крайне затруднено. Приведем несколько таких примеров:

А. Нанесение порошка на несущий лист и спекание с применением прокатки или без нее. Такая технология

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  22  23  24  25  26  27  28  29  30  31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Исходные материалы и прессование порошковых материалов
Спекание порошковых материалов и их свойства
Производство и проектирование порошковых изделий
Свойства и применение порошковых сталей
Термическая обработка порошковых сталей
Получение особых свойств порошковых материалов
Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 20:51 Уголок для защиты стекла

Ч 20:51 Круг, Полоса ст.3, 45, 40Х

Т 20:50 Контактные зажимы

Т 20:50 Уголки для стекла

Ч 15:42 р6м5, р18, р6м5к5, р9к5, р9к10, р9м4к8, р12ф2к8м3

Т 14:47 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 14:47 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

Т 13:37 Генераторы дизельные, электростанции АД500, АД500-

Т 13:37 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

Т 13:37 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

Т 13:37 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

Т 13:37 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

НОВОСТИ

2 Декабря 2016 15:37
Шагающая тележка

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

2 Декабря 2016 17:28
Турецкий импорт черного лома за 10 месяцев вырос на 7%

2 Декабря 2016 16:22
”ЕВРАЗ НТМК” переводит краны на дистанционное управление

2 Декабря 2016 15:06
Выплавка чугуна в ЮАР в октябре выросла на 15,6%

2 Декабря 2016 14:51
ПАО ”Запорожсталь”: итоги производства в ноябре 2016 года

2 Декабря 2016 13:17
Турецкий экспорт стали в январе-октябре упал на 0,1%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

Основные виды спецобуви – их назначение и свойства

Дома из бревна и бруса - характеристики и применение

ШРУС 2109 и другие важные детали трансмиссии для легковых авто

Современное весоизмерительное оборудование

Разновидности красок для строительных работ

Ремонт и замена дверных замков

Достоинства венецианской штукатурки

Декоративная штукатурка ”Короед”: особенности применения

Основные типы входных стальных дверей Гардиан

Особенности работы пункта приема металлолома

Игровая площадка - мечта каждого ребенка

Проектирование и монтаж сетей для промышленных предприятий

Особенности, разновидности и выбор холодильных шкафов

Как используется в промышленности лист нержавеющий

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.