Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  24  25  26  ...  29  30  31 

Помимо этого, здесь возможно коробление ленты или волнообразный ее изгиб по выходе из стана. Это затрудняет намотку ленты на барабан или ее повторную прокатку, так как она слишком хрупка, чтобы воспринимать усилия при проводке ленты. Кроме того, небольшие колебания плотности могут вызвать коробление после первого или второго спекания и повторной прокатки.

Предполагается, что при прокатке можно избежать этих трудностей, если на стане установлено оборудование, увеличивающее давление с одной стороны валков при одновременном его уменьшении с другой. Вероятно, этот процесс можно автоматизировать. Остроумный вариант, основанный на этом принципе, описан в советском авторском свидетельстве, где периодическое изменение давления по обе стороны валков использовалось для производства ленты синусоидальной формы.

Изменение давления на концах валков или удаление порошка из этих областей — вопрос, которому также уделяется много внимания. В одном из патентов предлагается использовать валки с фланцами, когда фланцы одного валка входят в другой валок и вращаются вместе с ними (фиг. 106). В каждой паре валков этой конструкции можно получать одновременно несколько лент или полос. На фиг. 107 представлена другая конструкция; диски 1 прижимаются к концам валков прижимными роликами 2 в точках действительной прокатки, но отжимаются роликами 3 с другой стороны, чтобы обеспечить свободный выход ленты из дисков. Диски удерживаются тремя штифтами, которые позволяют им двигаться вдоль оси и заставляют вращаться вместе с валками.

Спекание прокатанного порошка

Проще всего подавать прокатанную ленту сразу из валков в печь для спекания. Для металлических порошков в печи должны быть восстановительная или защитная атмосфера, для неметаллических — воздух. Вакуумные печи для непрерывного спекания имеют много преимуществ, но, к сожалению, пока еще нет подходящих конструкций.

Если длина таких печей не превышает разумные пределы, то либо скорость прокатки будет медленной, либо спекание — неполным; полное закрытие пор или даже их сфероидизация при таком спекании недостижимы. Трудно ожидать полного закрытия пор при любом другом процессе, кроме длительного спекания (за исключением очень тонкого или очень активного порошка). Таким образом, по крайней мере одна повторная прокатка и последующее спекание неизбежны. В связи с этим нет смысла проводить первое спекание дольше, чем это необходимо для достижения прочности ленты, допускающей повторную прокатку. Для порошка железа при 1200° достаточна 10-секундная выдержка. За такое короткое время физическая прочность возрастает очень быстро; некоторая ее стабильность начинается лишь при выдержках более 30 сек. На практике выдержки делают больше 10 сек, чтобы уменьшить трудности при повторной прокатке, обусловленные изменениями температуры или скорости ленты. Чтобы избежать этих трудностей при повторной прокатке, необходимо очень точно контролировать не только время спекания, но и скорость прокатки. Так как для железа достигается более высокая прочность при температурах спекания чуть ниже а — у-превращения, чем при 1200—1300°, очень интересно получить сведения о непрерывном спекании именно при этих низких температурах. Необходимо исследовать, перекроет ли уменьшение энергетических и эксплуатационных затрат на спекание в низкотемпературных печах потери от меньшей скорости нагрева в них ленты.

Как было показано в гл. IV, процесс спекания означает больше, чем просто повышение плотности. При спекании лент можно ожидать по меньшей мере образование и выделение газов, а иногда и образование сплавов. При спекании меди, например, выделяются не только газы, захваченные при прокатке, но и влага исходного порошка и пары воды, возникающие за счет восстановления окиси меди водородом. Скорость нагрева не должна быть настолько высокой, чтобы выделяющиеся газы разрушали образец (в этом также дополнительный смысл сохранения некоторой пористости ленты).

Для железа имеют значение, кроме этого, реакции науглероживания и обезуглероживания. Некоторые из этих реакций очень быстры. Происходит ли в основном науглероживание за счет твердого углерода или за счет углерода, поступающего из газовой фазы, пока не установлено.

Образование сплавов в процессе спекания связано с особыми трудностями. Например, при спекании медно-цинковых смесей скорость нагрева должна исключать потерю цинка путем испарения. Неполное спекание бывает полезным в специальных случаях. Очень твердые или хрупкие сплавы, например, весьма трудно прокатывать в виде сплавов, но легко — в виде смеси порошков. Таким путем можно готовить листы из очень хрупких (алнико, пермендур) или очень твердых сплавов (например, WC — Со). Было предложено использовать этот способ для приготовления ленты для бритв.

При горизонтальном расположении ленты необходимо поддерживать ее по длине. Это достигается применением ленточных или цепных конвейеров или печей с роликовым подом. Петлеобразное расположение ленты в печи может оказаться невыгодным, учитывая практические трудности сооружений и эксплуатации таких конструкций.

Во многих случаях можно смотать ленту в рулон и спекать ее в таком виде. При невысокой скорости прокатки, равномерной поддержке ленты по всей длине и исключении в ней напряжений свертывание ленты в рулон не представляет сложной проблемы. Однако спекание свернутой сырой ленты является нелегкой задачей. Такое спекание выгодно, если каждый рулон весит несколько десятков килограммов. Но если скорость нагрева не слишком высока, то собственный вес рулона, несомненно, вызовет деформацию ленты даже при наличии опор. Кроме того, не совсем просто нагреть такой рулон достаточно быстро. К тому же в большинстве случаев при спекании возникает усадка ленты по длине и отдельные витки рулона могут «склеиваться», если их не проложить неприваривающейся прокладкой.

Если ленту спекать непрерывно вслед за прокаткой и затем снова прокатать на холоду, то достигаемая таким путем прочность позволит свернуть ленту в рулон и окончательно спечь ее в таком виде.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  24  25  26  ...  29  30  31 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.09   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:12 Пескоструйная, дробеструййная обработка, покраска

12:19 Труба алюминий 70х2,5мм

12:05 Медь фосфористая в чушках

16:52 Уголки для упаковки стекла, зеркал и прочих материалов

16:49 Инъекционные пакеры 18 мм оптoм

16:47 Пресс-форма для литья пoд заказ

15:30 Шнеки и шнековые конвейеры

13:33 Задвижки 30с41нж Ду200 Pу16

11:13 продам бу трубу

11:03 Бочка нержавеющая

НОВОСТИ

17 Ноября 2018 17:13
Самодельный трубогиб из блина для гантели

14 Ноября 2018 16:14
Башня Пирамиденкогель (10 фото, 1 видео)

19 Ноября 2018 11:30
”Энергомашспецсталь” поставит в Европу 355 тонн продукции

19 Ноября 2018 10:48
Индийский импорт коксующегося угля за 10 месяцев вырос на 2,4%

19 Ноября 2018 09:12
Свердловские власти одобрили якорного резидента площадки ”Уктус” ОЭЗ ”Титановая долина”

19 Ноября 2018 08:14
”Берингпромуголь” завершит сезон экспорта угля до 1 декабря

19 Ноября 2018 07:44
Никольский участок АО ”Разрез Тугнуйский” досрочно выполнил годовой план по добыче угля

НОВЫЕ СТАТЬИ

Коммутационное электрооборудование - виды и назначение

Виды нержавеющего проката и особенности использования в промышленности

О лицензиях и сопутствующих правовых вопросах при работе с различными видами металлолома

Токари и фрезеровщики - особенности поиска работы

Частотно-регулируемые приводы в промышленности

Автоматические станки и линии для обработки арматуры

Лазерная резка листового металла - специфика

Алюминиевый металлопрокат: разновидности и специфические особенности

Современные виды стекла для фасадов

Морские контейнеры: специфика выбора и эксплуатации

Складские стеллажи: виды, особенности и эффективность

Свойства и особенности обращения с петролейным эфиром

Разновидности ангаров и основные факторы, влияющие на их характеристики

Наиболее часто используемые виды хомутов и особенности их применения

Новое производство на Ульяновском станкостроительном заводе

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.