Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  23  24  25  ...  29  30  31 

скоростях прокатки сильно зависит даже от небольших изменений высоты слоя порошка, подаваемого в валки. Это объясняется, очевидно, тем, что высота слоя порошка, питающего валки, оказывает существенное влияние на плотность ленты, лишь когда этот слой не обеспечивает нужной подачи. Если высота слоя порошка обеспечивает полное питание валков, то вряд ли ее дальнейшее увеличение может иметь влияние. Однако до достижения этой критической точки возможно растрескивание ленты из-за чрезмерной плотности (перепрессовка). Вполне очевидно, что прокатка с недостаточным питанием валков предпочтительней, но, к сожалению, данные по этому вопросу отсутствуют.

А. Н. Николаев предложил следующую формулу:

где ул — плотность ленты; унв — насыпной вес; R — радиус валка; а — угол захвата; h — зазор между валками. К сожалению, он не приводит экспериментальных данных, подтверждающих ее справедливость. Как следует из этой формулы, чем больше снижается насыпной вес порошка, тем больше надо уменьшить зазор между валками для получения плотной ленты.

Исходя из изложенных выше соображений, лучшим для прокатки будет порошок, брикет которого обладает хорошей прочностью. Это должно проявляться в больших силах трения и малом скольжении по валкам и обеспечивается неправильной формой частиц (но не настолько, чтобы порошок не мог свободно течь в валки под действием собственного веса). Все же порошки с плохой текучестью можно использовать, применяя принудительную их подачу.

Максимальные силы трения возникают на химически чистых поверхностях валков. Однако практически принято смазывать поверхность валков водой, парафином, этилен-гликолем и им подобными материалами, чтобы предотвратить приваривание порошка к валкам. Искусственное огрубление поверхности валков специальной обработкой увеличивает силы трения, но подобная обработка неустойчива, и в процессе работы поверхность валков почти сглаживается. Более высокая плотность ленты получается при

смачивании валков водой. Очевидно, следует различать требования к поверхности валков с точки зрения захвата порошка и с точки зрения самого процесса прокатки. При захвате порошка валками лента образуется только при ее скольжении по поверхности валков, а это обеспечивается смазкой. Это совершенно такое же явление, как и при прессовании изделий в пресс-форме, где применение смазки всегда полезно.

По сравнению с текучестью, формой частиц и прочностью в сыром состоянии ситовый состав порошка оказывает слабое влияние на свойства сырой ленты (хотя не исключена возможность его влияния на свойства спеченного материала). Исключением является производство весьма тонких лент; здесь размер частиц порошка должен быть малым по сравнению с толщиной ленты. Однако и по этому вопросу отсутствуют экспериментальные данные.

При прокатке порошков возникают две практически важные проблемы, связанные с течением и распределением порошка в валках и с поведением краев ленты. Количество порошка, захватываемого валками за один раз, сильно зависит от трения между порошком и валками и взаимного трения частиц порошка. Силы трения, вероятно, изменяются не только во времени, но и от одного валка к другому и вдоль поверхности валков. Необходимо уменьшать, насколько возможно, влияние этих сил трения. Франсен предложил хороший метод, позволяющий осуществить это. На фиг. 103 показана схема питания стана; часть поверхности валков закрывается направляющими лентами, составляющими продолжение питающего бункера. Порошок попадает на поверхность валков непосредственно в главную зону захвата. Скорость подачи порошка в эту зону зависит прежде всего от высоты слоя порошка, его текучести и от трения между порошком и поверхностью бункера; последнее легче поддерживать постоянным, чем трение между поверхностями валков и порошком. От конструкции требуется точно фиксированное положение направляющих лент. В другом патенте Франсен описал схему, показанную на фиг. 104. Здесь нижний валок закрыт крышкой /, которая может двигаться вдоль поверхности валка, а подача порошка изменяется регулированием наклонной плиты 2.

Весьма желательно контролировать распределение порошка по поверхности валка. С этой целью предложены бункеры разнообразных конструкций. Регулирующий затвор описан в патенте; на фиг. 105 показано использование нескольких пригнанных друг к другу параллельных пластинок (а), каждая из которых (б) регулируется самостоятельно, обспечивая требуемый контур питателя.

Фотографию этой конструкции можно найти. Предложено подавать порошок в «кипящем слое». Изменение количества подаваемого порошка вдоль поверхности валка вызывает изменение толщины и плотности ленты; кроме того, в таких случаях усиливается неравномерность внутренних напряжений.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  23  24  25  ...  29  30  31 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.06   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:17 Ф1736 дугостаторный пресс

15:16 АС5100 чеканочный пресс

13:26 Круг 100мм 65Г/70Г

12:45 Круг 6ХВ2С д.32

12:38 Шар мелющий

12:33 Куплю ФС45

17:52 Автогрейдер ДЗ-98

17:49 Экскаватор – погрузчик JOHN DEERE 325 J (Америка)

17:46 Демонтаж зданий и строительных сооружений

17:12 Автовышка Зил-131, Камаз

НОВОСТИ

21 Июня 2018 17:06
Самодельное приспособление на основе подшипника для гибки проволоки и прутка

22 Июня 2018 07:09
”ЕВРАЗ” расширяет мощности по обработке железнодорожных колес

21 Июня 2018 17:57
Запасы алюминия в Китае за третью неделю июня упали на 40 тыс. тонн

21 Июня 2018 16:12
”ЕВРАЗ ЗСМК” сократит на 3 млн. кубометров забор речной воды

21 Июня 2018 15:01
Тайваньский импорт железной руды в мае упал на 430 тыс.

21 Июня 2018 14:47
”Металлоинвест” модернизирует электросталеплавильный цех ”Уральской Стали”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Устройство деревянных перекрытий

Общие особенности устройства вентиляционной системы

Современные септики: наиболее важные типовые характеристики и особенности эксплуатации

Ремонт помещений и сантехнические работы

Упаковки из гофрокартона для товаров

Медные и латунные трубы для промышленности

Основные типы отводов в трубопроводной промышленности

Решетки из нержавеющей стали – сфера применения, виды и преимущества

Камеры для видеонаблюдения

Насосы DAB: отличительные черты и отрасли применения оборудования

Современные кондиционеры для жилых и общественных помещений

Как составить план переезда офиса

Выбираем профнастил для кровли

Характеристики противопожарного ящика для песка

Термоклеевое оборудование Baumer hhs

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.