Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  23  24  25  ...  29  30  31 

скоростях прокатки сильно зависит даже от небольших изменений высоты слоя порошка, подаваемого в валки. Это объясняется, очевидно, тем, что высота слоя порошка, питающего валки, оказывает существенное влияние на плотность ленты, лишь когда этот слой не обеспечивает нужной подачи. Если высота слоя порошка обеспечивает полное питание валков, то вряд ли ее дальнейшее увеличение может иметь влияние. Однако до достижения этой критической точки возможно растрескивание ленты из-за чрезмерной плотности (перепрессовка). Вполне очевидно, что прокатка с недостаточным питанием валков предпочтительней, но, к сожалению, данные по этому вопросу отсутствуют.

А. Н. Николаев предложил следующую формулу:

где ул — плотность ленты; унв — насыпной вес; R — радиус валка; а — угол захвата; h — зазор между валками. К сожалению, он не приводит экспериментальных данных, подтверждающих ее справедливость. Как следует из этой формулы, чем больше снижается насыпной вес порошка, тем больше надо уменьшить зазор между валками для получения плотной ленты.

Исходя из изложенных выше соображений, лучшим для прокатки будет порошок, брикет которого обладает хорошей прочностью. Это должно проявляться в больших силах трения и малом скольжении по валкам и обеспечивается неправильной формой частиц (но не настолько, чтобы порошок не мог свободно течь в валки под действием собственного веса). Все же порошки с плохой текучестью можно использовать, применяя принудительную их подачу.

Максимальные силы трения возникают на химически чистых поверхностях валков. Однако практически принято смазывать поверхность валков водой, парафином, этилен-гликолем и им подобными материалами, чтобы предотвратить приваривание порошка к валкам. Искусственное огрубление поверхности валков специальной обработкой увеличивает силы трения, но подобная обработка неустойчива, и в процессе работы поверхность валков почти сглаживается. Более высокая плотность ленты получается при

смачивании валков водой. Очевидно, следует различать требования к поверхности валков с точки зрения захвата порошка и с точки зрения самого процесса прокатки. При захвате порошка валками лента образуется только при ее скольжении по поверхности валков, а это обеспечивается смазкой. Это совершенно такое же явление, как и при прессовании изделий в пресс-форме, где применение смазки всегда полезно.

По сравнению с текучестью, формой частиц и прочностью в сыром состоянии ситовый состав порошка оказывает слабое влияние на свойства сырой ленты (хотя не исключена возможность его влияния на свойства спеченного материала). Исключением является производство весьма тонких лент; здесь размер частиц порошка должен быть малым по сравнению с толщиной ленты. Однако и по этому вопросу отсутствуют экспериментальные данные.

При прокатке порошков возникают две практически важные проблемы, связанные с течением и распределением порошка в валках и с поведением краев ленты. Количество порошка, захватываемого валками за один раз, сильно зависит от трения между порошком и валками и взаимного трения частиц порошка. Силы трения, вероятно, изменяются не только во времени, но и от одного валка к другому и вдоль поверхности валков. Необходимо уменьшать, насколько возможно, влияние этих сил трения. Франсен предложил хороший метод, позволяющий осуществить это. На фиг. 103 показана схема питания стана; часть поверхности валков закрывается направляющими лентами, составляющими продолжение питающего бункера. Порошок попадает на поверхность валков непосредственно в главную зону захвата. Скорость подачи порошка в эту зону зависит прежде всего от высоты слоя порошка, его текучести и от трения между порошком и поверхностью бункера; последнее легче поддерживать постоянным, чем трение между поверхностями валков и порошком. От конструкции требуется точно фиксированное положение направляющих лент. В другом патенте Франсен описал схему, показанную на фиг. 104. Здесь нижний валок закрыт крышкой /, которая может двигаться вдоль поверхности валка, а подача порошка изменяется регулированием наклонной плиты 2.

Весьма желательно контролировать распределение порошка по поверхности валка. С этой целью предложены бункеры разнообразных конструкций. Регулирующий затвор описан в патенте; на фиг. 105 показано использование нескольких пригнанных друг к другу параллельных пластинок (а), каждая из которых (б) регулируется самостоятельно, обспечивая требуемый контур питателя.

Фотографию этой конструкции можно найти. Предложено подавать порошок в «кипящем слое». Изменение количества подаваемого порошка вдоль поверхности валка вызывает изменение толщины и плотности ленты; кроме того, в таких случаях усиливается неравномерность внутренних напряжений.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  23  24  25  ...  29  30  31 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.06   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:08 Труба б/у 1420х16

13:07 Труба б/у 273х9-10

13:05 Труба б/у 720х7-8

13:03 Труба б/у 530х6

09:19 Станок 1516Ф11 со скидкой

09:16 Станок точильно-шлифовальный (с пылесосом) ВЗ-879-01

09:13 Заточной станок 3Е642Е со скидкой

09:09 Станок ГС545 со скидкой

09:07 Станок 2К522-03 со скидкой

09:04 Станок ГС526У-01 со скидкой

НОВОСТИ

15 Июля 2018 17:22
Самодельное приспособление для болгарки с цепной насадкой для торцовки пиломатериалов

13 Июля 2018 17:26
Слоны из проволоки и камней в южноафриканском Дурбане (10 фото)

15 Июля 2018 17:08
Канадский экспорт коксующегося угля за 5 месяцев вырос на 600 тыс. тонн

15 Июля 2018 16:53
”ММК-МЕТИЗ” вводит в строй новое оборудование

15 Июля 2018 15:42
В Амурской области добыто 550 млн. тонн угля

15 Июля 2018 14:13
”Металлоинвест” открыл центр инноваций и подписал меморандумы с ”SAP” и ”Accenture”

15 Июля 2018 13:20
Стоимость турецкого экспорта стали в июне выросла на 34%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Осевые вентиляторы в системах вентиляции

Базовые сведения о смазочно-охлаждающих жидкостях (СОЖ) для металлообработки

Универсальная электронная подпись для современных сервисов

Болт ГОСТ 7798 70 размеры

Разновидности грузоперевозок из Италии

Производство стеклопластиковой арматуры – виды и особенности материалов

Ротационные испарители и другие лабораторные приборы

О полимерных мешках, пакетах и прочей упаковке

Пластиковые окна, их выбор, особенности и монтаж

Основные типы металлических заклепок

Интересные подарки цветочной тематики для клиентов компаний

Необычные подарки для корпоративных праздников

Вакуумные насосы в отраслях промышленности

Мотопомпы для откачки различных жидкостей

Электроды для формирования наплавок стали на изделиях

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.