Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  22  23  24  ...  29  30  31 

Допустим, что давление зависит непосредственно от величины зазора между валками. Это предположение подтверждается данными при прокатке порошка нержавеющей стали. Здесь давление валков стана оценивалось по величине давления в пресс-форме, необходимого

для получения дисков из этого же порошка такой же плотности, как и прокатанная лента. По данным Незера и Цирма, при прокатке железного порошка плотность увеличивается сначала постепенно (при уменьшении зазора), а затем, при дальнейшем уменьшении зазора, — резко и стремится к теоретической, когда зазор приближается к нулю; толщина ленты имеет, естественно, обратную зависимость. Кривые, построенные по этим результатам, представлены на фиг. 101.

Во второй главе указывалось, что плотность брикетов в логарифмических координатах изменяется линейно в довольно широком интервале давлений. Если представить в логарифмических координатах данные фиг. 101, то получается прямая (фиг. 102).

Для того чтобы установить, является ли это общей закономерностью, надо получить гораздо больше данных по этому вопросу из разных источников. Необходимо учесть два сделанных допущения: сила,

действующая на валок, меняется линейно с изменением зазора, и величина давления получается сравнением со статическими условиями сжатия в пресс-форме. Последнее предположение необоснованно, так как мы знаем, что плотности, получаемые при обжатии в пресс-формах, очень сильно зависят от относительного движения частиц

порошка, возникающего благодаря их трению о стенки пресс-формы. При изготовлении в пресс-форме весьма тонких образцов движение частиц относительно друг друга мало, в то время как при прокатке оно играет, вероятно, значительно большую роль.

Более того, как утверждает Бальшин (см. гл. II), плотность брикета сильно уменьшается при толщинах, меньших 1 мм. Не указана толщина брикетов, для которых определялась плотность, но Эванс и Смит подобные исследования проводили на брикетах толщиной 0,7 мм и получили неоправданно низкие плотности, намного более низкие, чем следует ожидать при прокатке.

Как видно из фиг. 100, максимальное давление валка на дуге контакта достигается в нейтральной точке. При прокатке порошков давление должно нарастать значительно более равномерно, чем при прокатке сплошных металлов, а значит максимум давления и вместе с ним нейтральная точка должны быть значительно ближе к выходу из валков. Это, действительно, было показано Франсеном. А. Н. Николаев установил, что максимальное давление в 4—6 раз больше среднего давления. К сожалению, до сих пор нет работ, посвященных распределению давления по контактной дуге при прокатке порошков.

При увеличении давления валков до очень высоких значений с целью получения весьма тонких и весьма плотных лент возникают две основные трудности. Во-первых, существует предел давлений, выше которого прогиб валков и их сплющивание становятся недопустимыми. Этот предел пока не достигнут при прокатке порошков, и, вероятно, пройдет некоторое время, пока групповые станы найдут применение для операций, где этот предел превосходится. Во-вторых, необходимо помнить, что холоднопрессован-ные заготовки весьма слабы и совсем не выдерживают внутренних напряжений.

Распределение этих напряжений в листах, прокатанных из металлических порошков, пока совсем не исследовано. Можно все-таки предположить, что они значительны и будут вызывать растрескивание или дефекты того или иного рода. При прокатке ленты толщиной 0,5 мм из кар

бонильного никеля в валках диаметром 19,5 см наблюдали слоистое растрескивание при плотности значительно выше 8 г/см3. Для полосы толщиной 1,5 мм максимально достижимая плотность 5 г/см3.

В этой связи интересно отметить, что при прокатке компактных металлов гораздо легче производить толстые слябы и листы, а для получения тонких листов требуется большое число проходов. При прокатке же порошков легче производить тонкие листы; без особых затруднений можно за один проход получить ленты тоньше 0,25 мм, хотя потребуется одно или два спекания и последующая прокатка, чтобы получить удовлетворительную прочность. Труднее всего делать толстые ленты.

Возможность прокатки очень тонких лент за один проход является важным экономическим стимулом для более интенсивного использования технологии прокатки металлических порошков.

Из изложенного вытекают важные практические выводы: для данных валков и способа подачи порошка толщины производимых лент лежат в довольно узком интервале; для данной толщины фактически достижима только одна определенная плотность. Некоторое изменение плотности возможно при подаче порошка в валки под давлением. Однако достичь изменения плотности, применяя вытягивание, невозможно.

Меняя характеристики порошка, можно несколько изменить плотность получаемой ленты. При увеличении насыпного веса порошка увеличивается количество порошка, подаваемого в валки, и в довольно узком интервале, вероятно, следует ожидать, что плотность выходящей ленты будет прямо пропорциональна насыпному весу порошка (при постоянном зазоре между валками). Это подтверждено и А. Н. Николаевым. При прокатке ленты толщиной 0,6 мм из порошка никеля при зазоре между валками 0,25 мм и скорости прокатки 0,75 м/мин плотность ленты мало меняется при изменении насыпного веса порошка в пределах 0,54—1,17 г/см3, но затем она возрастает от 6,3 до 7,5 г/см3 при увеличении насыпного веса от 1,17 до 2,65 г/см3. Возможно, что влияние увеличивающейся поверхности и адсорбированных ею газов затемняет этот эффект при низких насыпных весах порошка. Плотность ленты при малых

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  22  23  24  ...  29  30  31 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.03   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

05:17 Свинцовые аноды Cсу

05:16 Свинцовые аноды C2

05:15 Свинцовые аноды C1

05:23 Лист свинцовый Ссу

05:22 Лист свинцовый нестандартный

15:47 Металлолом - Прием металлолома, Вывоз металлолома, Демонтаж.

05:43 Шаровая мельница мокрого помола с решеткой (МШР)

05:35 Шаровая мельница МШЦ

04:29 Провод для электрофильтров ПЭФ-12

04:28 Проволока свинцовая С1 эллипсовидная

НОВОСТИ

20 Января 2018 17:20
Самодельный циркуль для больших диаметров

19 Января 2018 13:39
Клеть из профильных труб для транспортировки сварочного оборудования (14 фото)

22 Января 2018 15:26
Мировой выпуск никеля за 11 месяцев 2017 года вырос на 116 тыс. тонн

22 Января 2018 14:25
”Атомэнергомаш” в 2017 году отгрузил свыше 45 тыс. тонн продукции различного назначения

22 Января 2018 13:38
В рамках реализации инвестиционной программы на ПАО ”ППГХО” начала поступать новая техника

22 Января 2018 12:49
”Тревожное зарево” в 2017 году добыло более 1,2 тонн золота

22 Января 2018 11:53
Трубопрокатный цех ”БМЗ” в 2017-м увеличил производство на 70%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сочи остаётся лучшим местом для отпуска в России

Основные характеристики оконных профилей

Основные виды камер видеонаблюдения

Производство и использование стульев на металлическом каркасе

Лента стальная оцинкованная - использование в промышленности

Системы управления газовым оборудованием

Основные виды припоев для пайки и их особенности

Асфальтобетонный завод ДС-185: технические характеристики

Основные виды пломб и их использование

Сильфонные компенсаторы для трубопроводов

Добыча крипто-валюты при помощи ASIC-а

Разновидности радиальных подшипников

Распространенные виды такелажных работ

Профнастил с полимерным покрытием - основные аспекты

Материалы для возведения деревянного загородного дома

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.