Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии -> Часть 19

Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии (Часть 19)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  18  19  20  21  22  ...  27  28  29  30  31   

кании нагревают за 20 мин от комнатной температуры до температуры спекания, а скорость охлаждения может быть больше или меньше. Применяют резко различные скорости нагрева и охлаждения. Для многих металлов существенное спекание происходит при температурах, меньших принятой температуры спекания. Это особенно справедливо для железа, скорость спекания которого намного выше при температуре чуть ниже температуры а—у-превращения, чем при температурах выше нее. При той же длительности спекания образцы, спеченные в промышленной печи, будут обладать более высокими прочностными свойствами, чем образцы, спеченные в лабораторной печи. Учет этого факта может привести к практическому увеличению скорости спекания.

Скорость нагрева также играет большую роль при диффузионных процессах легирования. Как было уже отмечено, для сплавов Fe—Си наблюдалось меньшее увеличение размеров при более медленном нагреве. Следовательно, очень важно исследовать процессы спекания в условиях, максимально приближающихся к производственным.

Необходимо разрабатывать технологическую схему процесса так, чтобы качество полученных материалов не изменялось заметным образом при непредусмотренных изменениях условий производства. Так, например, установлено, что время от времени давление на порошок в пресс-форме изменяется. В этом случае следует предусмотреть пределы изменения плотности, а также иметь в виду, что лучше применять порошок, у которого наблюдалось меньшее изменение плотности при изменении давления (при прочих одинаковых свойствах). Подобные замечания применимы и к легированным смесям. При прочих одинаковых свойствах предпочтение следует отдавать тем смесям, у которых изменение физических свойств мало зависит от случайных отклонений в составе.

Все сказанное применимо к температурному циклу процесса спекания. Мы уже отмечали, что выдержка при нагреве при температуре ниже а—у-превращения очень важна при спекании железа. Совершенно невозможно добиться в производственных условиях абсолютно постоянной скорости нагрева из-за изменений в загрузке пода (ленты) и в размерах и форме изделий. Это обстоятельство должно

быть учтено лабораториями. Более того, при выборе сортов порошка железа и легирующих добавок нужно отдать предпочтение наименее чувствительным к таким изменениям. Уже было отмечено, насколько чувствительны физические свойства спеченного изделия к максимальной температуре спекания. При лабораторных исследованиях процессов спекания температура измеряется с точностью ±1°. Но в промышленности мало печей, у которых отсутствуют колебания температур в «зоне постоянной температуры», и в производственных условиях считается большим достижением возможность поддерживать температуру с точностью + 10°, особенно при длительных процессах. Учитывая это, необходимо проводить лабораторные исследования, причем следует не только определять максимальные и минимальные значения физических свойств, но и подобрать такие составы и технологические режимы, которые будут наименее чувствительны к возможным изменениям температуры.

Эти замечания имеют особое значение для изменений в размерах. Два разных порошка меди в смеси с порошком олова обладают различными величинами роста и усадки в зависимости от времени при одной и той же температуре спекания. На фиг. 95 показано, что рост порошков А и Б одинаков, но усадка идет быстрее для порошка Б. Очевидно, невыгодно выбирать такую продолжительность спекания, которая включает период быстрой усадки. Предпочтительнее применять порошок А, поскольку размеры изделий из него более стабильны. Железо наиболее быстро спекается при температурах немного ниже температуры а—у-превращения. Подъем температуры снижает активность спекания до тех пор, пока не будет достигнута достаточно высокая температура. Следовательно, нужно ожидать, что при температурах ниже температуры а—у-превращения усадка будет очень быстрой; она уменьшится при температурах несколько выше температуры этого превращения или даже сменится ростом. При значительно более высоких температурах опять начинается усадка.

На фиг. 96 показано изменение размеров изделий, изготовленных из порошка железа, при увеличении температуры спекания. Кривая 1 соответствует изменениям размеров в направлении перпендикулярном, а кривая 2 —

в направлении, параллельном направлению прессования. Значительное изменение размеров происходит в интервале температур от 800 до 900° и от 1250 до 1350°, в то время как в интервале 1050—1150° размеры почти не меняются. Очевидно, температура 1100° предпочтительнее для спекания, поскольку наибольшие изменения размеров происходят при 875 или 1275°. Именно поэтому в промышленности температуры спекания лежат обычно в интервале 1050—1100° вместо 850—875°, несмотря на то, что экономически выгоднее работать при более низких температурах и нередко при этих температурах получают лучшие физические свойства. Если контроль температуры очень точен или изменение размеров не столь важно, лучше работать при низких температурах, особенно если изделие потом подвергается допрессовке и повторному спеканию. Поведение разных порошков железа в этом отношении может быть существенно различным, и для каждого сорта порошка необходимо провести лабораторные испытания, прежде чем составлять технологическую схему процесса.

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  18  19  20  21  22  ...  27  28  29  30  31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Исходные материалы и прессование порошковых материалов
Спекание порошковых материалов и их свойства
Производство и проектирование порошковых изделий
Свойства и применение порошковых сталей
Термическая обработка порошковых сталей
Получение особых свойств порошковых материалов
Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 16:12 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 16:11 Сварочные агрегаты адд 4004, адд 4004 вг и др

Ч 13:23 Круг ст.35ХГСА

Ч 13:23 Проволока нержавеющая 20Х13

Ч 13:23 Проволока наплавочная 30ХГСА

Ч 13:23 Проволока пружинная 51ХФА

Т 12:50 Искрогасители исг 45, исг 55, исг 65, исг 75, исг 80, исг 90

Т 12:50 Клапана дыхательные кдс 1500 150, кдс 1500 200, кдс 150

Т 12:50 Клапана дыхательные механические кдм 50, кдм 50М, кдм 2

Т 12:50 Клапана обратные зко 50, зко 80, зко 100, зко 150, зко 20

Т 12:50 Огневые преградители оп 50 аан, оп 80аан, оп 100 аан, оп

Т 12:50 Генераторы пены гпсс 600, гпсс 600А, гпсс 2000,гпсс 2000А.

НОВОСТИ

28 Сентября 2016 17:55
Станок для обрезки копыт

27 Сентября 2016 14:19
115-летний вуппертальский монорельс (20 фото, 1 видео)

28 Сентября 2016 17:25
Североамериканский выпуск стали в августе 2016 года упал на 3%

28 Сентября 2016 16:20
Железнодорожные оси от ”Уральской кузницы” полностью соответствуют требованиям ТС

28 Сентября 2016 15:48
Китайские перевозки угля по железной дороге в августе 2016 года упали на 3,7%

28 Сентября 2016 14:27
В Кузбассе из-за дефицита вагонов возникли трудности с отгрузкой угля

28 Сентября 2016 13:26
Выпуск стали в ЕС в августе 2016 года упал на 1,4%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Арматура для отопительных радиаторов - основные разовидности

Турбокомпрессоры в автомашинах и спецтехнике

Общие основы использования горячекатанного нержавеющего квадрата в производстве

Квадратный прокат из нержавеющий стали - виды и применение

Круг горячекатаный в разных отраслях промышленности

Классификация кругов и прутков нержавеющих

Нержавеющая стальная проволока - общие сведения

Основные виды сварочной проволоки из нержавейки

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

Разновидности систем кондиционирования, технические и эксплуатационные характеристики

Какая бывает керамическая плитка для полов

Как изготавливают трубопроводные отводы

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.