Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  18  19  ...  29  30  31 

крупных деталей или деталей сложной формы требуются очень дорогие прессы или очень дорогой инструмент или затрата значительного количества рабочего времени. Но у больших прессов очень низки скорости операций. Материалы с очень хорошими физическими свойствами требуют в свою очередь высокой плотности в спрессованном состоянии, высоких температур и длительных выдержек при спекании, применения легирования, применения двойного спекания и термообработки.

Для получения высокой плотности в спрессованном состоянии необходимы порошки с очень хорошей прессуемостью, которые дороги, обладают плохой текучестью и требуют применения больших прессов, вызывая к тому же сильный износ пресс-форм. Для высокотемпературного спекания требуется дорогое оборудование. Применение длительных выдержек при спекании уменьшает скорость производства; двойное спекание также очень дорого.

Легирование, позволяя существенно улучшить физические свойства, вместе с тем может значительно увеличить стоимость, если легирующие добавки дороги или затрудняют калибрование и, следовательно, влияют на точность размеров или вызывают усиленный износ калибровочной пресс-формы. Использование высоких температур или легирующих добавок, особенно при спекании в присутствии жидкой фазы, позволяет получить высокие плотности, но происходящая при этом большая усадка очень затрудняет получение изделий точных размеров. Некоторые добавки могут вызывать рост, который также затрудняет получение точных размеров, как и усадка; ряд легирующих добавок требует создания специальной атмосферы. Для успешной термообработки, особенно если она включает цементацию, необходима высокая плотность. Лучше всего для получения точных размеров применять такие методы, когда размеры изделия не изменяются после формования. Этот метод предполагает использование оптимального давления (нет необходимости стремиться к максимальной плотности) и применения порошков с незначительной усадкой и, конечно, отсутствия жидкой фазы при

спекании. Если калибрование необходимо, то спеченный материал должен быть достаточно податливым, чтобы легко осуществлять эту операцию; термообработка при этом исключается. Все эти требования препятствуют достижению максимальной прочности.

Механическая обработка применяется только при абсолютной необходимости и, кроме того, она не всегда оправдывает себя при низких плотностях и для определенных сплавов. Коррозионно устойчивые сплавы — обычно высокохромистые — спекают в специальной атмосфере, а иногда в ящиках с упаковкой вручную. Декоративные изделия требуют хорошей обработки поверхности или покрытия электролитическим или другим методом. Эти методы применимы только при высокой плотности; пористые изделия пропитывают какими-либо веществами, чтобы сделать возможным нанесение покрытий. Все эти процессы повышают себестоимость.

Стоимость производства снижается при использовании небольшого и дешевого оборудования, но на таком оборудовании нельзя получить наилучшие физические свойства. Для обеспечения высокой производительности необходимы порошки с лучшими, насколько возможно, характеристиками текучести, небольшие прессы, многогнездные пресс-формы, большегрузные печи и минимально короткое время спекания. Все это обычно ухудшает качество продукции. Стремление свести к минимуму число рабочих требует создания дорогих полностью механизированных заводов, а уменьшение затрат на исследования и контроль связано с риском снижения качества.

Очевидно, что, прежде чем решить вопрос о выпуске данного изделия, необходимо тщательно оценить возможности сбыта, проектную, инженерную и металлургическую стороны вопроса, возникающие проблемы и возможные компромиссы.

В ближайшее время в этой области прогресс возможен по следующим направлениям:

1) автоматические методы формования без прессования и изостатического прессования;

2) улучшение качества порошков с сохранением при хорошей прессуемости высоких характеристик текучести;

3) легирование, позволяющее получать лучшие физические свойства при более низких температурах спекания;

4) улучшение методов контроля размеров, допускающее большую усадку при спекании.

Стоимость контроля

Для получения хороших физических свойств и наименьших допусков необходимы разнообразные способы контроля. Для этой цели нужен квалифицированный персонал и соответствующее оборудование. Проведение такого контроля связано с большими расходами. Можно наметить пять возможностей снижения стоимости контрольных операций:

1) использование методов контроля, дающих максимальное количество сведений при минимальной стоимости;

2) применение контроля на возможно более ранних стадиях производственного процесса;

3) сведение к минимуму числа контрольных операций;

4) утверждение производственной схемы контроля после широкого обсуждения ее специалистами;

5) возможно более быстрое снабжение производственников необходимой информацией.

Потребительную ценность спеченных деталей определяют в основном их физическая прочность, точность размеров и состояние поверхности. Конечно, проверка каждого изделия по всем этим статьям сопряжена с расходом больших средств. Экономика диктует необходимость делать выбор методов измерений и обработки полученных данных, опираясь на научные статистические методы и получая максимум сведений при минимуме измерений. Кроме того, каждая ошибка на любой стадии производственного процесса приводит к ошибке на следующей стадии. Брак будет значительно снижен, если применять контроль на возможно более ранних стадиях технологического процесса. Однако этому простому принципу не всегда придают должное значение. Очень часто затрачиваются средства на осмотр готовых изделий, без чего можно было бы обойтись, если бы контролю подвергали исходные порошки или брикеты непосредственно после процесса прессования.

Физические свойства зависят в основном от плотности спеченных деталей и от количества легирующих добавок.

На величину плотности оказывают влияние главным образом плотность до спекания, температура и длительность спекания. Последнее легко поддается автоматическому непрерывному контролю. Измерения плотности тоже необходимы, но размеры образцов, используемых для определения плотности, намного меньше после спекания, чем до него. Лабораторные методы определения объемного веса требуют много времени и сравнительно дороги; дешевле осуществлять контроль плотности взвешиванием и определением размеров изделий. Измерять размеры необходимо в любом случае, и часто большую часть этих измерений можно делать автоматически. Если подходящий метод контроля размеров выбран, то очень важно контролировать вес брикета, извлеченного из пресс-формы. Этот процесс тоже можно автоматизировать.

Обычно выгодно применять методы автоматического контроля веса для относительно больших брикетов. Выбор в качестве объекта контроля веса именно брикета оправдан тем, что все дефекты, связанные с прессованием, или изменение текучести порошка приводят к изменению этого веса. Наиболее важен, однако, насыпной вес порошка, так как количество порошка, засыпаемого в полость пресс-формы, мало изменяется по объему. Наиболее выгодно измерять насыпной вес порошка перед смешиванием его с другими составляющими. Автоматических методов контроля насыпного веса пока нет, но лабораторные испытания довольно просты и относительно дешевы. Разумно применять непрерывный метод контроля за насыпным весом в больших установках, где производится смешивание порошка при непрерывной подаче его в бункеры прессов. Чтобы время перемешивания не превышало необходимого, а также для устранения отклонений, случающихся при смешивании, важно достаточно часто измерять насыпной вес смесей перед прессованием.

Необходимость частых измерений насыпного веса отпадает, если подача порошка в пресс-форму осуществляется весовым, а не объемным методом. Измерение текучести порошка важно лишь тогда, когда она влияет на скорость работы пресса. Если текучесть порошка, насыпной вес, вес после спекания и размеры лежат в допустимых пределах, то не нужны частые измерения гранулометрического со

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  18  19  ...  29  30  31 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.02.15   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

17:56 Стружку стальную

17:01 Продам координатный станок 2Е450АФ1

13:37 Труба 57, склад Ярославль

13:08 Станки с ЧПУ для металлообработки Tayor

12:57 Лист 60С2А Лист 65Г х/к, г/к ГОСТ 14959-79, ГОСТ 19904-90

10:00 Ходовые винты.

10:00 Звездочки для цепей.

08:46 Круг сталь 40ХН с 10мм до 300мм ГОСТ 2590-2006

08:45 Круг сталь 10Х17Н13М3Т

08:45 Лист сталь 08Х18Н10Т

НОВОСТИ

25 Апреля 2017 10:04
Велосипед без цепной передачи

26 Апреля 2017 17:41
Китайский импорт коксующегося угля в 1-м квартале вырос на 50%

26 Апреля 2017 16:30
”ЮниСпринг” осваивает новый вид

26 Апреля 2017 15:24
Выпуск стали в ЕС в марте вырос на 6,7%

26 Апреля 2017 14:09
”НЛМК” наращивает мощности по вдуванию на шестой доменной печи

26 Апреля 2017 13:08
Китайский среднесуточный выпуск стали в начале апреля вырос на 1,2%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Офисная мебель

Сварочные работы в промышленности и строительстве

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Как открыть свой магазин быстро и оснастить его всем необходимым?

А вы знаете, для чего используют транспортерные сетки?

Какие заборы сегодня наиболее эффективно могут защитить объекты транспортной инфраструктуры?

Про упаковку из воздушно-пузырьковой пленки

Услуги металлообработки от компании Металворк

Экструдеры для производства пластмассовых изделий

Кран шаровый муфтовый фланцевый – универсальная запорная арматура

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.