Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии -> Часть 16

Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии (Часть 16)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  15  16  17  18  19  ...  27  28  29  30  31   

углерода, делают необходимым более тщательный контроль (для получения воспроизводимых результатов), очевидно, что этот метод уменьшения роста за счет меди перспективен и заслуживает дальнейшего изучения.

При небольших добавках фосфора наименьший износ пресс-формы и меньшее изменение прессуемости будут в случае введения меди, легированной фосфором, чем в случае применения феррофосфора или сплава Р—Си. Влияние бора на снижение роста, вызываемого медью, не исследовали, но предполагают, что оно подобно влиянию фосфора. Изменение размеров при пропитке спеченной железной заготовки медью описано Эллиотом.

Отклонения при калибровании

Все изменения, связанные со смешиванием, прессованием и спеканием порошка, принципиально могут вызвать изменения размеров и при калибровании. Внимательным контролем можно устранить большинство из них. Те же изменения, которые не удалось выявить, обусловлены изменениями, незамеченными в операциях спекания. Например, небольшое увеличение максимальной температуры спекания может привести к повышению плотности; часть изделий тогда будет не только по размерам меньше средних, но прочнее и с большим сопротивлением деформации при калибровании.

Небольшие изменения в содержании углерода в атмосфере спекания или в активности графитовых добавок тоже будут оказывать влияние на прочность изделий. Совершенно очевидно, что такие изменения условий спекания могут иметь не только прямое влияние на размеры после калибрования, но и косвенное на степень износа калибровочных пресс-форм. Часто можно уменьшить до некоторой степени влияние изменений, вызываемых спеканием, путем пропитки изделия маслом (до калибрования).

Сильнее всего на точность размеров при калибровании влияет состояние поверхности изделий. Задиры, заусенцы и различные поверхностные дефекты должны сильно влиять на износ пресс-форм. Следовательно, перед калиброванием изделия необходимо проверять и очищать, тщательно выбирая методы очистки или зачистки. Обычный метод враще

ния в барабане может серьезно сказаться при контроле размеров. Предпочтительна индивидуальная обработка изделий в быстродвижущейся суспензии абразива в воде или в масле. Представляет интерес ультразвуковая очистка.

Существуют два основных метода калибрования: а) положительное калибрование, при котором сечение спеченной детали больше, чем желаемое. Это означает, что изделие нужно запрессовать в пресс-форму и сжать радиально; б) отрицательное калибрование: сечение спеченной детали меньше желаемого. Спеченное изделие свободно помещают в калибровочную пресс-форму и сжимают вдоль оси. При этих двух способах калибрования возникают напряжения разного типа. Прочность спеченных изделий анизотропна вследствие специфических условий при прессовании исходного порошка. Следовательно, можно ожидать, что при применении различных способов калибрования будут получаться разные результаты. Кроме того, сами пресс-формы работают в разных условиях и износ у них различен. Обычно положительное калибрование вызывает больший износ пресс-форм. Лучше обрабатывать различные поверхности изделия не одновременно, а постепенно, начиная с внешних. Очень важно решить, можно ли использовать при калибровании тот же инструмент, что и при прессовании порошков. Решение, очевидно, в значительной степени зависит от длины хода пресса. При коротком ходе более экономично применять то же оборудование, если это возможно. Принципиально лучше совсем не делать этого, так как распределение напряжений, сил трения и износ в этих двух операциях резко различны. Применение разного оборудования при прессовании и калибровании облегчает контроль размеров.

Правильный выбор и использование смазки очень важны для обеспечения хорошего контроля при калибровке. Кроме обычных смазок, часто бывает выгодно применять для прессования смазки, используемые при очень высоких давлениях. При калибровании чаще всего применяют дисульфид молибдена и раствор бараньего жира в трихлорэтилене. Практически полезные сведения по калиброванию можно найти в справочнике фирмы «Хёганес».

Отклонения при термообработке

Те же изменения размеров, которые происходят при термообработке литых стальных деталей, в гораздо более сильной степени происходят при термообработке деталей из порошков. Это связано главным образом с низкой прочностью спеченных материалов, а также с тем, что они более или менее термически нестабильны. Чем меньше длительность спекания, тем менее стабильный материал получается. Точность размеров при термообработке определяется не только тщательным проведением операций, но зависит также от температуры и атмосферы спекания и от времени выдержки. Это особенно справедливо при поверхностной закалке, которая очень чувствительна к плотности. Могут возникнуть значительные трудности, если плотность сталей меняется от одной партии к другой.

Точность размеров при обработке резанием

Часто получение желаемой точности непосредственно при операциях порошковой металлургии настолько технически сложно и дорого, что дешевле применять обработку резанием. Степень такой обработки должна определяться экономической целесообразностью. Механическая обработка применяется не только для получения желаемой точности, но и для исправления случайных изменений формы изделия. Очевидно, во многих случаях желаемых изменений проще и дешевле добиться, применяя механическую обработку, чем усложняя прессы и пресс-формы. В ряде случаев, когда требуются детали сложной формы, применяется сварка или пайка их элементов. Ни один из этих методов не представляет трудностей, если учитывать влияние высокой пористости.

Было предложено покрывать детали коллоидальным графитом при пайке, чтобы предотвратить нежелательное проникновение припоя в поры. При пайке и сварке надо, конечно, учитывать влияние нагрева на изменение размеров. Если одну деталь запрессовывают в другую, то материалы выбирают так, чтобы не допустить изменения размеров и в то же время не ослабить плотность посадки.

Практически необходимые сведения можно найти в работах Белла и в книге Гётцеля.

Точность операций механической обработки, помимо износа инструментов, зависит и от изменений в самих процессах порошковой технологии. Особенно сильно влияют следующие факторы:

1) химический состав материала;

2) присутствие абразивных примесей в исходном порошке;

3) плотность после спекания;

4) степень науглероживания или азотирования.

Обзор рекомендуемых методов механической обработки

спеченных деталей дан. Исследование влияния некоторых добавок на механическую обрабатываемость спеченного железа показало, что введение меди и серы увеличивает срок службы инструмента, а добавки фосфора улучшают поверхность готовой детали .

4. НЕКОТОРЫЕ ВЫВОДЫ

Теперь, когда мы знаем факторы, влияющие на затраты, обеспечивающие получение хороших физических свойств и точных размеров, можно обратить внимание на наличие большого числа факторов, подлежащих учету при производстве порошковых деталей.

Производственные процессы

Низкая себестоимость возможна только при больших масштабах производства изделий, пользующихся спросом (например, изделий больших размеров или сложной формы, прецизионных по размерам или физическим свойствам декоративных изделий и т. п.). Необходимы минимальные количества рабочих и вспомогательного персонала; минимальные затраты на исследования и контроль производства; максимальная скорость производства с применением возможно более дешевого оборудования. Для производства

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  15  16  17  18  19  ...  27  28  29  30  31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Исходные материалы и прессование порошковых материалов
Спекание порошковых материалов и их свойства
Производство и проектирование порошковых изделий
Свойства и применение порошковых сталей
Термическая обработка порошковых сталей
Получение особых свойств порошковых материалов
Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 16:12 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 16:11 Сварочные агрегаты адд 4004, адд 4004 вг и др

Ч 13:23 Круг ст.35ХГСА

Ч 13:23 Проволока нержавеющая 20Х13

Ч 13:23 Проволока наплавочная 30ХГСА

Ч 13:23 Проволока пружинная 51ХФА

Т 12:50 Искрогасители исг 45, исг 55, исг 65, исг 75, исг 80, исг 90

Т 12:50 Клапана дыхательные кдс 1500 150, кдс 1500 200, кдс 150

Т 12:50 Клапана дыхательные механические кдм 50, кдм 50М, кдм 2

Т 12:50 Клапана обратные зко 50, зко 80, зко 100, зко 150, зко 20

Т 12:50 Огневые преградители оп 50 аан, оп 80аан, оп 100 аан, оп

Т 12:50 Генераторы пены гпсс 600, гпсс 600А, гпсс 2000,гпсс 2000А.

НОВОСТИ

28 Сентября 2016 17:55
Станок для обрезки копыт

27 Сентября 2016 14:19
115-летний вуппертальский монорельс (20 фото, 1 видео)

28 Сентября 2016 17:25
Североамериканский выпуск стали в августе 2016 года упал на 3%

28 Сентября 2016 16:20
Железнодорожные оси от ”Уральской кузницы” полностью соответствуют требованиям ТС

28 Сентября 2016 15:48
Китайские перевозки угля по железной дороге в августе 2016 года упали на 3,7%

28 Сентября 2016 14:27
В Кузбассе из-за дефицита вагонов возникли трудности с отгрузкой угля

28 Сентября 2016 13:26
Выпуск стали в ЕС в августе 2016 года упал на 1,4%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Арматура для отопительных радиаторов - основные разовидности

Турбокомпрессоры в автомашинах и спецтехнике

Общие основы использования горячекатанного нержавеющего квадрата в производстве

Квадратный прокат из нержавеющий стали - виды и применение

Круг горячекатаный в разных отраслях промышленности

Классификация кругов и прутков нержавеющих

Нержавеющая стальная проволока - общие сведения

Основные виды сварочной проволоки из нержавейки

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

Разновидности систем кондиционирования, технические и эксплуатационные характеристики

Какая бывает керамическая плитка для полов

Как изготавливают трубопроводные отводы

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.