Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  ...  15  16  17  ...  29  30  31 

Плотность

Можно предположить, что для получения максимально возможной плотности спеченного тела необходим брикет также наивысшей плотности. Теоретически это не обязательно так; можно применять порошки с высокой спекаемостью и получать из них изделия более плотные, чем это возможно с любым другим порошком, спрессованным до наивысшей плотности. Однако по соображениям регулирования размеров изделий весьма желательно иметь при спекании минимальное изменение размеров.

Высокоплотные брикеты можно получать одним или двумя следующими способами: а) применяя высокие давления прессования и б) используя порошки с высокой уплотняемостью. В обоих случаях затраты на прессование резко возрастают.

1. Для типичного промышленного сорта порошка железа (например, анкор-80) при смазывании его 1% стеарата цинка требуется давление прессования 35 кг/мм2 для получения брикета плотностью 6,0 г/см3, 50 кг/мм2 для плотности 6,5 и 100 кг/мм2 для плотности 7,0. Для изделия с сечением 6,3 см2 в первом случае нужен пресс, развивающий усилие в 22 т, а в третьем — не менее 63 т, что означает увеличение капитальных затрат, а стало быть, и амортизации в 2,5—3 раза. Только по одной этой причине следовало бы готовить спеченные изделия наименьшей допустимой плотности.

2. Крупные прессы гораздо более тихоходны. Например, скорость пресса 63 т на 1/з ниже, чем 22-тонного. Это имеет прямое отношение к стоимости прессования.

3. О влиянии плотности брикетов из разных порошков на изнашиваемость матриц имеется очень мало данных. Очевидно, износ связан непосредственно с давлением порошка на стенки матриц. Для некоторых пар материалов степень износа на трущихся поверхностях прямо пропорциональна нагрузке. Фиг. 85, взятая из этой работы, иллюстрирует соотношение между износом и нагрузкой для трех различных сочетаний трущихся поверхностей. Необходимо, однако, отметить, что давление на стенки матрицы резко колеблется. Кроме того, связь между давлением прессования и давлением на стенки матрицы еще не вполне

ясна. Таким образом, мы не можем пока определить, как изменяется износ матриц с изменением плотности брикета. Возможно, что степень этого износа меняется пропорционально давлению прессования, т. е. если, скажем, снизить давление прессования с 84 до 28 кг/мм2, то стойкость матрицы повысится в три раза. По неопубликованным данным Бокштигеля и Карлссона, это именно так (см. фиг. 86);

износ матриц из быстрорежущей стали 18/8 (Rc 60—61, зеркальная полировка) по их диаметру при резко различном масштабе производства составляет линейную функцию давления прессования (брикеты из порошка губчатого железа МН-100; смазка 1% стеарата цинка; производительность пресса 4000 шт/час).

На износ матриц весьма заметное влияние оказывают их качество и термообработка, конструкция пресс-форм и, конечно, абразивность порошка и эффективность смазки. Для очень высоких давлений или весьма больших серий важно применять твердосплавные матрицы, и тогда изменение давления играет меньшую роль. Хотя расходы, связанные с износом матриц, безусловно, не самая крупная статья затрат на прессование, тем не менее они достаточно велики, чтобы стремиться к изготовлению спеченных деталей наименьшей допустимой плотности.

занные с износом матриц, безусловно, не самая крупная статья затрат на прессование, тем не менее они достаточно велики, чтобы стремиться к изготовлению спеченных деталей наименьшей допустимой плотности.

4. С увеличением давления прессования должны повышаться эксплуатационные расходы. Для прессов неудачной конструкции риск крупной поломки существенно возрастает, если пресс работает на максимальную мощность.

5. С увеличением плотности брикетов растет общее потребление энергии на прессах, но это относительно малозначащая статья расходов.

Таким образом, с точки зрения эксплуатационных расходов наиболее важные достоинства пресса — низкая удельная капитальная стоимость и высокая производительность. Все другие характеристики (при условии, конечно, что они

удовлетворяют обычным стандартам) с точки зрения затрат гораздо менее важны.

Любая попытка повысить плотность брикета путем применения порошков с малым насыпным весом должна значительно увеличить как стоимость матриц и пуансонов, так и ход плунжера в прессе или матричной плите (а тем самым и стоимость пресса). В ряде случаев при этом снижается производительность пресса. Попытки получить те же результаты, применяя порошки с высоким насыпным весом, ограничены необходимостью иметь хорошую текучесть порошка, а также получать брикеты надлежащей прочности. Фактически любое улучшение прессуемости порошков должно быть достигнуто в сравнительно узких интервалах степеней обжатия.

Давление, необходимое для получения брикета заданной плотности при любых пресс-формах и смазках, может быть уменьшено либо снижением наклепа порошка, либо уменьшением того среднего удельного (на единицу приложенной силы) расстояния, на которое перемещается любая данная частица порошка в пресс-форме. При сильном ограничении интервала допустимых насыпных весов порошка (т. е. ограничении его общей пористости) единственная возможность уменьшить указанное среднее расстояние — увеличить внутреннюю пористость частиц за счет межчастичной пористости порошка. Это означает, что порошок должен состоять из пористых частиц, но иметь такой гранулометрический состав, который обеспечивает минимальную межчастичную пористость при удовлетворительной текучести. Наиболее легкий способ получения пористых частиц — восстановление окислов, в некоторых случаях распыление. Электролиз или механическое измельчение, как правило, не решает этой задачи.

Скорость наклепа железа — функция загрязненности его решетки. Чем чище металл, тем лучше должна быть его уплотняемость. Можно ожидать, что включения или загрязнения, нерастворенные в решетке металла, имеют малое значение. Весьма чистые порошки железа практически легче всего получать электролизом.

Некоторые из указанных здесь трудностей могут быть устранены путем агломерации или гранулирования тонких порошков для улучшения их текучести,

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  ...  15  16  17  ...  29  30  31 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.01.24   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

14:54 2Е78П отделочно расточной станок

11:10 Титановый лист ОТ4 - 16х820х2400 мм

13:18 Труба нержавейка 12Х18Н10т ф20х1,5х1400 мм

07:28 Радиально-сверлильный станок 2к52

15:34 Инъекционные пакеры 18 мм оптом

15:28 Проектирование и изготовление пресс-форм

11:31 Проволока нихром Х20Н60 ф2,9 мм.

08:45 Ножницы гильотинные кривошипные НК3418

14:28 Покупаем Вольфрамовые прутки и электроды

12:43 Труба техн. нержавейка ф22х1,5х3900 мм.- 115кг.

НОВОСТИ

25 Сентября 2018 17:24
Работа дверного замка – вид изнутри

26 Сентября 2018 17:22
Иранский экспорт стали в марте-августе вырос на 27,7%

26 Сентября 2018 16:33
”ИНТЕРПАЙП” представил улучшенные конструкции колес и колесных пар для европейского рынка

26 Сентября 2018 15:42
Азиатский выпуск стали в августе вырос на 2,9%

26 Сентября 2018 14:32
”Северсталь Стальные Решения” поставляют металлоконструкции для комплекса в Подмосковье

26 Сентября 2018 13:55
Мировой выпуск прямовосстановленного железа в августе вырос на 1,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Железобетонные опоры и стойки - основные виды

Критерии выбора и особенности обслуживания бензиновых генераторов

Уплотнительные кольца O-ring и их применение

Материалы для тепловой и звуковой изоляции от Изовер

Баки систем отопления и водообеспечения

Свойства термически упрочненной стали

Свойства термически упрочненной стали

Воздушно пузырчатая пленка для упаковки различных товаров

Разновидности алмазных дисков

Инфракрасные панели и другие интересные технологии в сфере отопления

Распространенные современные напольные покрытия

Фурнитура и крепеж для светопрозрачных перил и конструкций

ИБП: особенности использования и зарядки

Поиск работы в промышленной сфере

Что стоит знать об антиквариате

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.