Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  9  10  11  ...  15  16  17  ...  29  30  31 

Авторы приписали более успешную закалку пористых образцов наличию в них сквозной пористости, чему способствовало присутствие графита; слабая закаливаемость в масле более плотных образцов рассматривалась как результат сниженной теплопроводности вследствие пористости. Для более пористых образцов закалка в воде слишком жестка и часто приводила к растрескиванию.

Имеется очень мало надежных сведений о термообработке легированной спеченной стали. Эллиот исследовал вопросы, связанные с термообработкой спеченного железа, пропитанного медью или ее сплавами. Различная растворимость меди в железе должна делать эти сплавы способными к дисперсионному твердению. Такая обработка для сплавов, содержащих до 2% Си, обычно состоит в закалке от —800° с последующим старением при 400—550° в течение нескольких часов. Для спеченного железа, пропитанного 19% Си (плотность 6,2 г/см3), разнообразные режимы дисперсионного твердения давали худшие результаты, чем простая нормализация от 900°. Некоторые результаты Эллиота приводятся в табл. 32.

Примерно аналогичные результаты получены на образцах, изготовленных из смеси порошков. Г. И. Аксенов и В. К. Сорокин после нагрева таких сплавов до

400—650° не обнаружили различий, связанных со скоростью охлаждения, включая нормализацию и охлаждение в струе сжатого воздуха. С повышением температуры снижается степень дисперсионного твердения и время, требующееся для достижения максимума твердости. Для 650° максимум получен при выдержках 1—1,5 час, после чего твердость резко падала. Пористость образцов имеет существенное значение: чем она выше, тем медленнее идет процесс твердения и тем больше его уровень для данной температуры. Изменение содержания углерода не влияет, но увеличение количества меди замедляет процесс и снижает степень дисперсионного твердения. Применение повторного прессования и спекания заготовок ускоряет процесс твердения вначале, но снижает его конечный уровень. После повторного прессования и спекания твердость различна и соответствует остаточному наклепу. По сравнению с обычными медистыми сталями спеченные сплавы Fe — Си — С обнаруживают более высокую степень дисперсионного твердения (т. е. повышенную твердость), но требуют большего времени для достижения максимальной твердости.

Исследуя образцы, изготовленные из порошка железа, полученного восстановлением прокатной окалины, Крукс выявил значительную пользу термообработки. Некоторые его результаты показаны в табл. 33.

Интересный пример ошибок при измерении твердости вдавливанием иллюстрируют испытания цементированных спеченных деталей. При измерении твердости по Роквеллу (шкала С, нагрузка 30 кг) образцов различной плотности, изготовленных из порошка железа МН-100 (фирмы «Хёганес»), цианированных при 850° в течение 80 мин и закаленных в масле, были получены результаты, частично показанные на фиг. 84. Верхняя кривая неожиданно обнаруживает максимум при плотности 6,4, сменяющийся минимумом при плотности 6,9. При плотности ниже 6,4 г/см3 образцы получали сквозное науглероживание; с увеличением плотности глубина науглероженного слоя снижалась (до 0,5 мм для плотности 7,0). В работе не указано содержание связанного углерода, но можно принять, что наблюдаемое повышение твердости для интервала плотности 5,8—6,4 связано частично с увеличением содержания углерода, а частично — плотности (как это указывает кривая 1).

Понижение твердости образцов в интервале плотности 6,4—6,9 ясно указывает, что в данном случае измеряется только твердость слоя разной глубины. Повышение твердости более плотных образцов (> 6,9), видимо, также можно объяснить частично увеличением содержания углерода, частично — повышением плотности. Без сомнения, измерение твердости царапанием покажет совершенно отличную картину и, очевидно, без минимума.

Кажется, таким образом, что химикотермическая обработка была по отношению к сопротивлению деформации при вдавливании индентора менее эффективна для плотности 6,9, чем для плотности 6,4 г/см9, хотя при сопротивлении износу поведение образцов может быть обратным.

Сходным путем было показано, что цементация или нитроцементация определенной длительности давала на кривой прочность — плотность максимум (в этих экспериментах при плотности 6,7). Это происходит вследствие изменения глубины цементированного слоя с изменением плотности.

Цементация связана с некоторым увеличением времени и затрат на рабочую силу и, конечно, дороже, чем обычная термообработка. Кроме того, как показывают факты, она не обязательно улучшает свойства материала, особенно при некоторых плотностях.

Физические свойства изделий и затраты на прессование

Затраты на прессование определяются в основном стоимостью порошка, амортизацией, заработной платой и стоимостью инструмента. Конкретные условия могут существенно различаться, но для изделий обычных размеров и формы перечисленные статьи расходов следуют в более или менее убывающем порядке.

Физические свойства изделий связаны с их плотностью и с легированием. Рассмотрим поэтому, как эти две позиции отражаются на затратах на прессование.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  9  10  11  ...  15  16  17  ...  29  30  31 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.01.21   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

06:36 Крюк грузовой

06:10 Металлолом. Демонтаж и вывоз 24 Часа

14:48 Труба и фасонные детали (отводы, тройники) из алюминия АД0 (АД1)

11:40 Трамвайная накладка Т62 ст.35Л ГОСТ 977-88

11:40 Накладка железнодорожная для рельс Р65/Р50 литая

11:40 Прижимная планка П1, П2; Упорная планка У1, У2

06:29 Зубчатая рейка

17:49 Станок для резки арматуры С 54 EVO Офмер (Италия)

17:48 Станок для гибки арматуры P 54 EVO Офмер (Италия)

13:57 Подшипники купим разные.

НОВОСТИ

27 Июля 2017 14:35
Внешний лифт SkyView на стокгольмской арене Ericsson Globe (20 фото, 1 видео)

26 Июля 2017 17:26
Вихревое движение ртути в магнитном поле

28 Июля 2017 08:31
Кольчугинский ”Электрокабель” увеличит выпуск кабелей на среднее и высокое напряжение

28 Июля 2017 07:44
Финансовые результаты ”Группы НЛМК” за 2-й квартал и 6 месяцев 2017 года по МСФО

27 Июля 2017 17:40
Выпуск чугуна в СНГ в июне упал на 8,4%

27 Июля 2017 16:16
”КМЭЗ” готовится к монтажу новых электролизных ванн

27 Июля 2017 15:40
Китайский импорт коксующегося угля за полгода вырос на 32,7%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Валютный трейдинг на биржах

Виды исполнения дизельных генераторов

Пакеты упаковочные различного назначения для товаров

Описание и характеристики основных типов металлочерепицы

Высоковольтные распределительные устройства

Фундамент на железобетонных сваях

Виды поставки тонколистовой оцинкованной стали и сферы ее применения

Способы резки металлов

Автоматизация бизнес-процессов: с чего начать и что внедрять

Возможности и разновидности станков для рихтовки дисков

Стальные канаты - конструктивные особенности

ТОП 8 самых ожидаемых новинок кино

Защита металлоконструкций от огня

Выбор насосной станции для дома и дачи

Небольшой ликбез по инфракрасным нагревателям

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.