Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  9  10  11  ...  15  16  17  ...  29  30  31 

Авторы приписали более успешную закалку пористых образцов наличию в них сквозной пористости, чему способствовало присутствие графита; слабая закаливаемость в масле более плотных образцов рассматривалась как результат сниженной теплопроводности вследствие пористости. Для более пористых образцов закалка в воде слишком жестка и часто приводила к растрескиванию.

Имеется очень мало надежных сведений о термообработке легированной спеченной стали. Эллиот исследовал вопросы, связанные с термообработкой спеченного железа, пропитанного медью или ее сплавами. Различная растворимость меди в железе должна делать эти сплавы способными к дисперсионному твердению. Такая обработка для сплавов, содержащих до 2% Си, обычно состоит в закалке от —800° с последующим старением при 400—550° в течение нескольких часов. Для спеченного железа, пропитанного 19% Си (плотность 6,2 г/см3), разнообразные режимы дисперсионного твердения давали худшие результаты, чем простая нормализация от 900°. Некоторые результаты Эллиота приводятся в табл. 32.

Примерно аналогичные результаты получены на образцах, изготовленных из смеси порошков. Г. И. Аксенов и В. К. Сорокин после нагрева таких сплавов до

400—650° не обнаружили различий, связанных со скоростью охлаждения, включая нормализацию и охлаждение в струе сжатого воздуха. С повышением температуры снижается степень дисперсионного твердения и время, требующееся для достижения максимума твердости. Для 650° максимум получен при выдержках 1—1,5 час, после чего твердость резко падала. Пористость образцов имеет существенное значение: чем она выше, тем медленнее идет процесс твердения и тем больше его уровень для данной температуры. Изменение содержания углерода не влияет, но увеличение количества меди замедляет процесс и снижает степень дисперсионного твердения. Применение повторного прессования и спекания заготовок ускоряет процесс твердения вначале, но снижает его конечный уровень. После повторного прессования и спекания твердость различна и соответствует остаточному наклепу. По сравнению с обычными медистыми сталями спеченные сплавы Fe — Си — С обнаруживают более высокую степень дисперсионного твердения (т. е. повышенную твердость), но требуют большего времени для достижения максимальной твердости.

Исследуя образцы, изготовленные из порошка железа, полученного восстановлением прокатной окалины, Крукс выявил значительную пользу термообработки. Некоторые его результаты показаны в табл. 33.

Интересный пример ошибок при измерении твердости вдавливанием иллюстрируют испытания цементированных спеченных деталей. При измерении твердости по Роквеллу (шкала С, нагрузка 30 кг) образцов различной плотности, изготовленных из порошка железа МН-100 (фирмы «Хёганес»), цианированных при 850° в течение 80 мин и закаленных в масле, были получены результаты, частично показанные на фиг. 84. Верхняя кривая неожиданно обнаруживает максимум при плотности 6,4, сменяющийся минимумом при плотности 6,9. При плотности ниже 6,4 г/см3 образцы получали сквозное науглероживание; с увеличением плотности глубина науглероженного слоя снижалась (до 0,5 мм для плотности 7,0). В работе не указано содержание связанного углерода, но можно принять, что наблюдаемое повышение твердости для интервала плотности 5,8—6,4 связано частично с увеличением содержания углерода, а частично — плотности (как это указывает кривая 1).

Понижение твердости образцов в интервале плотности 6,4—6,9 ясно указывает, что в данном случае измеряется только твердость слоя разной глубины. Повышение твердости более плотных образцов (> 6,9), видимо, также можно объяснить частично увеличением содержания углерода, частично — повышением плотности. Без сомнения, измерение твердости царапанием покажет совершенно отличную картину и, очевидно, без минимума.

Кажется, таким образом, что химикотермическая обработка была по отношению к сопротивлению деформации при вдавливании индентора менее эффективна для плотности 6,9, чем для плотности 6,4 г/см9, хотя при сопротивлении износу поведение образцов может быть обратным.

Сходным путем было показано, что цементация или нитроцементация определенной длительности давала на кривой прочность — плотность максимум (в этих экспериментах при плотности 6,7). Это происходит вследствие изменения глубины цементированного слоя с изменением плотности.

Цементация связана с некоторым увеличением времени и затрат на рабочую силу и, конечно, дороже, чем обычная термообработка. Кроме того, как показывают факты, она не обязательно улучшает свойства материала, особенно при некоторых плотностях.

Физические свойства изделий и затраты на прессование

Затраты на прессование определяются в основном стоимостью порошка, амортизацией, заработной платой и стоимостью инструмента. Конкретные условия могут существенно различаться, но для изделий обычных размеров и формы перечисленные статьи расходов следуют в более или менее убывающем порядке.

Физические свойства изделий связаны с их плотностью и с легированием. Рассмотрим поэтому, как эти две позиции отражаются на затратах на прессование.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  9  10  11  ...  15  16  17  ...  29  30  31 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.01.21   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

14:16 Круги нержавеющие 12Х18Н10т ф80 мм

01:39 отходы нержавеющей стали - стружка Б26 сплавы никеля

17:19 Стеллажи производственные металлические сборные

13:23 Круг титан ПТ-3В ф48 мм

12:11 Чушка цинка ЦАМ-4-1 со своей транспортировкой

01:31 Выдувные 0.7 л пресс-формы на бутылку емкостью

13:03 Круг АС14ХГН диаметр 56мм

13:02 Кокс угольный, коксовая мелочь, коксо-химический активатор

13:02 Лист полистирол сотовый 0,5х1250х2400 мм

13:01 сталь 70С3А Круг диаметр 32мм

НОВОСТИ

20 Января 2019 17:02
Мощные цепные пилы для резки камня в работе

22 Января 2019 12:39
”Северсталь” продолжает поставки арматуры АрмаНорма для АЭС ”Аккую” в Турции

22 Января 2019 11:29
”Олкон” в 2018 году на 3% увеличил производство железорудного концентрата

22 Января 2019 10:48
В 2019 году в Кузбассе планируют открыть два разреза и четыре обогатительные фабрики

22 Января 2019 09:04
”Сибкабель” увеличил объемы выпуска кабелей для горнорудной промышленности на 20%

22 Января 2019 08:20
”Северсталь канаты” поставила продукцию для пешеходного вантового моста в Узбекистане

НОВЫЕ СТАТЬИ

Цена палладия: динамика цен и перспективы вложений

Зимние игры во французских альпах

Кратко о составе и разновидностях пескоструйного оборудования

Особенности изготовления межкомнатных дверей

Уборка промышленных и офисных помещений

Нержавеющая сталь в промышленной сфере

Средства индивидуальной защиты для персонала промышленных предприятий

Важные аспекты приёма лома цветных металлов

О некоторых особенностях оборудования для производства камня и плитки

Токарно-винторезный станок 16К40-1

Особенности приема металлолома цветных металлов

Официальная поверка счетчиков воды

Некоторые аспекты поиска жилья при посещении выставок

Краткие сведения о промышленных кранах и их характеристиках

Крепежные элементы - метизы в строительном деле

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.