Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  9  10  11  ...  15  16  17  ...  29  30  31 

Авторы приписали более успешную закалку пористых образцов наличию в них сквозной пористости, чему способствовало присутствие графита; слабая закаливаемость в масле более плотных образцов рассматривалась как результат сниженной теплопроводности вследствие пористости. Для более пористых образцов закалка в воде слишком жестка и часто приводила к растрескиванию.

Имеется очень мало надежных сведений о термообработке легированной спеченной стали. Эллиот исследовал вопросы, связанные с термообработкой спеченного железа, пропитанного медью или ее сплавами. Различная растворимость меди в железе должна делать эти сплавы способными к дисперсионному твердению. Такая обработка для сплавов, содержащих до 2% Си, обычно состоит в закалке от —800° с последующим старением при 400—550° в течение нескольких часов. Для спеченного железа, пропитанного 19% Си (плотность 6,2 г/см3), разнообразные режимы дисперсионного твердения давали худшие результаты, чем простая нормализация от 900°. Некоторые результаты Эллиота приводятся в табл. 32.

Примерно аналогичные результаты получены на образцах, изготовленных из смеси порошков. Г. И. Аксенов и В. К. Сорокин после нагрева таких сплавов до

400—650° не обнаружили различий, связанных со скоростью охлаждения, включая нормализацию и охлаждение в струе сжатого воздуха. С повышением температуры снижается степень дисперсионного твердения и время, требующееся для достижения максимума твердости. Для 650° максимум получен при выдержках 1—1,5 час, после чего твердость резко падала. Пористость образцов имеет существенное значение: чем она выше, тем медленнее идет процесс твердения и тем больше его уровень для данной температуры. Изменение содержания углерода не влияет, но увеличение количества меди замедляет процесс и снижает степень дисперсионного твердения. Применение повторного прессования и спекания заготовок ускоряет процесс твердения вначале, но снижает его конечный уровень. После повторного прессования и спекания твердость различна и соответствует остаточному наклепу. По сравнению с обычными медистыми сталями спеченные сплавы Fe — Си — С обнаруживают более высокую степень дисперсионного твердения (т. е. повышенную твердость), но требуют большего времени для достижения максимальной твердости.

Исследуя образцы, изготовленные из порошка железа, полученного восстановлением прокатной окалины, Крукс выявил значительную пользу термообработки. Некоторые его результаты показаны в табл. 33.

Интересный пример ошибок при измерении твердости вдавливанием иллюстрируют испытания цементированных спеченных деталей. При измерении твердости по Роквеллу (шкала С, нагрузка 30 кг) образцов различной плотности, изготовленных из порошка железа МН-100 (фирмы «Хёганес»), цианированных при 850° в течение 80 мин и закаленных в масле, были получены результаты, частично показанные на фиг. 84. Верхняя кривая неожиданно обнаруживает максимум при плотности 6,4, сменяющийся минимумом при плотности 6,9. При плотности ниже 6,4 г/см3 образцы получали сквозное науглероживание; с увеличением плотности глубина науглероженного слоя снижалась (до 0,5 мм для плотности 7,0). В работе не указано содержание связанного углерода, но можно принять, что наблюдаемое повышение твердости для интервала плотности 5,8—6,4 связано частично с увеличением содержания углерода, а частично — плотности (как это указывает кривая 1).

Понижение твердости образцов в интервале плотности 6,4—6,9 ясно указывает, что в данном случае измеряется только твердость слоя разной глубины. Повышение твердости более плотных образцов (> 6,9), видимо, также можно объяснить частично увеличением содержания углерода, частично — повышением плотности. Без сомнения, измерение твердости царапанием покажет совершенно отличную картину и, очевидно, без минимума.

Кажется, таким образом, что химикотермическая обработка была по отношению к сопротивлению деформации при вдавливании индентора менее эффективна для плотности 6,9, чем для плотности 6,4 г/см9, хотя при сопротивлении износу поведение образцов может быть обратным.

Сходным путем было показано, что цементация или нитроцементация определенной длительности давала на кривой прочность — плотность максимум (в этих экспериментах при плотности 6,7). Это происходит вследствие изменения глубины цементированного слоя с изменением плотности.

Цементация связана с некоторым увеличением времени и затрат на рабочую силу и, конечно, дороже, чем обычная термообработка. Кроме того, как показывают факты, она не обязательно улучшает свойства материала, особенно при некоторых плотностях.

Физические свойства изделий и затраты на прессование

Затраты на прессование определяются в основном стоимостью порошка, амортизацией, заработной платой и стоимостью инструмента. Конкретные условия могут существенно различаться, но для изделий обычных размеров и формы перечисленные статьи расходов следуют в более или менее убывающем порядке.

Физические свойства изделий связаны с их плотностью и с легированием. Рассмотрим поэтому, как эти две позиции отражаются на затратах на прессование.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  9  10  11  ...  15  16  17  ...  29  30  31 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.01.21   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:59 Вентиляторный завод приглашает к сотрудничеству

14:41 Дизельные электростанции АД 150-Т400-РГ

14:41 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

13:27 Труба ТФ 89х7 НД-2-2-20 2У1

13:25 Сварочные агрегаты адд 4004, адд 4004 вг и др

13:25 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

13:21 Труба б/ш г/д ТФ 89х8хНД-2-2-20 2У1

13:09 Продаем трубу б/у нкт 735,5

11:48 Предлагаем установку плазменного раскроя металла с ЧПУ.

11:03 Запчасти для станков, оснастка и узлы в сборе к 1К62, 16К20,

НОВОСТИ

26 Марта 2017 17:32
Снос моста экскаватором с гидромолотом

22 Марта 2017 14:08
Необычные строения из алюминия в Японии (17 фото)

20 Марта 2017 23:31
Станки и оборудование специалисты смогут выбрать на выставке Mashex Siberia

27 Марта 2017 17:39
Выпуск стали в СНГ за 2 месяца 2017 года вырос на 5,7%

27 Марта 2017 16:41
”СНПО” заключило контракт на поставку комплекта зубчатой пары для Уральской ГТЭС

27 Марта 2017 15:07
Китайский экспорт стальной катанки в феврале упал на 10,3%

27 Марта 2017 14:44
”Полиметалл” инвестирует $10 млн. в геологоразведку в Магаданской области

27 Марта 2017 14:03
”АЭМ-технологии” начали изготовление корпуса самого мощного в мире научного реактора МБИР

НОВЫЕ СТАТЬИ

Котельные жаропрочные и коррозионностойкие марки сталей

Сертификация и таможенное оформление грузоперевозок

Шаровые краны - основные виды и особенности

Распространенные марки стали для химического оборудования - сравнение и особенности

Высоколегированные жаропрочные стали для печного оборудования

Изготовление зубчатых колес и деталей по чертежам

Металлический штакетник и металлические решетки

Покупка картриджей в Москве – выгодное решение актуального вопроса

Пищевое оборудование из нержавеющих сталей

Лист нержавеющий холоднокатанный AISI 310S

Нержавеющий холоднокатанный и другие виды листового проката по AISI

Эффективность технологии ультразвуковой очистки поверхностей

Фурнитура и комплектующие для откатных ворот

Конструкция и особенности наиболее применяемых видов силовых трансформаторов

Основные виды натурального камня

Лист нержавеющий 08Х18Т1 в строительных и декоративных конструкциях

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Использование трубы нержавеющей 12Х18Н10Т в машиностроении и других остраслях

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.