Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии -> Часть 10

Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии (Часть 10)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  ...  27  28  29  30  31   

Авторы приписали более успешную закалку пористых образцов наличию в них сквозной пористости, чему способствовало присутствие графита; слабая закаливаемость в масле более плотных образцов рассматривалась как результат сниженной теплопроводности вследствие пористости. Для более пористых образцов закалка в воде слишком жестка и часто приводила к растрескиванию.

Имеется очень мало надежных сведений о термообработке легированной спеченной стали. Эллиот исследовал вопросы, связанные с термообработкой спеченного железа, пропитанного медью или ее сплавами. Различная растворимость меди в железе должна делать эти сплавы способными к дисперсионному твердению. Такая обработка для сплавов, содержащих до 2% Си, обычно состоит в закалке от —800° с последующим старением при 400—550° в течение нескольких часов. Для спеченного железа, пропитанного 19% Си (плотность 6,2 г/см3), разнообразные режимы дисперсионного твердения давали худшие результаты, чем простая нормализация от 900°. Некоторые результаты Эллиота приводятся в табл. 32.

Примерно аналогичные результаты получены на образцах, изготовленных из смеси порошков. Г. И. Аксенов и В. К. Сорокин после нагрева таких сплавов до

400—650° не обнаружили различий, связанных со скоростью охлаждения, включая нормализацию и охлаждение в струе сжатого воздуха. С повышением температуры снижается степень дисперсионного твердения и время, требующееся для достижения максимума твердости. Для 650° максимум получен при выдержках 1—1,5 час, после чего твердость резко падала. Пористость образцов имеет существенное значение: чем она выше, тем медленнее идет процесс твердения и тем больше его уровень для данной температуры. Изменение содержания углерода не влияет, но увеличение количества меди замедляет процесс и снижает степень дисперсионного твердения. Применение повторного прессования и спекания заготовок ускоряет процесс твердения вначале, но снижает его конечный уровень. После повторного прессования и спекания твердость различна и соответствует остаточному наклепу. По сравнению с обычными медистыми сталями спеченные сплавы Fe — Си — С обнаруживают более высокую степень дисперсионного твердения (т. е. повышенную твердость), но требуют большего времени для достижения максимальной твердости.

Исследуя образцы, изготовленные из порошка железа, полученного восстановлением прокатной окалины, Крукс выявил значительную пользу термообработки. Некоторые его результаты показаны в табл. 33.

Интересный пример ошибок при измерении твердости вдавливанием иллюстрируют испытания цементированных спеченных деталей. При измерении твердости по Роквеллу (шкала С, нагрузка 30 кг) образцов различной плотности, изготовленных из порошка железа МН-100 (фирмы «Хёганес»), цианированных при 850° в течение 80 мин и закаленных в масле, были получены результаты, частично показанные на фиг. 84. Верхняя кривая неожиданно обнаруживает максимум при плотности 6,4, сменяющийся минимумом при плотности 6,9. При плотности ниже 6,4 г/см3 образцы получали сквозное науглероживание; с увеличением плотности глубина науглероженного слоя снижалась (до 0,5 мм для плотности 7,0). В работе не указано содержание связанного углерода, но можно принять, что наблюдаемое повышение твердости для интервала плотности 5,8—6,4 связано частично с увеличением содержания углерода, а частично — плотности (как это указывает кривая 1).

Понижение твердости образцов в интервале плотности 6,4—6,9 ясно указывает, что в данном случае измеряется только твердость слоя разной глубины. Повышение твердости более плотных образцов (> 6,9), видимо, также можно объяснить частично увеличением содержания углерода, частично — повышением плотности. Без сомнения, измерение твердости царапанием покажет совершенно отличную картину и, очевидно, без минимума.

Кажется, таким образом, что химикотермическая обработка была по отношению к сопротивлению деформации при вдавливании индентора менее эффективна для плотности 6,9, чем для плотности 6,4 г/см9, хотя при сопротивлении износу поведение образцов может быть обратным.

Сходным путем было показано, что цементация или нитроцементация определенной длительности давала на кривой прочность — плотность максимум (в этих экспериментах при плотности 6,7). Это происходит вследствие изменения глубины цементированного слоя с изменением плотности.

Цементация связана с некоторым увеличением времени и затрат на рабочую силу и, конечно, дороже, чем обычная термообработка. Кроме того, как показывают факты, она не обязательно улучшает свойства материала, особенно при некоторых плотностях.

Физические свойства изделий и затраты на прессование

Затраты на прессование определяются в основном стоимостью порошка, амортизацией, заработной платой и стоимостью инструмента. Конкретные условия могут существенно различаться, но для изделий обычных размеров и формы перечисленные статьи расходов следуют в более или менее убывающем порядке.

Физические свойства изделий связаны с их плотностью и с легированием. Рассмотрим поэтому, как эти две позиции отражаются на затратах на прессование.

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  ...  27  28  29  30  31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Исходные материалы и прессование порошковых материалов
Спекание порошковых материалов и их свойства
Производство и проектирование порошковых изделий
Свойства и применение порошковых сталей
Термическая обработка порошковых сталей
Получение особых свойств порошковых материалов
Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 08:38 Блок обводной

Т 08:38 Муфты кулачково - дисковые

Т 08:38 Червячная пара

Т 08:38 Зубчатые втулки, зубчатые обоймы

Т 08:38 Запасные части редукторов

Т 08:38 Колесо крана в сборе

Ч 06:08 Лист стальной 14Х17Н2

Ч 06:08 Лист сталь 12Х1МФ

Ч 06:08 Лист сталь 20Х13 г/к

Ч 06:08 Лист сталь 08Х13 г/к

Ч 06:07 Лист сталь 65Г г/к

Ч 06:07 Лист 30ХГСА. Наличие. Цены. 12, 14, 18 мм

НОВОСТИ

23 Января 2017 08:22
Алюминиевые футляры для бензопил

23 Января 2017 07:26
Высокоскоростное фрезерование

24 Января 2017 11:54
”Омсктрансмаш” приступил к выпуску продукции для энергетической отрасли

24 Января 2017 10:12
”Стойленский ГОК” наращивает выпуск концентрата

24 Января 2017 09:49
”Северсталь” стала лидером экологической прозрачности среди предприятий черной металлургии

24 Января 2017 08:51
”Металлоинвест” и ”ОМК” подписали контракт на поставку стальных заготовок для ж/д колес

24 Января 2017 07:36
”Юргинский машзавод” выполнил заказ для шахты ”Грамотеинская”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Преимущества и свойства состава «ОГНЕТ»

Вакуумные манипуляторы: назначение, сфера применения, преимущества

Современное коттеджное строительство

Дробильное оборудование для горно-шахтной отрасли

Востребованные быстровозводимые и каркасные металлоконструкции

Классификация современной строительной арматуры

Шнек для цемента от компании ТензоТехСервис

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.