Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Получение особых свойств порошковых материалов -> Часть 52

Получение особых свойств порошковых материалов (Часть 52)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  46  47  48  49  50  51  52  53  54  55   

с увеличением первоначального размера алмаза. По-видимому, для высоких скоростей обработки требуются инструменты с большими камнями; для низких скоростей в равной степени применимы и грубые камни. Чистота конечной обработки поверхности и точность резания достигаются, однако, при использовании мельчайших алмазов. На практике размеры камней в алмазных инструментах колеблются от 10 каратов по весу (для бурения нефтяных скважин) до 40—50 мк по размерам (для полировки).

Существует, однако, и ряд других факторов:

1. Алмазы могут сильно различаться по качеству. По-видимому, поведение естественных и искусственных алмазов весьма различно. Естественные камни — монокристаллы или поликристаллы — сильно различаются по чистоте и наличию дефектов. Такие различия существенно влияют на абразивную твердость.

Абразивная твердость известных сортов технических алмазов также весьма различна. Твердость лучших по качеству сортов бразильских поликристаллических карбонадов в 10 раз выше, чем у худших по качеству алмазов из Конго, содержащих примеси.

2. Твердость алмазов меняется как в зависимости от направления в данной плоскости, так и между кристаллографическими плоскостями. По данным, алмаз обладает наивысшей твердостью по направлениям, лежащим в плоскости куба под углом 45° к кристаллографическим осям, в плоскости додекаэдра под углом 90° к осям и совпадающим с линией пересечения плоскостей октаэдра и додекаэдра. Наименьшая твердость алмаза совпадает с направлениями, параллельными кристаллографическим осям в плоскостях куба и додекаэдра, причем твердость по этим направлениям в плоскости додекаэдра в 3—4 раза меньше, чем в плоскости куба.

Соотношение скоростей износа алмаза по направлениям наибольшей и наименьшей твердости в значительной степени зависит от метода измерения. При обработке алмазным порошком чугуна это отношение порядка нескольких сотен, а при обработке диском, армированным алмазами, оно может составлять даже 1,5.

Таким образом, наилучшие результаты могут быть получены лишь при определенной ориентировке отдельных

камней в инструменте к направлению обработки. Это вполне осуществимо на камнях, размеры которых колеблются от 0,1 до 0,01 карата. Ориентировка более мелких камней, и в частности тонкого порошка, пока практически неосуществима.

3. Помимо кристаллографической ориентировки, камень выгодно сориентировать в соответствии с его режущими гранями. Например, камень, близкий по форме к эллипсоиду, будет, очевидно, резать хуже при его ориентировке главной осью вдоль направления обработки, чем под прямым углом к нему. С этой точки зрения предпочтение, естественно, должно быть отдано частицам алмазного порошка или крупки равноосной формы. Для таких частиц, ориентированных в металлической матрице случайным образом, вероятность благоприятного расположения режущих углов к обрабатываемому материалу выше. Стоит отметить, что, изменяя методы измельчения алмазов в порошок, можно придать частицам весьма различные формы.

4. Количество материала, снимаемого в единицу времени, должно быть функцией скорости перемещения (вращения или возвратно-поступательного движения) алмазного инструмента относительно обрабатываемой поверхности.

Практический предел этих скоростей определяется конструктивными соображениями и необходимостью эффективного охлаждения инструмента и быстрого удаления продуктов обработки.

Количество материала, снимаемого в единицу времени, зависит также от числа граней алмаза, приложенных к единице площади обрабатываемой поверхности. Увеличение числа граней подразумевает увеличение числа частиц алмаза в единице объема матрицы. При постоянстве среднего размера частиц алмаза и других факторов можно считать, что скорость обработки повышается с увеличением веса алмазов, приходящихся на единицу объема матрицы, так называемой концентрации, оцениваемой в каратах на 1 мл матрицы и обозначаемой «концентрация 100».

Очевидно, в каком-то определенном интервале скорость обработки является простой функцией навески алмазов. Ниже этого интервала становится так мало алмазных гра

ней, что большая часть поверхности металлической матрицы истирается поверхностью обрабатываемой детали. Выше этого интервала грани одних камней экранируются дру

гими и становятся неэффективными. Далее, при некоторой

«концентрации» алмазов матрица уже не в состоянии удерживать заключенные в ней камни. На практике алмазные

инструменты обычно содержат 15—35% алмаза (по объему).

6. Конечно, скорость обработки должна зависеть от давления на инструмент. Практический предел допустимых усилий определяется опасностью разрушения алмазов или вдавливания их в матрицу и допустимым износом матрицы.

Необходимое усилие часто неизвестно. Режим работы алмазных инструментов обычно определяется постоянной скоростью резания (обработки) или такой их нагрузкой, когда достигается усилие, необходимое для данной скорости.

7. Надо полагать, что скорость обработки зависит от наличия или отсутствия на рабочей поверхности смазочных материалов и охлаждающей жидкости. При высоких скоростях обработки подача необходимых количеств охлаждающей жидкости, несомненно, важнее, чем подача смазки, хотя, вообще говоря, обе эти функции может выполнять одна и та же жидкость.

8. Обработка приостановится, если поверхность алмазов загрязнена продуктами обработки. Для удаления их необходим достаточный поток жидкости (или воздуха). Подача охлаждающей жидкости и удаление продуктов обработки — основная трудность при конструировании инструментов и оборудования для бурения горных пород.

Точность обработки и качество поверхности. В некоторых случаях, например при шлифовке оптических линз и распиловке твердых материалов на пластинки, достижение высококачественной поверхности при высокой степени точности — дело первостепенной важности. Обычно это имеет также большое значение при бурении и доводке инструментов. Для достижения высокой точности и качества поверхности необходимо соблюдение некоторых требований:

1. В определенных границах доводка тем совершеннее, чем мельче частицы алмаза. Пределом, по-видимому, служит некоторая критическая их величина, при которой возникает слишком тесный контакт между матрицей и обрабатываемой поверхностью. Увеличение «концентрации» алмаза позволяет снизить эту критическую величину.

2. Следует избегать непосредственного контакта матрицы с обрабатываемой поверхностью. Иначе матрица будет изнашиваться с одинаковой скоростью или быстрее, чем алмазные частицы. При обработке металла алмазно-металлическим инструментом такой контакт может привести к холодному привариванию металлов.

3. Эффективное удаление продуктов обработки совершенно необходимо, особенно если они сами абразивны, как, например, при шлифовке стекла. Требуется достаточная подача жидкости для их немедленного быстрого смывания.

4. Присутствие смазочных материалов часто улучшает поверхность чистовой обработки. Во многих отраслях (при шлифовке стекла и др.) обычно используют большие количества воды как для удаления шлама, так и для охлаждения. В воду добавляют химикалии, понижающие поверхностное натяжение и улучшающие смачивание продуктов обработки, а также растворимые в воде смазочные материалы.

5. Скорость обработки не должна быть слишком высокой во избежание сильного разогрева алмазного инструмента. Для достижения высокой точности размеров надо, насколько возможно, поддерживать постоянную температуру инструмента и обрабатываемого материала.

6. При очень жестких требованиях в отношении размеров и качества обработки поверхности важно свести вибрацию до минимума. Это подразумевает высококачественную конструкцию и изготовление станка и инструмента, включая статическую и динамическую балансировку всех вращающихся деталей. Балансировка существенно облегчается, если эти детали изготовлены из материалов с максимально низкой плотностью при достаточной прочности.

7. При бурении скважин точность размеров инструмента нужна (среди прочего) для обеспечения строгой прямолинейности скважин на большой глубине и для сохранения

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  46  47  48  49  50  51  52  53  54  55   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Исходные материалы и прессование порошковых материалов
Спекание порошковых материалов и их свойства
Производство и проектирование порошковых изделий
Свойства и применение порошковых сталей
Термическая обработка порошковых сталей
Получение особых свойств порошковых материалов
Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 14:44 Круг сталь 40Х (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 45 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 35 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 20 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 10 (10.0 мм)

Ч 14:44 Круг А12 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 45 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 20 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 10 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг сталь А12 (9,0 мм)

Ч 14:43 Круг сталь 40Х (8,0 мм)

Ч 14:43 Круг Ст 45 (8,0 мм)

НОВОСТИ

26 Сентября 2016 17:48
Змееподобный робот для подводного контроля

26 Сентября 2016 17:21
”ЕВРАЗ” вложил 950 млн. рублей в реконструкцию котлоагрегата ЗапсибТЭЦ

26 Сентября 2016 16:26
”Полюс” надеется заполучить Сухой Лог

26 Сентября 2016 15:29
Мировой выпуск прямовосстановленного железа в августе 2016 года упал на 5,7%

26 Сентября 2016 14:17
”Росгеология” завершила полевые работы на марганцевые руды в Ненецком автономном округе

26 Сентября 2016 13:32
”ОЗРК” до конца 2016 года добудет на Ольче 150 тонн руды

НОВЫЕ СТАТЬИ

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

Разновидности систем кондиционирования, технические и эксплуатационные характеристики

Какая бывает керамическая плитка для полов

Как изготавливают трубопроводные отводы

Преобразователи напряжения от производителя

Лом меди: особенности оценки

Основные виды профнастила

Основные характеристики и сфера применения штабелеров

Тепло- и холодоаккумуляторы в промышленном оборудовании

Способы и технологии выравнивания пола

Виды аутсорсинговых услуг в современном бизнесе

Строительное оборудование из Европы

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.