Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Получение особых свойств порошковых материалов -> Часть 48

Получение особых свойств порошковых материалов (Часть 48)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  46  47  48  49  50  51  52  53  54  55   

в эксплуатации они ограничиваются 6,3 кг/мм вследствие возможных явлений усталости. Значения pv приведены в табл. 19; они установлены главным образом по скорости отвода тепла. В присутствии жидкой смазки пределы значений pv могут быть существенно повышены. Выбор подшипника, пригодного для работы в интервале температур от —200 до +280°, в основном определяется

коррозионной средой. Коэффициенты трения близки значениям для антифрикционных сплавов, работающих в присутствии смазки (0,1—0,16), или существенно меньше.

Материал на бронзовой основе с включениями флуона, по-видимому, характеризуется значительным диапазоном значений pv в зависимости от развития пористости в спеченной матрице.

Обычный способ пропитки флуоном пористого металла заключается в наложении на него листа флуона и последующем прессовании (своего рода литье под давлением) в интервале температур 330—400°. Вполне естественно, что предел прочности при сжатии слоя бронзы должен быть достаточно большим, чтобы материал мог выдержать давление пресса при указанной температуре. Согласно данным, пористый слой толщиной 0,76 мм, изготовленный из порошка бронзы крупностью 0,05— 0,06 мм, был полностью пропитан под давлением 7 кг/мм2 при 380° С. Подробности этого метода приведены в патентах .

Подшипники с жидкой смазкой

Если подшипник обеспечен гидродинамической смазкой, то выбор материалов вала и подшипника не существен, конечно, при условии их достаточной прочности. Однако полной смазки в действительности не наблюдается, и отдельные участки поверхности подшипника могут быть лишены смазки. Кроме того, в начале вращения вала подшипник может быть почти или совсем сухим. Поэтому важно, чтобы антифрикционный сплав по своей природе исключал возможность приваривания к валу, по крайней мере в момент пуска. В настоящее время проводится большое количество исследований по изысканию сплавов, «совместимых» со стальными валами. Некоторые такие сплавы упомянуты в гл. II.

Все металлы и сплавы проявляют в той или иной степени склонность привариваться к стали. Эмпирически установлены некоторые закономерности, позволяющие выбирать соответствующий материал, который должен: 1) плохо или совсем не сплавляться с железом (например, свинец и кадмий); 2) иметь весьма малую прочность на срез (свинец, олово или индий), чтобы предотвращать заедание вала в случае приваривания; 3) не привариваться в результате образования пленки окислов или побежалости, по крайней мере в течение нескольких минут (например,

алюминий); 4) быть достаточно мягким (олово, свинец, индий), чтобы легко прирабатываться к валу и «удалять» из опасной зоны посторонние твердые частицы, «поглощая» их своей массой.

Таким образом, добротные антифрикционные материалы до сих пор, по-видимому, выбирали в основном из мягких металлов — свинца, олова или кадмия, возможно, с покрытиями индия. Олово и свинец в отдельности недостаточно прочны; их обычно сплавляют с медью, сурьмой или друг с другом. Кадмий можно сплавлять с никелем. Такие сплавы на свинцовой или оловянной основе — баббиты (свинец с 20% Sn и 10—15% Sb или олово с 4—8% Си и 4—14% Sb) — широко используют в течение многих лет; по качеству они мало в чем уступают современным сплавам. Однако их прочность, особенно усталостная, низка. Поэтому разработаны более прочные и жесткие сплавы, в которых мягкие металлы (свинец или сплавы олова со свинцом, индий) используются как включения или покрытия. К ним относятся бронзы, свинцовистые бронзы и сплавы медь — свинец. В меньшей степени применяются сплавы алюминий — свинец, алюминий — олово, железо — свинец. В настоящее время многие из этих материалов изготовляют методами порошковой металлургии.

Для придания материалам еще большей жесткости и особенно для уменьшения толщины стало обычным напыление слоя сплава, например, медь — олово на тонкую стальную основу. Если требуются жесткость и прочность, предпочитают сплавы типа медь — свинец или медь — свинец — олово. Такие комбинации имеют еще и то преимущество, что слой сплава прочно связан со стальной основой без образования промежуточного хрупкого интерметаллического соединения, как это имеет место в случае материалов на оловянной или алюминиевой основе. Такие двуслойные антифрикционные материалы можно получить как литыми, так и порошковыми. Вероятно, в последнем случае возможно более массовое производство (при непрерывном процессе).

Однако возможны более «жесткие» комбинации за счет использования более мягких антифрикционных сплавов. Такой процесс описан. Проблема заключается в удержании слоя очень мягкого металла (на

пример, свинца) на поверхности стали. Очевидно, решение заключается в припекании пористого слоя материала к поверхности стальной основы с последующей пропиткой этого слоя антифрикционным металлом.

К выбору пористого слоя следует отнестись внимательно. Необходимо, чтобы материал слоя не реагировал со сталью с образованием хрупких или непрочных соединений. Наоборот, требуется сцепление, создающее максимально высокую усталостную прочность. Предпочтительно сцепление слоя с основой путем спекания в присутствии жидкой фазы, поскольку при этом значительно сокращается длительность обработки. Материал слоя должен быть коррозионно стойким и в то же время не служить анодом по отношению к любому другому компоненту подшипника. Этот материал должен смачиваться антифрикционным сплавом для возникновения между ними возможно более прочной связи. Вместе с тем при пропитке пористый слой не должен сплавляться или по крайней мере быстро сплавляться с антифрикционным сплавом. Если же сплавление все же происходит, то оно не должно сопровождаться образованием хрупких интерметаллических соединений.

Наиболее удачно эта проблема решена фирмой «Дженерал моторе», использующей для изготовления такого сплава смесь порошков меди и никеля (соответственно 60 и 40%) крупностью примерно 15 мк, которую в виде тонкого слоя спекают на поверхности стальной основы. При спекании медь плавится и прочно соединяет частицы никеля со сталью. Время спекания сильно сокращено для предотвращения нежелательной диффузии меди в никель или сталь. При этом способе пористость может изменяться в широких пределах.

Спеченный пористый слой заполняется расплавленным антифрикционным сплавом. Хотя чистый свинец не сильно взаимодействует с медно-никелевой губкой, все же из-за лучшей коррозионной устойчивости к смазочным маслам был выбран сплав свинца с 3% Sn и 3% Sb. Взаимодействие губки со сплавом оказалось совсем слабым.

Изменение относительных количеств пористой массы и подшипникового сплава дает материалы с требуемой величиной произведения pv.

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  46  47  48  49  50  51  52  53  54  55   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Исходные материалы и прессование порошковых материалов
Спекание порошковых материалов и их свойства
Производство и проектирование порошковых изделий
Свойства и применение порошковых сталей
Термическая обработка порошковых сталей
Получение особых свойств порошковых материалов
Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 17:42 Затвор дисковый поворотный DN100 производства ЛМЗ

Т 14:33 Изготовление пресс-форм для литья пластмасс

У 14:33 Cверление отверстий в металле

Т 14:33 Двухрядные сферические роликовые подшипники

Ч 14:27 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т (ТС)

Ч 14:27 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т

Ч 14:27 Проволока стальная сварочная марки ER307Si

Ч 14:27 ХН77ТЮР проволока 4,5 мм

Ц 14:27 Круг алюминиевый, марка Д16

Ц 14:27 ХН77ТЮР проволока ф 8мм

Ч 14:27 Лента нихром Х20Н80 0,2х6 мм

Ц 14:27 Хромель

НОВОСТИ

30 Сентября 2016 14:18
Самодельный станок с ЧПУ

27 Сентября 2016 14:19
115-летний вуппертальский монорельс (20 фото, 1 видео)

1 Октября 2016 17:48
Ближневосточный выпуск стали в августе вырос на 2,6%

1 Октября 2016 16:05
На причалах ”Ростерминалуголь” погружено 13 млн. тонн угля с начала года

1 Октября 2016 15:02
Американский импорт стальной арматуры в августе упал на 23,3%

1 Октября 2016 14:51
Агентство ”Moody’s” присвоило ”Polyus Gold International Limited” рейтинг на уровне ”Ва1”

1 Октября 2016 13:32
Выпуск чугуна в странах СНГ в августе вырос на 1,2%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Процедура регистрации ИП для строителей

Опоры контактной сети железных дорог и электротехническое оборудование

Оборудование для переработки макулатуры

Машины для обработки кромки

Как нужно зарабатывать на сдаче металлолома сегодня

Качественный утеплитель для дома

Арматура для отопительных радиаторов - основные разовидности

Турбокомпрессоры в автомашинах и спецтехнике

Общие основы использования горячекатанного нержавеющего квадрата в производстве

Квадратный прокат из нержавеющий стали - виды и применение

Круг горячекатаный в разных отраслях промышленности

Классификация кругов и прутков нержавеющих

Нержавеющая стальная проволока - общие сведения

Основные виды сварочной проволоки из нержавейки

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.