Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Получение особых свойств порошковых материалов -> Часть 42

Получение особых свойств порошковых материалов (Часть 42)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  41  42  43  44  45  ...  51  52  53  54  55   

металл, и его используют для контактов преимущественно в виде покрытий.

Платина также коррозионноустойчивый металл, но с более высоким удельным сопротивлением (9,81 мком.см). Платина устойчива против эрозии и «холодной сварки», обладая при этом высокими температурами плавления и кипения. Износоустойчивость не высока. Платина слишком дорогой металл для широкого применения.

Вольфрам обладает лучшим по сравнению с платиной удельным сопротивлением (5,5 мком.см) и довольно устойчив к образованию окисных пленок. Однако такие пленки все же возникают при эксплуатации, что приводит к значительному перегреву и необходимости применения высокого давления на контактах. Вольфрам обладает отличными прочностными свойствами и хорош для работы в условиях больших нагрузок или высокой частоты включений. Вольфрам вполне устойчив против «сварки» и образования лунок.

Молибден имеет почти такое же удельное сопротивление, как и вольфрам (5,17 мком.см), но у него хуже контактное сопротивление. По сравнению с вольфрамом молибден менее устойчив в отношении «сварки», износа и переноса материала, но превосходит медь и серебро. Вследствие летучести своих окислов молибден хуже работает при высоких температурах.

Никель обладает сравнительно высоким удельным сопротивлением (6,8 мком.см) и относительно низкой точкой кипения. Он устойчив против износа и образования окисных пленок и не столь легко «сваривается».

Приведенные сведения отчетливо показывают, что ни один из перечисленных металлов не сочетает в себе все свойства, необходимые для идеального контактного материала. Существенное улучшение свойств может быть достигнуто сплавлением соответствующих металлов. Действительно, многие промышленные контактные материалы изготовляют из сплавов, в частности драгоценных металлов. Однако легирование обычно сильно ухудшает электропроводность чистых металлов, в связи с чем, как правило, ограничиваются введением сравнительно малых добавок. На фиг. 63 показано изменение удельного сопротивления сплавов медь — никель с максимумом (52,7 мком.см),

соответствующим 61 вес. % Ni. Удельные сопротивления чистых меди и никеля соответственно равны 1,67 и 6,8 мком.см.

Для приготовления сплавов целесообразно, по-видимому, использовать методы порошковой металлургии, так как спеканием смеси порошков можно получить вполне прочные материалы без гомогенизации.

Исследован характер изменения механических и электрических свойств образцов, полученных спеканием смеси порошков никеля и меди с различной выдержкой. На фиг. 64 представлены результаты серии таких экспериментов на образцах, спрессованных из смеси порошков меди (70%) и никеля (30%) под давлением 3,5 т/см2 и спеченных затем в атомсфере водорода при 980°.

Электрическое сопротивление может служить мерой гомогенности; как видно из графика, максимальное сопротивление достигается лишь при спекании в течение 8 час. Верхняя кривая на графике представляет изменение длины образца; длина резко увеличивается при спекании в течение первых 2 час (несомненно, вследствие развития пористости Киркендалла) и затем понижается до постоянного уровня после 8-часовой выдержки (это совпадает с максимумом на

кривой изменения сопротивления). В этих измерениях не учитывалось изменение плотности образцов во время спекания, однако установлено, что такое изменение плотности

оказывает лишь незначительное влияние на ход кривой сопротивления. В первый час спекания несколько увеличивается предел прочности и удлинение образца, тогда как сопротивление остается сравнительно низким; однако эти улучшения не столь существенны.

Подобные результаты, вероятно, снизили интерес к дальнейшим исследованиям и заставили фирмы, выпускающие порошковые контакты из металлических композиций,

почти полностью сосредоточить внимание на системах без заметного сплавления компонентов.

Получение хороших физических свойств не обязательно зависит от увеличения продолжительности спекания, если предпринять нужные меры для снижения пористости. Применяя максимально возможные температуры спекания с выдержками порядка секунд и повторный цикл прессования и спекания, можно добиться минимальной пористости. Такого рода технология, не требующая значительных затрат, обеспечит получение малопористых спеченных многофазных материалов с незначительным легированием (сплавлением). К сожалению, по этому вопросу опубликовано мало данных. Очевидных преимуществ можно ожидать в композициях на основе меди или серебра, к которым добавляют другие металлы для придания жесткости и уменьшения износа или тенденции к свариванию.

Интересным примером спеченных контактов может служить система серебро — кадмий. Кадмий образует с серебром обширную область а-твердых растворов (до 36,5% при 730°). Присутствие кадмия существенно для гашения дуги. Такие сплавы несколько прочнее и тверже, чем чистое серебро, хотя и сохраняют низкое контактное сопротивление. Однако электропроводность сильно понижается даже от малых добавок кадмия, и, конечно, понижение температуры плавления повышает тенденцию к свариванию при перегрузках.

В качестве средства для гашения дуги окись кадмия действует так же, если не лучше, чем металлический кадмий. Более того, спеченные композиции серебра и окиси кадмия обладают значительно более высокой электропроводностью. Окись кадмия оказывает на проводимость не большее влияние, чем эквивалентная ей пористость. На фиг. 65 показана относительная проводимость сплавов серебро — кадмий и спеченных композиций серебро — окись кадмия. Присутствие окиси на поверхности контакта сильно уменьшает, кроме того, склонность серебра к свариванию. Окись кадмия не понижает температуры плавления композиции, но значительно уменьшает ее твердость и предел прочности. Однако эти свойства могут быть улучшены путем дисперсионного твердения. Согласно данным, рассматриваемые композиции можно спекать на воздухе.

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  41  42  43  44  45  ...  51  52  53  54  55   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Исходные материалы и прессование порошковых материалов
Спекание порошковых материалов и их свойства
Производство и проектирование порошковых изделий
Свойства и применение порошковых сталей
Термическая обработка порошковых сталей
Получение особых свойств порошковых материалов
Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 16:33 Высокопрочная сталь. Износостойкая сталь. Высокопрочные леги

Ч 16:33 Износостойкие, броневые и закаливаемые стали

Т 16:33 Стеклопластиковый настил и профили ТУ 2296-004-68696326-2015

Ц 16:33 предлагаем титановый прокат

Ч 16:18 Перфорированный лист в наличии и под заказ

Т 16:12 Решетчатый стальной настил в наличии

Ч 16:12 Труба 1020х13

Т 15:54 Продажа кабельных муфт

Т 15:51 3д сканирование, литье в силиконовые формы

У 15:51 Литье пластмасс под давлением, пресс-форы

Ц 15:39 Прокат цветного и нержавеющего металла,из наличия

Т 15:04 Прототипы, литье в силиконовые формы

НОВОСТИ

28 Сентября 2016 17:55
Станок для обрезки копыт

27 Сентября 2016 14:19
115-летний вуппертальский монорельс (20 фото, 1 видео)

29 Сентября 2016 17:18
Выпуск стали в СНГ в августе 2016 года упал на 2,7%

29 Сентября 2016 16:36
За полгода ”Петропавловск” вложил в золотодобычу в Амурской области более 830 млн. рублей

29 Сентября 2016 15:35
Китайский выпуск катанки за 8 месяцев упал на 2,9%

29 Сентября 2016 14:42
”ММК” получил свидетельство о регистрации товарного знака MAGSTRONG

29 Сентября 2016 13:13
Выпуск чугуна в странах ЕС в августе 2016 года вырос на 1,1%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Машины для обработки кромки

Как нужно зарабатывать на сдаче металлолома сегодня

Качественный утеплитель для дома

Арматура для отопительных радиаторов - основные разовидности

Турбокомпрессоры в автомашинах и спецтехнике

Общие основы использования горячекатанного нержавеющего квадрата в производстве

Квадратный прокат из нержавеющий стали - виды и применение

Круг горячекатаный в разных отраслях промышленности

Классификация кругов и прутков нержавеющих

Нержавеющая стальная проволока - общие сведения

Основные виды сварочной проволоки из нержавейки

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.