Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Получение особых свойств порошковых материалов -> Получение особых свойств порошковых материалов

Получение особых свойств порошковых материалов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  27  28  29  ...  38  39  40  ...  53  54  55 

Однако представляется сомнительным, что подобные способы позволяют получать лучшие и более дешевые проницаемые материалы, чем при совместном спекании пачек металлической сетки. Для более грубой пористости такой метод изготовления проницаемых материалов, по-видимому, является идеальным. Во-первых, пористость металлических сеток крупнее, чем та, которую можно достичь спеканием порошков. Во-вторых, можно получить практически любой эффективный размер пор за счет различного расположения сеток в пачке. И, наконец, можно получить любую степень анизотропии, изменяя характер узора сетки, форму проволочек и взаимную ориентацию сеток.

Выравнивание и ориентировка сеток перед прессованием и спеканием являются, по-видимому, относительно простыми операциями, поддающимися автоматизации с помощью оптикоэлектронных методов, и, следовательно, себестоимость таких материалов не будет служить препятствием их применению. Впрочем, следует напомнить, что стоимость протяжки и плетения тонкой проволоки резко возрастает по мере уменьшения диаметра проволоки. Кроме того, точность изготовления тонких сеток в настоящее время не высока. Например, английские стандарты допускают для сеток 230 меш (около 65 мк) максимальный размер отдельных отверстий на 90% больше номинала. Oбсуждается применение спеченных сетчатых материалов в технике охлаждения и подчеркивается их перспективность.

По-видимому, еще многое предстоит сделать для усовершенствования проницаемых порошковых материалов. Не совсем ясно, смогут ли они конкурировать с материалами, изготовленными из металлической сетки, по крайней мере там, где используется более грубая пористость.

Пористые подшипники

Пористые порошковые металлы широко применяют в качестве подшипников, и количество металлического порошка, идущего на их производство, значительно больше, чем для другого вида спеченных материалов. Пористые подшипники способны удерживать значительное количество смазки — иногда достаточное для многолетней нормальной эксплуатации — и предназначены для условий, когда по

дача масла затруднена, невозможна или ненадежна. В таких подшипниках можно осуществить и непрерывную подачу масла. Область технического применения пористых подшипников весьма обширна.

Пористые подшипники обычно изготовляют из бронзы, спекая порошки меди и олова с добавками или без добавок графита или других сухих смазочных веществ. Применяют также спеченные порошки железа и меди или одного железа; использовались и другие сплавы. Подшипники поставляют пропитанными маслом в «сухом» виде.

Пористые подшипники должны сочетать несколько свойств:

1) нужно добиться такой пористости, которая позволяла бы впитывать и удерживать максимальное количество смазки;

2) пористость должна быть возможно более сообщающейся и отличаться изотропным распределением. Важна не только проницаемость, необходимая для подачи смазки к поверхности подшипника, но и возможность такой подачи в направлении оси вращения и по периферии подшипника;

3) подшипник должен обладать антифрикционными свойствами и некоторым минимумом прочности;

4) требуются узкие допуски по размерам, обеспечивающие полную взаимозаменяемость подшипников, а также возможность их изготовления рабочими обычной квалификации.

Пористость и маслоудержание. Существует верхний предел пористости спеченного материала, выше которого материал становится конструктивно непрочным и непригодным для использования. Нижний предел обусловлен тем, что при малой пористости отдельные поры становятся изолированными, т. е. несообщающимися. Указанные пределы лежат между 50 и 10% пор по объему. Для большей части подшипниковых материалов пористость обычно составляет 25—35%. Практически возможно заполнение пор маслом на 90% или более; масло удерживается капиллярными силами. Поэтому необходимо соответствие между размером (эффективным сечением) пор и поверхностным натяжением масла.

Важная, особенность пористых подшипников — необходимость достаточного подвода масла из пор к их поверхности. Если поры забиваются продуктами окисления масла, этот подвод нарушается, а если при вращении вала или самого подшипника происходит плотное соприкосновение поверхностей (в направлении приложенной нагрузки), — поры на поверхности подшипника могут закрыться при отсутствии жидкой смазки из-за ограничения подачи масла к поверхности подшипника. Кроме того, поскольку прочность пористого материала зависит от пористости, оптимальная пористость связана с нагрузкой на подшипник, как по величине, так и по направлению. При эксплуатации температура подшипника повышается, в результате чего понижается вязкость масла и увеличивается его утечка. Поэтому следует рассмотреть некоторые условия равновесия.

Следует также учитывать, что масло непрерывно вытекает из подшипника в процессе эксплуатации. Морган считает, что утечка масла приблизительно пропорциональна логарифму рабочего времени. Таким образом, она значительна в начале эксплуатации и уменьшается со временем. Потребность подшипника в масле приблизительно пропорциональна рабочей поверхности. Между факторами, содействующими выталкиванию масла из пор и его удержанию в порах, должно быть равновесие.

К числу факторов, способствующих выталкиванию, можно отнести: а) плохую обработку поверхности; б) эксцентричность; в) большую линейную скорость вращения; г) большие зазоры; д) градиент давления по длине подшипника. К числу факторов, способствующих удержанию масла в порах, относятся: а) малое эффективное сечение пор; б) высокая вязкость масла; в) большие пограничные натяжения.

Для практики важно создать пористый материал с некоторым интервалом по размерам пор. При постепенном вытекании масла из подшипника в этом случае освобождаются поры все меньших размеров. Это продолжается до тех пор, пока силы пограничного натяжения, увеличивающиеся с уменьшением размера пор, не компенсируют потерь масла при установившейся скорости утечки (см. стр. 165 И фиг. 58). Равновесие между скоростью утечки и силами,

удерживающими масло, определяет эффективный срок годности подшипника.

Дополнительное введение масла можно осуществить несколькими способами, например применением войлочных или шерстяных фитилей и прокладок. В этом случае также установится равновесие между подшипником и дополнительным резервуаром масла. Можно также предусмотреть различные полости, выполняющие функции резервуаров масла. Описание этого метода и данные по скоростям подачи масла приведены.

Проницаемость. Морган и Камерон показали, что в порах подшипников такого типа масло циркулирует. Если пористый металл подшипника пропитан окрашенным маслом, а сам подшипник находится внутри фетрового кольца, пропитанного неокрашенным маслом, то окрашенное масло распределяется в фетре в соответствии с направлением приложенной нагрузки. Это показано на фиг. 59; здесь в направлении нагрузки в пленке возникает гидродинамическое давление, превышающее давление в нена-груженных частях. Это вызывает циркуляцию масла, которая выравнивает его давление, способствует охлаждению, удалению с поверхности подшипника мелких механических частиц и засасыванию масла в поры. Поэтому важна проницаемость этих материалов, которую надо контролировать. Авторы установили графическую зависимость проницаемость — пористость для типичных бронзовых пористых подшипников. Они также показали, как потери на трение о стенку пресс-формы приводят к уменьшению пористости вдоль оси подшипника, как это можно ожидать из обсуждения этого вопроса в гл. II.

Проблема проницаемости пористых подшипников чрезвычайно важна. Результаты математических расчетов, ранее проведенных для непористых подшипников, были использованы Морганом и Камероном при выборе конструкционных параметров пористых подшипников с учетом допускаемых нагрузок для пористых и непористых подшипников. Полученный технический безразмерный параметр ф (фактор пористости) включает проницаемость,

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  27  28  29  ...  38  39  40  ...  53  54  55 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.02.13   Обновлено: 2017.02.11   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

- Порошковая металлургия

+ Исходные материалы и прессование порошковых материалов

+ Спекание порошковых материалов и их свойства

+ Производство и проектирование порошковых изделий

+ Свойства и применение порошковых сталей

+ Термическая обработка порошковых сталей

- Получение особых свойств порошковых материалов

Получение особых свойств порошковых материалов (стр. 1)

+ Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

+ Магниты

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

09:55 Изготовим питатель пластинчатый, дробилки, мельницы и запчасти к ним

09:02 Проволока титановая ВТ20-1

09:02 Проволока Х20Н80

09:02 Проволока латунная Л63

09:02 Проволока титановая ВТ20-1

09:02 Проволока латунная Л63

09:02 Проволока Х20Н80

08:50 Лист 4мм, ГОСТ 19903

08:50 Арматура а3, арматура 16

08:50 Круг 30ХГСА, продажа из наличия со склада

НОВОСТИ

15 Августа 2017 17:10
Магнитные поля на экране из феррожидкости с подсветкой

17 Августа 2017 15:21
Тайваньский экспорт нержавеющей стали июле вырос на 7%

17 Августа 2017 14:28
На ”ЕВРАЗ ЗСМК” завершен капитальный ремонт доменной печи №2

17 Августа 2017 13:09
Турецкий импорт горячекатаных рулонов за полгода упал на 2,8%

17 Августа 2017 12:39
”ЦНИИТМАШ” и БелГУ разработали технологию изготовления биметаллической заготовки наплавкой

17 Августа 2017 11:46
На ”ЕВРАЗ ЗСМК” введен в работу современный стан для перемотки проволоки

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сварная балка как аналог обычной горячекатаной

Объемные буквы и световые короба как распространенные виды наружной рекламы

Как проводятся такелажные работы при перевозке станков

Высококачественная мебель на заказ

Грамотный подход к выбору материалов и технологии изготовления межкомнатных дверей

Выбор практичных и сочетающихся с интерьером межкомнатных дверей

Особенности выбора кондиционеров

Приборы учета электроэнергии

Остекление коттеджей, нюансы и особенности

Кровли из металлочерепицы и профнастила, сравнение характеристик

Рейтинг производителей теплых полов

Гидроабразивная резка металла и её отличия от плазменной/лазерной резки

Керамическая плитка для отделки и строительных работ

Гидравлические прессы - применение в промышленности

Взвешенный подход к приобретению компрессорного оборудования

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.