Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Получение особых свойств порошковых материалов -> Получение особых свойств порошковых материалов

Получение особых свойств порошковых материалов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  27  28  29  ...  37  38  39  ...  53  54  55 

серебряные цепи

В практике спекания применяют два типа материалов:

а) легко спекающихся, не требующих предварительного прессования (бронза, серебро и сплавы медь — никель — олово), и

б) спекающихся труднее и, следовательно, требующих предварительного прессования (нержавеющая сталь, никель, медноникелевые сплавы и т. д.).

В первом случае порошок засыпают в форму и затем уплотняют вибрацией до постоянной плотности. Затем порошок спекается в этой же форме в соответствующей восстановительной атмосфере при температуре, обеспечивающей нужную пористость конечного продукта. При определенном мастерстве так можно изготовлять широкий ассортимент различных по форме спеченных изделий. Разумеется из таких материалов как серебро изделия изготавливаются и традиционными методами - волочением, ковкой, гибкой, пресованием и формовкой - именно эти операции чаще других применяются при изготовлении таких изделий как цепочки различного плетения и конфигурации. В широком ассортименте серебряные цепи представленны в данном интернет-магазине ювелирных изделий.

Материалы для форм выбирают из соображений дешевизны и простоты обработки или изготовления. Наиболее часто применяют графит, чугун и соответствующие стали. Приваривание порошка к стенкам металлической формы предотвращают образованием защитной окисной пленки, устойчивой в атмосфере спекания. Например, стальные и чугунные формы могут содержать небольшое количество хрома.

Продолжительность спекания, особенно для грубых порошков, должна быть достаточной для образования между частицами сравнительно крупных мостиков, но не столь большая, чтобы вызвать значительную усадку заготовки и сфероидизацию пор. Обычно диаметр таких мостиков составляет до 10% диаметра частиц.

В британском патенте предложен метод спекания под малым давлением (груз сверху порошка). Небольшую доводку по размерам и форме можно осуществить, применяя в конце процесса малые давления, недостаточные для существенной деформации пор. Окончательная механическая обработка затруднительна и обычно нежелательна для рабочих поверхностей фильтра. Изделия сложной конфигурации можно получить, соединяя отдельные элементы с помощью сварки, металлизации распылением или склеивания.

При работе с прессуемыми материалами обычно либо тщательно регулируют давление прессования для достижения требуемой плотности, либо прессуют под значительно более высокими давлениями, но с применением порообразующих веществ, улетучивающихся в процессе спекания. Обычно для этой цели употребляют карбонат или нитрат аммония и оксалаты, тартраты и ацетаты различных металлов. Очевидно, для этой же цели можно применить также многие сорта пластмасс. Некоторые подробности производства пористой нержавеющей стали (особенно относительно ее прочности), изготовленной с добавками и без порообразующих агентов, приведены в статье. Такие материалы следует спекать в атмосферах, восстанавливающих окислы, которые могут присутствовать в сплавах. До перехода к высокотемпературной стадии спекания необходимо удалить воду, двуокись углерода и углеводороды, образовавшиеся из порошкообразующих веществ.

Как уже отмечалось в гл. IV, вполне возможно получить несообщающуюся пористость до 10% даже в слегка спрессованных и слегка спеченных материалах. Такая пористость будет неэффективной, если дело касается проницаемости. Поэтому не следует излишне прессовать и спекать материал. Для получения возможно лучших антикоррозионных характеристик необходимо подвергнуть спеченную нержавеющую сталь термической или химической обработке, пассивирующей поверхность. Такими методами изготавливают широкий ассортимент спеченных пористых материалов, используемых во многих отраслях промышленности. Несомненно, в будущем найдут применение еще многие материалы, включая благородные металлы, твердые и жаростойкие сплавы. Совершенно, очевидно также, что пористые листы больших размеров будут изготовляться путем прокатки порошков.

Сравнивая металлические спеченные проницаемые материалы с другими пористыми материалами, можно отметить направления, в которых первые имеют очевидные преимущества. Например, по сравнению с бумажными филь

трами они не будут гореть или рваться (хотя и не будут обладать гибкостью бумажных фильтров). Металлические фильтры прочнее стеклянных и керамических и главное более пластичны. Поэтому они безопаснее, если фильтры подвергаются динамической или статической нагрузке, воздействию взрывной волны или термических ударов. Высокая прочность позволяет использовать металлические фильтры при больших перепадах давлений. Высокая теплопроводность делает их полезными для гашения пламени и в теплопередающих устройствах. Правда, когда дело касается охлаждения в авиационной технике, теплопроводность материала не влияет на его эффективность в качестве охлаждающего агента. Электропроводность металлических пористых фильтров позволяет заземлять их, если возможны электростатические разряды.

Современные спеченные металлические пористые материалы, по-видимому, обладают и некоторыми недостатками:

1. Высокая стоимость. Это в основном связано с тенденцией применять для производства этих материалов порошки с тонкими сферическими частицами, однородными по размерам. Для этой цели используют порошки, получаемые распылением и дающие обычно широкий интервал крупности частиц; соответствующая обработка порошка связана поэтому с существенными его потерями (отходами). Пока процесс распыления не будет усовершенствован до непосредственного получения порошков с нужными размерами частиц, такие порошки для производства фильтров будут оставаться дорогими.

2. Эффективная сообщающаяся пористость в металлических фильтрах не особенно высока. За некоторыми исключениями, она обычно изменяется от 25 до 45%. Однако следует помнить, что основа состоит из дорогостоящего металла.

3. Большая часть пор используется недостаточно эффективно главным образом из-за того, что их величина существенно больше, чем наиболее узкие перешейки (см. фиг. 55).

Более эффективный материал для фильтров должен содержать трубчатые поры постоянного диаметра.

4. В большинстве случаев пористость слишком изотропна. Обычно требуется проницаемость только в одном направлении; сообщающаяся пористость в любом другом направлении означает потери.

Однако фильтровальное устройство, содержащее одинаково ориентированные трубчатые поры, несомненно, было бы невыгодным, так как одна застрявшая в такой поре частица целиком выключает ее из работы. При изотропной пористости это обстоятельство не имеет большого значения. Правда, более желательна несколько меньшая изотропность пористости, чем в фильтрах из спеченных порошков. Основная часть пор должна быть преимущественно ориентирована в нужном направлении, а остальная часть должна выполнять роль обводных каналов на случай закупорки.

Одна из причин этих недостатков, по-видимому, связана со стремлением применять для металлических спеченных проницаемых материалов сферические частицы одинакового размера. Даже в лучшем случае такие частицы образуют поры весьма неправильной формы. Поэтому центр тяжести проблемы следует перенести, по-видимому, с формы частиц на форму пор. В самом деле, ведь необходима полностью трубчатая пористость (необязательно круглого сечения) постоянного диаметра и применительно к конкретным условиям некоторое количество поперечных соединяющих пор.

Изготовление таких материалов представляется трудным, но технически осуществимым делом. Для получения первоначальной трубчатой пористости можно использовать длинные или короткие волокна материала, который улетучивался бы при спекании. Можно также использовать тонкие волокна фазы, которая расплавлялась бы при спекании, образуя сплав с матрицей. Металл вводят в виде порошка, частицы которого существенно тоньше диаметра волокна. Кроме того, металл должен быть достаточно активным, чтобы его собственная внутренняя пористость быстро закрывалась даже при низких давлениях прессования и непродолжительном спекании.

Такие методы, вероятно, непрактичны при размерах волокон порядка микронов. В качестве альтернативы можно предложить химическое осаждение металла на нити или осаждение из газовой фазы. Само собой напрашивается также применение металлизации.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  27  28  29  ...  37  38  39  ...  53  54  55 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.02.09   Обновлено: 2017.02.11   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

- Порошковая металлургия

+ Исходные материалы и прессование порошковых материалов

+ Спекание порошковых материалов и их свойства

+ Производство и проектирование порошковых изделий

+ Свойства и применение порошковых сталей

+ Термическая обработка порошковых сталей

- Получение особых свойств порошковых материалов

Получение особых свойств порошковых материалов (стр. 1)

+ Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

+ Магниты

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:40 Шкив тормозной

07:33 Трубы нужного Вам размера со склада в наличии.

15:43 Арматура А500С d 6-28 мм

10:58 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

10:58 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

10:38 Калибровка круг Ст35 Д4-60мм

10:37 Пруток калиброванный Ст20 Д4-60мм

10:37 Пруток горячекатаный Ст20 Д 10-300мм

09:57 Уголок г/к 50х50х5 из стали AISI 316 L

08:44 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

НОВОСТИ

22 Июля 2017 17:51
Перевозка лопастей ветрогенератора

24 Июля 2017 10:28
”ПКНМ” и ”Vallourec” заявили о сближении интересов

24 Июля 2017 09:22
”Ural Boeing Manufacturing” стал резидентом ”Титановой долины”

24 Июля 2017 08:44
Инвестиции ”Якутугля” в модернизацию составят 3,5 млрд. рублей

24 Июля 2017 07:28
Резидент ТОР ”Беринговский” отправляет первую партию чукотского угля в Китай

23 Июля 2017 17:49
”Kinross Gold” готовит к разработке ”Морошку” и ”Сентябрьское” на Чукотке

НОВЫЕ СТАТЬИ

Выбор насосной станции для дома и дачи

Небольшой ликбез по инфракрасным нагревателям

Пилы по металлу - особенности полотен

Cтиральные машины - основные аспекты выбора

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Выбор современных водосточных систем и их особенности

Дроны и квадракоптеры в промышленности

Насосы шестеренные для перекачивания вязких сред

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.