Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Получение особых свойств порошковых материалов -> Получение особых свойств порошковых материалов

Получение особых свойств порошковых материалов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  27  28  29  30  31  ...  53  54  55 

Неель предложил другие добавки такого типа, например форматы кальция и магния, которые разлагаются одновременно с форматом железа, но остаются в виде окислов и препятствуют спеканию или росту зерен в порошке железа. Такие добавки существенно улучшают значения (ВН)макс. Например, из порошка железа, полученного разложением формата железа, содержащего 1% СаО при 320° С в атмосфере водорода (после охлаждения порошок немедленно помещают в ацетон) и спрессованного под давлением 50 кг/мм2, был изготовлен материал, обладавший коэрцитивной силой 500 э и остаточной индукцией 5800 гс по сравнению с 400 э и 5500 гс для чистого железа без добавок.

Впоследствии многие исследователи работали над улучшением свойств магнитных порошков, полученных этим способом. Например, исследовано влияние добавок форматов магния, олова и кадмия, а также окислов олова и кадмия на формат железа еще до его восстановления. Эти добавки уменьшают степень спекания и восстановления при любых температурах. Применение таких добавок может повысить энергию магнита, изготовленного из такого порошка, на 150% по сравнению с материалом из чистого формата железа; (BH)uaкс составит 0,82.106 гс-э при плотности магнита 4,3 г/см3. Однако остается еще не выясненным, оказывают ли такие добавки другое влияние, кроме ограничения роста частиц железа. Они, конечно, могут изменять кристаллическую решетку этих частиц и создавать в ней напряжения. Исследование уширения линий рентгенограмм, полученных на чистом порошке железа, показало, что внутренние напряжения частиц вносят незначительный вклад в коэрцитивную силу. Величина последней зависит только от содержания металла в брикете и изменяется линейно.

Промышленное производство магнитов из восстановленного порошка железа в Англии и Франции, по-видимому, не имело успеха. Это можно объяснить по меньшей мере тремя причинами: а) производство порошков и меры по предотвращению пожаров и взрывов весьма дороги. Несмотря на регенерацию отходов, приготовление и разложение формата железа никогда не было дешевым. При

менение жидкостей, предохраняющих порошки от окисления до и после прессования, или применение боксов с сухим инертным газом технически весьма сложно и дорого; б) большая внутренняя поверхность магнита и пористость приводят к внутреннему окислению (несмотря на пропитку, покрытие лаком и т. п.) и изменению свойств магнита со временем; в) значение (ВН)макс материала не столь высоко, как у материалов типа алнико.

Вызывают интерес перспективы применения порошковых сплавов марганец — висмут, магнитные свойства которых были обнаружены Гейслером в 1904 г. Гийо описал свойства соединения MnBi, Роберте — его структуру. Это соединение обладает высокой константой кристаллической анизотропии. Описан способ прессования тонких порошков MnBi при 300° в пульсирующем магнитном поле для создания текстуры. Небольшие количества свободного жидкого висмута способствуют ориентации. Прессованием под давлением 210 кг/см2 были получены магниты с (ВН)макс = 1,9.106. Опубликованы сообщения об изготовлении магнитов из MnBi, в которых в качестве связующих употреблялись пластики; для (ВН)макс приведено значение (4—5).10е. Некоторые подробности изготовления магнитов такого типа даны. Однако, помимо плохого температурного коэффициента этих материалов, они дороги и пирофорны. Было, например, сообщено, что для получения таких порошков необходимо измельчать совместно металлы в атмосфере гелия, затем нагревать для сплавления и повторно измельчать также в атмосфере гелия.

В 1960 г. для производства порошковых неспеченных магнитов снова вернулись к получению электроосажденных порошков, особенно на ртутных катодах. В работах описан метод получения порошков железа и сплавов железо — кобальт (вероятно, любого состава) и магнитов, изготовленных из них. Основы изготовления этих порошков изложены в гл. I. Рассматриваемый метод должен обеспечивать получение вытянутых электроосажденных частиц железа с ветвистой дендритной формой. Если эти частицы оставить в ртути, то ветви дендрита растворятся и

затем осядут на стволе дендрита, образуя, таким образом, стержни. Слишком продолжительный рост приводит к сфероидизации. Эти явления показаны на фиг. 47. На левой стороне помещены снятые на электронном микроскопе фотографии частиц, осажденных в вибрирующей ртутной ванне. В этом случае частицы не вытянуты.

Отношение остаточной индукции к индукции насыщения Br/Bs качественно характеризует размеры дендрита и его вытянутость. Ярко выраженные дендритные частицы имеют незначительную тенденцию ориентироваться в магнитном поле, и поэтому отношение Br/Bs мало. Как Hic — характерная коэрцитивная сила, так и отношение Br/Bs должны быть возможно более высокими в разреженной дисперсной среде, если нужен постоянный магнит с оптимальными свойствами.

На фиг. 48 показаны магнитные свойства, зависящие от формы частиц, выращенных в нагретой ртутной ванне с добавками и без добавок олова. Для получения возможно лучших значений Br/Bs надо осадить при низкой температуре частицы, выросшие при более высокой температуре, при правильно подобранных времени и плотности тока. Установлено, что добавки в ртутную ванну некоторых металлов увеличивают значения Br/Bs. Для этой цели рекомендуется олово. Эффективное действие такой добавки вызвано тем, что адсорбированный слой олова образует на поверхности каждой частицы немагнитную оболочку, предотвращающую магнитное взаимодействие.

Авторы считают, что ориентировка частиц — трудная вещь. Лучшие результаты получены за счет повышения напряженности магнитного поля от низких значений приблизительно до 4000 э. Для облегчения ориентировки частиц надо разбавить массу ртутью или нагреть ее для уменьшения вязкости. Большая часть ртути удаляется при прессовании порошка. Произведение ВН имеет максимальное значение при плотности упаковки 45—50%. Для отгонки ртути спрессованные штабики надо высушить в вакууме. После дистилляции получается пористый штабик, который измельчают в грубый порошок. Порошок стабилен на воздухе, и обращение с ним не требует никаких предосторожностей. Затем этот порошок смешивают со свинцовым сплавом, выполняющим функцию связки.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  27  28  29  30  31  ...  53  54  55 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.01.10   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

18:02 Предлагаем станок токарно-винторезный Кусон-3.(аналог 16к20

09:18 Пеллеты топливны оптом и в розницу по доступной цене.

18:10 Уголки для транспортировки стекла и других материалов

18:07 Инъекционные пакеры 18 мм

18:03 Пресс-форма для литья изделий на заказ

12:40 Швеллер гнутый 330х105х10 L 6000

11:54 2А620Ф2 горизонтально расточной

13:56 Станок универсальный токарный SРF-1000P, PROMA. 2007 г.в.

13:51 Станок SAMAT 400 SC/3 ВЕКТОР, 2014 г.в.

13:48 Листогибочная машина ЛГМ 4х2500 с поворотной гибочной балкой, 2014г.в.

НОВОСТИ

17 Июля 2018 17:08
Магнитное приспособление для уборки стальной стружки своими руками

13 Июля 2018 17:26
Слоны из проволоки и камней в южноафриканском Дурбане (10 фото)

19 Июля 2018 13:05
Китайский выпуск алюминия в июне вырос на 1,6%

19 Июля 2018 12:11
”Омсукчанская ЗИФ” переработала 20 млн. тонн руды и запустила новое оборудование

19 Июля 2018 11:57
ООО ”Белэнергомаш-БЗЭМ” изготовит металлоконструкции для химической отрасли Узбекистана

19 Июля 2018 10:46
”Мечел-Сервис” поставил металлопрокат для реконструкции аэропорта ”Толмачево”

19 Июля 2018 09:32
В ”ЗЭМЗ” освоено производство слябов из нового нержавеющего сплава на никелевой основе

НОВЫЕ СТАТЬИ

Настенные светильники и бра - стилевые направления

Алюминиевый листовой прокат - характерные особенности и применение

Особенности теплообменного оборудования для пищевой промышленности

Пишущие принадлежности как отличный подарок в деловой сфере

Основы поиска работы в промышленной сфере

Распространенные виды грузоперевозок в промышленной и логистической деятельности

Асбестовые материалы, полотно и ткани в промышленности

Нефтяные компании - Сибур Холдинг

Многофункциональные устройства с СНПЧ: особенности и преимущества

Некоторые распространенные виды отдыха и логических игр

Зоосалон для пушистых друзей

Общее устройство и виды строительных и жилых бытовок

Преимущества использования дачных бытовок

Наиболее распространенные поломки компьютера

Экологически чистая изоляция порилексом

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.