Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Получение особых свойств порошковых материалов -> Получение особых свойств порошковых материалов

Получение особых свойств порошковых материалов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  27  28  29  ...  53  54  55 

м0 = 100 и хорошие высокочастотные характеристики вплоть до 10 Мгц. Продолжительное спекание в кислороде давало образцы с м0 = 3800. Для получения более высоких магнитных свойств требуется спекание вплоть до 1400° в воздушной атмосфере и медленное охлаждение. При более высоких температурах спекания возможны нежелательные процессы окисления или восстановления. Показано, что такие реакции можно подавить малыми добавками окислов марганца, кобальта и меди. Для повышения плотности образцов или для уменьшения температуры спекания к этим ферритам иногда добавляют окись меди.

Технология производства ферритов подробно описана; характеристики и свойства ферритов можно найти в докладах организации европейского экономического сотрудничества.

Магнитнотвердые материалы

Магнитнотвердые материалы характеризуются большой петлей гистерезиса с высокими значениями остаточной индукции и коэрцитивной силы. Усилия исследователей, разрабатывающих магнитнотвердые материалы, направлены на создание максимальных магнитных полей в воздушных зазорах при минимальных затратах и часто при условии минимального объема магнита. Общая энергия, создаваемая постоянным магнитом в единице объема воздушного зазора, в первом приближении пропорциональна VmBmHm, где Vm — объем магнита, Вт — магнитная индукция и Нт—напряженность магнитного поля. Для создания высокоэффективного магнитного материала необходимо, чтобы произведение ВтНт было возможно больше. Рабочая точка постоянного магнита при нулевом сдвиге соответствует значениям Н=0 и В = Вт. С увеличением сдвига эта точка смещается в сторону отрицательных значений Н и соответственно уменьшаются значения В. Максимальная энергия магнита достигается при сдвиге, где произведение ВтНт достигает максимума. Эту величину в дальнейшем мы будем обозначать (ВН)макс. Магнитные материалы должны обладать максимально возможными величинами ВНмакс при наименьшей стоимости. Помимо этого, в зависимости

от требований могут понадобиться оптимальные значения остаточной индукции, коэрцитивной силы и обратимой проницаемости. Важно также, чтобы магнит сохранял постоянство характеристик во времени, несмотря на периодические изменения температуры, вибрацию и случайные магнитные поля.

До 1905 г. единственным материалом, пригодным для постоянных магнитов, была закаленная углеродистая сталь с 1,0—1,5% С. За последующие 12 лет добились улучшения свойств за счет добавок W. Оптимальные свойства получили на закаленном сплаве, содержащем 5—6% W и 0,6% С.

В первую мировую войну появились хромистые магнитные стали, так как ощущался недостаток вольфрама. Обычно они содержали 1 % Сг и 0,6% С или 3,5% Сг и 0,9% С. Также были разработаны сплавы с различным сочетанием хрома и вольфрама, содержащие или не содержащие кобальт в равных с ними количествах. Обычно остаточная индукция таких материалов не превышала 10 000 гс, а коэрцитивная сила была менее 80 э при (ВН)макс менее 0,4-106 гс.э.

В 1920 г. Хонда и Саито в Японии установили, что введение значительных количеств кобальта в углеродистую сталь приводит к заметному улучшению ее магнитных свойств. В результате появилась сталь с 35% Со, которая и поныне находит широкое применение. Она обладает следующими свойствами: остаточная индукция 9500 гс, коэрцитивная сила 250 э, (ВН)макс 0,5.106 гс.э. Имеются стали, в которых содержание кобальта и хрома изменяется в широких пределах. Все эти материалы требуют оптимальной термообработки.

В 1932—1933 гг. было установлено, что высокие значения коэрцитивной силы можно получить на сплавах, не содержащих углерод [197—199]. В Японии Мишима [197] разработал сплавы, примерно отвечающие составу Fe2NiAI; их магнитные характеристики имеют примерно следующие значения: Вг 5000 гс,° Нс 500 э и (ВЯ)макс 1,3-10е гс-э. Это очень твердые и хрупкие сплавы; их нельзя ковать и обрабатывать на станке. Такие сплавы изготовляли либо литьем, либо методами порошковой металлургии. В то же время Кёстер [198] и Сельджесаторуи Роджерс [199] разработали дисперсионнотвердеющие сплавы железа с вольфрамом и

молибденом с добавками кобальта, обладающие примерно такими же свойствами, как сталь с 35% Со. Преимущество этих сплавов заключалось в возможности их механической обработки перед термообработкой.

Систематические исследования многих ученых позволили на базе сплава Мишима создать промышленный сплав алнико (1934 г.) примерного состава 18% Ni, 10% Al, 12% Со, 6% Си и 54% Fe, обладавший остаточной индукцией 8000гс, коэрцитивной силой 500 э и (ВН)макс 1,7.106гс.э. С небольшим изменением состава эти свойства изменяются довольно значительно.

При охлаждении сплава алнико в магнитном поле остаточная индукция и коэрцитивная сила могут возрасти в направлении поля с увеличением (ВН)макс на 20% за счет уменьшения этого произведения в перпендикулярных направлениях [200].

Это открытие привело к появлению ряда новых и усовершенствованных сплавов, а также методов их обработки. Один из них, алкомакс III, анизотропный сплав с 0,5— 1,0% Nb, имеет остаточную индукцию 13 000 гс, коэрцитивную силу 625 э и (ВН)макс 5,2-106 гс.э. Проанализируем основные причины, делающие материалы магнитнотвердыми. Все рассмотренные нами материалы обладают также механической твердостью, очевидно, вследствие старения или деформационного упрочнения. Ранее в этой главе мы рассмотрели основные принципы механизма упрочнения такого типа и показали, как диспергированные тонкие частицы прямо или косвенно предотвращают скольжение. Подобные рассуждения привели нас к мысли о возможности рассматривать частицы металла столь малыми, что в них не остается места для движения дислокаций. Мы также отмечали высокую прочность металлических усов и пленок, объясняемую либо их малыми размерами, либо совершенством строения внутренних и поверхностных слоев. Сейчас хорошо известно, что включения и напряжения внутри металла снижают проницаемость магнитномягких материалов. Кроме того, установлено, что коэрцитивная

сила, по-видимому, тесным образом связана со значительным количеством включений и внутренних напряжений. Например, с помощью электронной микроскопии установлена тонкая двухфазная структура материала алнико. На сплаве NiAlFe в состоянии, соответствующем оптимальным магнитным свойствам, удалось показать наличие тонкой двухфазной структуры (частицы порядка 10-2 мк).

Выделяющаяся в сплаве алнико фаза состоит из пластинок размерами 75 X 200 X 450А. Медленно охлажденные сплавы Fe2NiAl состоят из двух одинаковых по типу решетки фаз, причем одна обогащена железом, а другая представляет почти чистую фазу никель — алюминий. Во второй фазе образуется сверхструктура, межплоскостные расстояния которой на 1 % больше, чем у фазы, обогащенной железом. Совместное присутствие этих двух фаз создает значительные внутренние напряжения. Выделившаяся фаза имеет тетрагональную симметрию; следовательно, несоответствие между межплоскостными расстояниями выделившейся фазы и матрицы будет зависеть от ее ориентации, что приведет к появлению направления преимущественного намагничивания материала матрицы вблизи от выделений дисперсной фазы.

Такая аналогия между механической и магнитной твердостью приводит к выводу о необходимости исследования магнитных свойств очень малых частиц. В связи с этим рассмотрим в первую очередь магнитные характеристики железных усов, а затем тонких пленок.

Известно, что в некоторых железных усах коэрцитивная сила может быть либо очень малой, либо очень большой. Изучали рост железных усов, выращивая их путем восстановления бромида железа в водороде при 750° С. Усы имели от 6 до 12 мм в длину при толщине от 2 до 14 мк. Авторы пришли к выводу, что для перемещения стенки домена необходимо приложить поле менее 0,008 э при условии, что образование стенки домена вызвано дефектом поверхности. При отсутствии поверхностных дефектов напряженность поля достигала 483 э. Эта величина очень близка к теоретической (560 э), при которой в железе происходит когерентное вращение поля при условии, что стенки доменов не образуются. Аналогия с влиянием

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  27  28  29  ...  53  54  55 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.01.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:27 лента стальная для заземления

04:50 Лист алюминиевый АМг61

04:42 Лист алюминиевый ВД1 рифленый

03:58 Лист алюминиевый рифленый 1105

09:41 Пружинная конусная дробилка КСД/КМД

01:25 Лента алюминиевая 1105

13:09 Сетка сварная оцинкованная по оптимальной цене.

12:49 Изготовим спираль из нихрома.

10:04 Монтаж композитных панелей для фасада

10:02 Монтаж офисных перегородок из алюминия

НОВОСТИ

23 Ноября 2017 17:10
Видеоподборка продвинутой дорожно-ремонтной техники

20 Ноября 2017 08:53
Мини-ПЭС понтонного типа (8 фото, 1 видео)

24 Ноября 2017 09:49
На ”Ревдинский завод ОЦМ” из Германии прибыло 5 тралов

24 Ноября 2017 08:53
”Северсталь” завершила на ”ЧерМК” осеннюю линейку капитальных ремонтов

24 Ноября 2017 07:40
”АГК” модернизирует участок рудоподготовки

23 Ноября 2017 17:44
Южнокорейский импорт ферросплавов в октябре упал на 11,9%

23 Ноября 2017 16:22
”Boeing” начал поставки в ”Титановую долину”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Светодиодные лампы: используемые технологии и технические разновидности

Бронзовый металлопрокат - основные виды и применение

Оборудование для обустройства сильноточных/слаботочных электрических трасс

Одежда через посредника с рынка Садовод

Бизнес на металлоломе: что это и как начать?

Шаровые краны и дисковые затворы КМС

Станки портальной плазменной резки - технология и применение

Паркетная доска - виды и характеристики

Сферы применения цветного металлопроката

Как правильно выбрать жалюзи

Металлические воздуховоды

Какими преимуществами характеризуются санатории Кисловодска

Малярный инструмент и оборудование

Поэтапная установка элементов системы пожарной сигнализации

Виды полипропиленовых труб и их классификация

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.