Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Получение особых свойств порошковых материалов -> Получение особых свойств порошковых материалов

Получение особых свойств порошковых материалов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  26  27  28  29  ...  53  54  55 

Сноек показал также, что все ферриты кроме магнетита (Fe304), имеют отрицательную константу магнитострикции. Следовательно, всегда можно получить твердые

растворы ферритов с очень низкими значениями я. Очевидно, здесь существует аналогия с металлическими материалами, обладающими высокой проницаемостью, в которых трехкомпонентные составы позволяют одновременно иметь нулевые значения Ес и Я. В связи с этим не вызывает удивления, что проницаемость некоторых ферритов обнаруживает большую чувствительность к изменению состава. На фиг. 45, взятой из книги Г. А. Смоленского и А. Г. Гуревича, показана диаграмма проницаемость — состав системы NiO — ZnO — Fe203, очень напоминающая фиг. 36, относящуюся к системе А1 — Si — Fe (материал «сендаст»).

Большинство ферритов весьма сильно диссоциирует в твердом состоянии при температурах спекания или близких к ним. Поэтому их получают только спеканием порошков, причем всегда стремятся предельно понизить температуру спекания.

При производстве ферритов должны выполняться следующие условия:

1. Обеспечение максимальной плотности брикетов при использовании возможно более низких давлений прессования и температур спекания. Условие высокой плотности обычно сопряжено с тем, что пористость препятствует перемещению стенок доменов и уменьшает проницаемость. Правда, бывают случаи, когда пористость создается умышленно. Применение низких давлений при прессовании сильно уменьшает эксплуатационные расходы. Низкотемпературное спекание способствует обеспечению постоянства состава и удешевлению продукции и с этой точки зрения оно весьма желательно.

2. Получение гомогенных композиций в значительной степени связано с диффузией, которая увеличивается с повышением температуры. Применение низких температур спекания и гомогенизации приводит к необходимости использования возможно более активных порошков.

3. Для достижения высокой проницаемости требуются высокая точность шихтовки и чистота исходных компонентов.

4. При спекании компоненты ферритов должны сохранять свою степень окисления. А это может привести к необходимости выбора атмосферы, которая находится в равновесии с нужным составом и изменяется с температурой.

В общих чертах производство ферритов, удовлетворяющее перечисленным требованиям, состоит из следующих операций. Активные чистые окислы смешивают и размалывают, а затем подвергают термообработке для содействия диффузии и гомогенизации. Затем их перемалывают вторично, прессуют и окончательно спекают в атмосфере, способствующей получению нужных магнитных свойств и плотности. Необходимо отметить двоякое значение пористости: а) ее влияние на проницаемость и электрическое сопротивление; б) влияние на магнитные свойства благодаря доступу в толщу спекаемой массы газов из атмосферы.

Ряд таких примеров рассмотрен в работах. Сноек описал способ производства медно-цинкового феррита, имеющего приблизительный состав: 20 мол.% СиО, 30 мол. % ZnO и 50 мол. % Fe303. Активные порошки смешивали, измельчали, а затем спекали в кислороде при

900° в течение 2 час; затем их повторно измельчали перед прессованием. Еще лучшие результаты получены после многократного повторения этих операций. При высокотемпературном спекании в кислороде спеченный материал получает низкое удельное сопротивление из-за недостатка кислорода (0,17 вес. %). Невозможно получить материал с более высоким содержанием кислорода без последующей термообработки в кислороде. При спекании, при более низких температурах (700—900°) и, вероятно, при уменьшении давления прессования спеченная масса сохранит пористость. Внедрение в решетку недостающих атомов кислорода возможно при нагревании в течение определенного времени в кислороде при 400—600°. Внедрение атомов кислорода в решетку легко наблюдать по изменению привеса образца. Материал становится почти стехиометрического состава и обладает лучшими высокочастотными характеристиками и повышенным удельным сопротивлением. Вполне очевидно, что для достижения более высоких магнитных свойств нужно поддерживать оптимальную пористость. Подобный случай имеет место при получении магний-цинкового феррита.

Спекание марганцевых ферритов на воздухе способствует окислению иона марганца, выражающемуся в изменении валентности марганца до трех или даже до четырех. С этой точки зрения следует предпочесть спекание в неокислительной атмосфере. Однако для сохранения трехвалентного иона железа необходима окислительная атмосфера. Как следует из экспериментальных данных, предотвращение окисления иона марганца имеет более важное значение и спекание в атмосфере азота дает лучшие магнитные свойства. По Сноеку, трудности работы с ферритом марганца, особенно с пористыми образцами, связаны с его чувствительностью к атмосфере. Понимание этих тонкостей привело к значительному улучшению свойств марганцево-цинковых ферритов. Теперь эти материалы выпускают с начальной магнитной проницаемостью 5000 и магнитным насыщением более 5000 гс.

Поддерживая плотность путем регулирования режима спекания ниже максимальной и начальную проницаемость порядка 500, можно получить сердечники с добротностью Q>100 при частоте 500 кгц. Q>100 в сочетании с мо>2000

возможна также при частоте 100 кгц. В то же время можно стабилизировать проницаемость в интервале от температур значительно ниже комнатной до 150° С.

На фиг. 46 показано изменение проницаемости с температурой для различных марганцево-цинковых ферритов. Следует отметить тенденцию этих кривых к выравниванию для ферритов с более низкими значениями начальной проницаемости.

Блекмен опубликовал результаты изучения феррита номинального состава Mg0,9 Mn0.1 Fe1,6 О3,4, полученного спеканием смеси окислов при 1350° С в атмосфере азота или двуокиси углерода. В этих атмосферах удалось получить более высокую плотность, чем в кислороде; однако эти материалы имели низкое удельное сопротивление постоянному току 103 ом-см) и высокие диэлектрические потери в микроволновом диапазоне частот. Магнитные свойства можно восстановить повторным отжигом материала в кислороде при 1350° С. При этом содержание кислорода увеличивается на 0,45%.

Очень хорошие результаты Сноек получил на никель-цинковых ферритах, приготовленных совместным осаждением окислов из чистых растворов. На материале, содержащем ионы никеля и цинка в отношении 15 : 35, после спекания при 1000—1100° получили проницаемость

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  26  27  28  29  ...  53  54  55 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.12.30   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:40 Шкив тормозной

07:33 Трубы нужного Вам размера со склада в наличии.

15:43 Арматура А500С d 6-28 мм

10:58 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

10:58 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

10:38 Калибровка круг Ст35 Д4-60мм

10:37 Пруток калиброванный Ст20 Д4-60мм

10:37 Пруток горячекатаный Ст20 Д 10-300мм

09:57 Уголок г/к 50х50х5 из стали AISI 316 L

08:44 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

НОВОСТИ

22 Июля 2017 17:51
Перевозка лопастей ветрогенератора

16 Июля 2017 17:19
Гейтсхедский мост тысячелетия (25 фото, 1 видео)

23 Июля 2017 16:55
Мировой выпуск алюминия в июне вырос на 44 тыс. тонн

23 Июля 2017 15:10
”Росгеология” продолжит доизучение Акбулакской площади в Оренбургской области

23 Июля 2017 14:45
”ВСМПО-АВИСМА” договорилась о новом контракте с ”Airbus”

23 Июля 2017 13:32
”Kumba Iron Ore” во 2-м квартале 2017 года нарастила добычу железной руды в ЮАР на 38%

23 Июля 2017 12:19
”Разрез Кийзасский”: итоги первого полугодия 2017 года

НОВЫЕ СТАТЬИ

Пилы по металлу - особенности полотен

Cтиральные машины - основные аспекты выбора

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Выбор современных водосточных систем и их особенности

Дроны и квадракоптеры в промышленности

Насосы шестеренные для перекачивания вязких сред

Электрические котлы для отопления дома - особенности выбора

Ремонт производственных помещений

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.