Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Получение особых свойств порошковых материалов -> Получение особых свойств порошковых материалов

Получение особых свойств порошковых материалов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  ...  27  28  29  ...  53  54  55 

Материал получают из порошка железа, содержание S, Р и С в котором должно быть низким. Чешуйки изготовляют прокаткой нахолоду порошка железа на быстродействующем прокатном стане в одну или две стадии с промежуточным отжигом или без него. После прокатки чешуйки следует отжечь для достижения нужных магнитных свойств. Для этого их смешивают с химически инертным порошком (например, окисью алюминия) и отжигают в водороде при 950—1000°. От спекания частицы предохраняют инертным материалом, который затем удаляют просеиванием.

Чешуйки могут быть изолированы фосфатированием, силицированием или окислением. В качестве связи можно использовать термопластик или термостойкую смолу. Возможна изоляция чешуек за счет окисления на воздухе при 200—250° в течение 30—60 мин. В качестве смазки при прессовании применяют стеариновую кислоту, растворенную в соответствующем растворителе. Использование соответствующего пластика в качестве связки сделает эту меру ненужной. Готовые брикеты защищают с помощью фенилформальдегидового лака и хлорнафталинов.

Чешуйки должны быть ориентированы возможно точнее. Это достигается за счет свободного их падения из бункера или воронки в полость матрицы. Вследствие применения связующих давление при прессовании сравнительно низкое; степень сжатия равна приблизительно 4. Чтобы избежать неоднородного распределения плотности, толщину сердечника ограничивают примерно 30 мм. Более толстые детали можно готовить склеиванием нескольких брикетов органическими клеями. После прессования брикеты могут быть подвергнуты вулканизации для полимеризации смолистой связки.

По-видимому, возможно дальнейшее расширение областей применения материалов такого типа. Совершенно очевидно, что необходимо проведение дальнейших исследований с целью изыскания областей применения материалов, изготовленных из чешуек различных сплавов. Сейчас имеется только один пример такого материала, изготовленного из слитков сплава сендаст, выплавленных в вакууме.

Слитки дробили на щековой и дисковой дробилках, а потом измельчали в шаровой мельнице до размера частиц 75—125 мк. Порошок нагревали в наклонном желобе до 400—500° и затем прокатывали в 150-миллиметровых валках при 80°. После двух проходов получался порошок с толщиной чешуек менее 25 мк. Затем порошок отжигали при 600° в течение 1 час для снятия напряжений. После такой обработки поверхность частиц была значительно окислена, и требовались лишь небольшие количества изолирующего вещества или связки. В качестве последней был предложен гидролизованный тетраэтилсиликат в количестве, эквивалентном 1 вес. % Si02. Порошок свободно ссыпали в пресс-форму, создавая ориентировку, и прессовали под давлением 140 кг/мма. Затем сердечники отжигали в водороде при 650° и охлаждали на воздухе.

В табл. 8 приведены некоторые свойства этого материала. Низкий коэффициент потерь на вихревые токи позволяет использовать материал при более высоких частотах по сравнению с большинством других материалов сердечников, обладающих высокой проницаемостью. Рассматриваемые материалы имеют отрицательный температурный коэффициент проницаемости. Стабильность можно улучшить добавкой чешуек сплава алфенол (13,9% А1; 86,1% Fe). При этом проницаемость не меняется, но несколько увеличиваются потери.

Порошковые сердечники

В 1921 г. было опубликовано сообщение о промышленном применении тонких порошков из практически равноосных частиц для изготовления порошковых (формованных) сердечников. До этого времени применялись сердечники из холоднотянутой железной проволоки, но они были громоздки и неудобны в. изготовлении. Первые порошковые сердечники готовили из электролитического порошка железа, получаемого электролизом растворов сульфата и хлорида железа и сульфата аммония; анод и катод были изготовлены из стали. После отделения от катода осадок измельчали в шаровой мельнице до крупности 0,2 мм. Некоторые порошки подвергали отжигу. Сердечники изготовляли из смеси порошка с шеллаком, которую прессовали под давлением 140 кг/мм2. Следует обратить внимание на применение очень высоких давлений. После прессования сердечники сушили при 125°. Сорт А изготовляли из отожженного порошка с проницаемостью, равной 55; сорт В — из смеси 90% неотожженного и 10% отожженного порошка с проницаемостью, равной 35. Для изготовления сорта С применялась та же смесь, что и для сорта В, но из еще более тонких и изолированных порошков, проницаемость которых составляла 25. Эти материалы представляли значительный шаг вперед и позволили существенно уменьшить габариты пупиновских катушек.

В 1923 г., после опубликования сообщения о пермаллое, большое внимание привлекли магнитные свойства сплавов никель — железо и стала очевидна возможность изготовления из них порошковых сердечников. Изготовление порошков требуемого качества было связано со значительными трудностями. Первый промышленный процесс с использованием порошков, полученных при измельчении охрупченного листа, был разработан в 1928 г. Вскоре после этого порошки сплава железо — никель стали готовить другими методами (см. гл. I).

В 1940 г. были изготовлены сердечники из молибденового пермаллоя. Тем временем более широкое применение нашли порошки железа, особенно после разработки карбонильного метода их получения.

В настоящее время сердечники применяются в различных электрических приборах и электрооборудовании, которые должны надежно работать в значительном интервале мощностей и частот. Требуемый диапазон частот весьма велик: 1 кгц—звукозапись, свыше 100 кгц—телефонная связь, свыше 50 Мгц— высокочастотный нагрев, радио и телевидение и 1000 Мгц — радар и аналогичные устройства. В общем к порошковым сердечникам предъявляют следующие требования. Проницаемость сердечника должна быть достаточно высокой и оставаться постоянной в широком интервале частот и плотностей индуцированного потока. Необходимо также, чтобы она была устойчива во времени, а изменения, связанные с температурой и случайными перегрузками, должны быть малы. Общие потери в сердечнике также должны быть малы, и во многих случаях важно, чтобы были относительно невелики потери на гистерезис.

Колебания магнитных свойств допускаются лишь в очень узких пределах. Кроме того, сердечники должны быть прочными и способными выдержать навивку на них проволоки и последующие операции обработки. Часто при эксплуатации сердечники должны выдерживать высокие температуры и значительную вибрацию или удары. Для наиболее низкого диапазона частот обычно требуются сердечники с высокой проницаемостью (>100), причем потери на гистерезис и вихревые токи не существенны. Для диапазона радиочастот требуются более низкая проницаемость (8—10) и малые потери на вихревые токи. Для наиболее высокого диапазона частот нужны очень низкие диэлектрические потери и потери на вихревые токи. При самом простом анализе этих требований видно, что следует учитывать не только параметры, связанные с прессованием, рассмотренные в гл. II, но также природу и структуру металла, распределение частиц по размерам и форме, количество и природу изолирующих и связующих веществ, плотность брикета, характер термообработки и, конечно, все факторы, отражающие взаимодействие между сердечником и катушкой. В литературе имеется очень мало данных по этому вопросу. Следующие моменты дадут некоторое представление об основных положениях.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  ...  27  28  29  ...  53  54  55 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.12.07   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:27 Арматура 20, склад Ярославль

15:26 круг 120, сталь 20

15:26 круг 150, сталь 20

15:26 Круг 160,сталь 20

12:08 Круг сталь 35, в Ярославле.

12:08 Квадрат 10

12:08 Труба 273, продадим, ГОСТ 8732 78.

12:08 Лист 3, размер 1250х2500

12:08 Труба 57мм, стальная, со склада Ярославль

12:08 Арматура 40, А500С, мера дл 11.7м ,из наличия

НОВОСТИ

18 Февраля 2017 17:34
Рельсошлифовальный поезд

14 Февраля 2017 12:10
Самодельные навесные вилы для фронтального погрузчика (16 фото)

19 Февраля 2017 17:56
”ArcelorMittal South Africa” снизила чистый убыток в 2016 году почти в 2 раза

19 Февраля 2017 16:20
Самосвалы КАМАЗ для добычи золотой руды

19 Февраля 2017 15:02
Американский экспорт холоднокатаных рулонов в декабре упал на 4,3%

19 Февраля 2017 14:19
Геологи открыли в Якутии месторождение редкоземельных металлов

19 Февраля 2017 13:47
Прибыль ”NMDC” в 3-м квартале 2016-17 финансового года выросла на 41,3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Мебель под старину: придаём интерьеру солидность

Важные особенности покупки леса и пиломатериалов

Применение технологии промокодов для PR и рекламы товаров

Купон столплит для скидки на мебель

Выбор шкафа-купе для своего дома

Виды оборудования резервуаров для нефтепродуктов

Особенности выбора дизельных генераторов

Доборные элементы для кровель из металлочерепицы

Сварка в углекислом газе

Использование экскаваторов для земельных работ

Выбраем дизельный генератор с оптимальными характеристиками

Остекление и виды балконов и лоджий

Оборудование очистных сооружений

Сварка магистральных трубопроводов

Получение особых свойств порошковых материалов

Получение особых свойств порошковых материалов

Получение особых свойств порошковых материалов

Фрикционные изделия в промышленности

Особенности правильной эксплуатации холодильников

Преимущества канализационных гофрированных труб

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.