Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Специальные виды термообработки -> Специальные виды термообработки

Специальные виды термообработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  7  8  9  ...  22  23  24  ...  43  44  45 

жесткие, чем, например, к термообработке для достижения только максимальной твердости. Процесс термообработки должен быть построен таким образом, чтобы им можно было соответствующим образом управлять для получения строго регламентированной структуры с оптимальным соотношением между содержанием остаточного аустенита и мартенситной матрицей. При этом для гарантии стабильности размеров мер во времени должна быть установлена согласованная степень развития процессов превращения при отпуске.

Стабильность размеров в ряде случаев может быть также достигнута уменьшением содержания остаточного аустенита при обработке холодом. И в этом случае степень развития процессов превращения (в данном случае аустенита в мартенсит) является определяющей для контролируемого изменения размеров мер. Глубокое охлаждение однако, связано с опасностью появления трещин.

На рис. 4.28 приведены схемы трех режимов термообработки, при реализации которых в соответствии с основными положениями

металловедения и многолетним практическим опытом может быть достигнуто требуемое состояние структуры, определяющее стабильность размеров (формы) мер.

Как следует из этих схем, для решения поставленных задач отпадает необходимость в предварительной термической обработке, например в отжиге для снятия напряжений.

Итак, схемы термообработки, приведенные на рис. 4.28,

сводятся к следующему: закалка и отпуск (вариант I); закалка, глубокое охлаждение и отпуск (вариант II); закалка, отпуск, глубокое охлаждение, отпуск (вариант III).

Первый этап для всех трех вариантов является одинаковым и предусматривает проведение закалки, которая включает частные процессы аустенитизации и резкого охлаждения. Процесс аустенитизации проводится в соответствии с изотермическими или термокинетическими диаграммами превращения аустенита. Эти диаграммы позволяют получить информацию о температурно-временной зависимости процесса превращения исходной феррито-карбидной структуры в аустенито-карбидную и достижение определенной однородности твердого раствора. Технически процесс аустенитизации предусматривает проведение непрерывного нагрева до заданной температуры и последующую изотермическую выдержку.

Степень гомогенизации твердого раствора при аустенитизации имеет решающее значение для получения требуемой структуры в результате закалки. Это, например, иллюстрируется зависимостью между температурой аустенитизации и содержанием остаточного аустенита для стали UR100Cr6 (рис. 4.29). С увеличением однородности твердого раствора доля остаточного аустенита в структуре после закалки возрастает. С ростом температуры аустенитизации благодаря увеличению содержания углерода в твердом растворе — в аустените — точка Ms понижается. Поэтому разница между мартенситной точкой Ms и температурой, при которой заканчивается закалка, уменьшается. В соответствии с уравнением

происходит увеличение количества остаточного аустенита.

Процесс растворения избыточных фаз в аустените в сильной степени зависит от металлургической предыстории материала; поэтому для того, чтобы гарантировать небольшие колебания в соотношении между аустенитом и мартенситом после закалки, необходима строгая корректировка процесса аустенитизации.

Влияние характера исходной феррито-карбидной структуры стали марки UR100Cr6 на ход процессов превращения при нагреве показано на рис. 4.30.

Температура а —> y-превращения и разность температур между Ас1ь и Ас1е сдвигается в сторону уменьшения при использовании стали с исходной структурой пластинчатого перлита по сравнению со структурой перлита с глобулярными карбидами. Скорость образования зародышей по мере удаления от равновесной температуры увеличивается.

Что касается превращений при закалке, то следует еще раз указать, что в первом приближении можно пользоваться термокинетическими диаграммами для стали UR100Cr6 (см. рис. 4.25). Получить требуемую структуру закалки можно при условии, что

в области температур между 800 и 500° С предварительно аустенитизированная сталь будет находиться не больше чем 6 с (критическое время до распада на немартенситные продукты). При глубоком охлаждении, являющимся продолжением закалки, происходит бездиффузионное превращение аустенита в мартенсит. Следует указать, что прерванный при обычной закалке с охлаждением до комнатной температуры процесс образования мартенсита продолжается при обработке холодом только в сталях с низким температурным интервалом мартенситного превращения (Ms—Mf) и при условии, что Mf лежит ниже комнатной температуры.

Если в процессе непрерывного охлаждения твердого раствора — аустенита — от температуры аустенитизации до температуры глубокого охлаждения сделать более или менее длительную выдержку при комнатной температуре, то благодаря стабилизации оставшегося непревращенным аустенита может быть затруднено или полностью прекратиться мартенситное превращение при последующем глубоком охлаждении. По этим причинам перерыв (время) между окончанием закалки в масле и началом обработки холодом строго регламентируется.

Назначение процесса отпуска состоит в том, чтобы при данной его температуре и времени выдержки обеспечить оптимальное соотношение между количеством аустенита и мартенсита отпуска, необходимого для получения минимального изменения размеров при длительном использовании мер при комнатной температуре; при этом должна быть гарантирована требуемая твердость. Влияние температуры и выдержки при отпуске на твердость показано на рис. 4.31; кривые на этом рисунке представляют собой место точек с одинаковой твердостью. Приведенные на рисунке значения твердости относятся к температуре отпуска 140° С. При температуре отпуска 120° С для достижения требуемого нижнего предела твердости, согласно стандарту TGL12015 для концевых мер длины, необходима продолжительность отпуска более 1000 ч.

При повышении температуры отпуска до 160° С это предельное значение твердости достигается уже через 8 ч, что может быть использовано для более экономически выгодного ведения производственного процесса.

Собственно процессы превращения при таком низком отпуске предусматривают формирование из мартенсита закалки мартенсита отпуска, когда углерод частично выделяется из твердого раствора с образованием е-карбида. Твердость мартенсита при этом почти не изменяется.

Рассмотрим преимущества и недостатки приведенных на рис. 4.28 схем термообработки.

Сочетание закалки и отпуска (I) приводит при правильном (необходимом) соотношении между количествами аустенита и мартенсита отпуска к высокой стабильности размеров мер. Некоторая неопределенность зависимости содержания остаточного аустенита от температуры аустенитизации и времени выдержки обусловливает на практике, однако, относительно высокий процент брака; поэтому этот режим термообработки не нашел широкого применения в массовом производстве.

При сочетании закалки, отпуска, глубокого охлаждения и отпуска (III) устраняются недостатки варианта I термообработки. При этом гарантируется содержание остаточного аустенита в количестве <13% (объемн.). Кроме того, благодаря первому отпуску после закалки уменьшается опасность образования трещин при обработке холодом. В то же время вследствие влияния термической стабилизации на замедление распада остаточного аустенита при обработке холодом этот режим тоже не может быть рекомендован для массового производства. В ряде случаев благодаря термической стабилизации влияние обработки холодом в большой степени теряет

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  7  8  9  ...  22  23  24  ...  43  44  45 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.11.17   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

04:02 Круг сталь 4Х5МФС (Поковка)

03:58 Поковка 4Х5МФС

03:49 Круг сталь 9Х2МФ (поковка)

03:48 Поковка сталь 9Х2МФ

11:37 Сетка для клеток, сварная оцинкованная

11:33 Сетка сварная кладочная с доставкой по Москве и области

04:29 Круг стальной Ст45 кованый

04:28 Круг стальной Ст20 кованый

17:45 Каталитический нейтрализатор для ДГУ

17:42 Глушители для генераторных установок

НОВОСТИ

17 Ноября 2017 18:46
Роботизированная ковка металла

18 Ноября 2017 14:42
”БМК” увеличил реализацию высокомаржинальной продукции

18 Ноября 2017 13:44
Экспорт черного лома из Гонконга за 9 месяцев вырос на 4,7%

18 Ноября 2017 12:51
Чистая прибыль ПАО ”Высочайший” за три квартала 2017 года составила 2,3 млрд. рублей

18 Ноября 2017 11:43
АО ”Уралхиммаш” изготовил скруббер для ”Омского НПЗ”

18 Ноября 2017 11:06
”Коршуновский ГОК” начал отгрузку железорудного концентрата с пониженным содержанием влаги

НОВЫЕ СТАТЬИ

Особенности и виды современных лотерей

Дорожная сетка: классификация и применение в строительстве

Инструментальные стали и сплавы

Основные типы экранов под ванны

Виды облицовочного кирпича и их применение

Покрытия для транспорта Автолюкс

Особенности отвердения однокомпонентных силиконовых герметиков

Печать этикеток для промышленной продукции

Перила из нержавеющей стали

Распространенные виды запчастей для погрузчиков

Контейнерные площадки в современном мегаполисе

Какие бывают онлайн-сервисы

Остекление при помощи алюминиевых витражей

Круг стальной - характеристики и применение

Профессиональные дноуглубительные работы: цели, этапы, разновидности

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.