Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Специальные виды термообработки -> Часть 40

Специальные виды термообработки (Часть 40)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  36  37  38  39  40  41  42  43  44  45   

Только в этом случае можно ожидать сохранения стабильности размеров после азотирования, в противном же случае структурные превращения могут привести к нежелаемым изменениям заданных размеров. По этим причинам исходная структура после нормализации удовлетворяет требованиям термической стабильности при температурах азотирования. При улучшении необходимо, чтобы температура отпуска была на 20—50° С выше температуры азотирования.

Перед азотированием цилиндрические червяки следует нагревать (для снятия напряжений) при температуре выше температуры азотирования. Когда подготовка структуры сердцевины осуществляется улучшением, этот нагрев проводится при температуре ниже температуры отпуска. Такой нагрев необходим потому, что во время механической обработки возникают остаточные напряжения первого рода, которые целесообразно снять перед заключительной обработкой — азотированием.

4.7.3. Поверхностные реакции

4.7.3.1. Термодинамические предпосылки образования фаз с высоким содержанием азота в железе и его сплавах

4.7.3.1.1. Равновесные состояния в диаграмме состояния железо—азот

На диаграмме состояния железо—азот (рис. 4.146) представлены в зависимости от температуры и концентрации все продукты взаимодействия между железом и азотом, которые образуются в равновесных условиях. При обсуждении результатов азотирования технических материалов необходимо учитывать, что концентрационные зависящие от температуры соотношения, взятые из диаграммы железо—азот, включая области существования фаз, относятся только к этому бинарному сплаву. При наличии примесей, а также различных легирующих элементов (что фактически имеет место для большого количества азотируемых сталей и сплавов), наблюдаются существенные изменения температурной и концентрационной зависимостей и местоположения областей существования фаз. К сожалению, в настоящее время изучение этого вопроса ограничивается только отдельными данными при отсутствии общих закономерностей для сложных систем (например, возможность образования е-фазы в присутствии нескольких атомных процентов углерода).

Существенным является то, что диаграмма состояния железо— азот по крайней мере в области низких концентраций азота имеет вид, близкий к диаграмме железо—углерод. Однако максимальная растворимость азота в а-железе, составляющая 0,1%, значительно выше, чем углерода, и, кроме того, температура эвтектоидного превращения, составляющая 590° С, существенно ниже эвтектоидной температуры в системе железо—углерод.

При более высоких содержаниях азота, чем его предельная растворимость в а-железе, образуются нитридные фазы. Описание этих фаз приведено ниже:

у -нитрид, стехиометрический состав Fe4N, содержит 5,88% N; область существования между 5,7 и 6,1% N; структура кубическая гранецентрированная; е-нитрид, стехиометрический состав Fe3N, область существования

между 7,8 и 11,3% N (Fe2N); структура гексагональная; ^-нитрид, стехиометрический состав Fe2N, область существования между 11,1 и 11,35% N; структура орторомбическая. Первые две азотсодержащие фазы—нитриды у и е — при техническом азотировании играют очень большую роль; е-нитрид значения не имеет.

При отпуске пересыщенного а-железа может возникнуть еще одна азотсодержащая фаза — а"-нитрид;

а"-нитрид при стехиометрическом составе Fe16N2 содержит 3,0% N; структура объемноцентрированная кубическая; эта фаза определяет дисперсионное твердение насыщенного азотом а-железа.

Ограничимся этим кратким обзором возможных соединений азота с железом, образующихся при азотировании. Более подробные данные могут быть почерпнуты из приведенных в конце главы литературных источников.

Рассмотрим (см. также раздел 4.7.2) образование нитридов легирующих элементов. Возможный вид связи, стехиометрическое содержание азота, образование фаз и структура подробно в этом разделе не обсуждаются. Следует, однако, обратить внимание на то, что, за исключением алюминия, все остальные элементы, образующие прочные нитриды, являются также сильными карбидообразователями. Так как все стали и легированный чугун содержат определенное количество углерода, упомянутые легирующие элементы

в большей или меньшей степени будут образовывать также карбиды. В какой степени продиффундировавший азот будет взаимодействовать с карбидами или произойдет превращение легированных карбидов в кар бидонитриды, до настоящего времени неясно. Поэтому градация легирующих элементов по их склонности к нитридообразованию может быть проведена на основании данных о свободной энергии соответствующих реакций образования чистых нитридов. Этот ряд может быть представлен в следующей последовательности: Zr, Ti, Si, V, Cr, Mo, Fe, причем надо иметь в виду, что он отображает лишь общую тенденцию.

Необходимо также отметить, что при заданном составе сплава изменение его термообработки может привести к перераспределению легирующих элементов и благодаря этому к изменению условий нитридообразования.

4.7.3.1.2. Термодинамические условия образования нитридного слоя при взаимодействии железа с аммиаком

В производственных условиях газовое азотирование происходит в атмосфере частично диссоциированного аммиака. В конкретных условиях азотирования протекают газовые реакции, в которых происходит насыщение а-железа азотом до предела насыщения или образования у - или е-нитридов:

и

Содержание азота в а-железе, который в соответствии с уравнением (4.47) находится в равновесии с атмосферой аммиака, можно вычислить по Грабке:

Для образования у - или е-нитрида могут быть, согласно Смирнову и Кулесову, а также данным Ентцша, получены следующие оценки состава атмосферы газового азотирования. Исходя из реакции

можно вычислить свободную энтальпию реакции для условий, отклоняющихся от стандартного состояния, по следующей формуле:

величины ^Gоnh3 для стандартного состояния приведены в литературе.

Эти зависимости справедливы только для системы железо— азот. Необходимо также учитывать еще одно ограничение: для нитридов был принят строго стехиометрический состав. При наличии легирующих элементов в железе (в стали) в принципе имеют место аналогичные зависимости, однако для их расчетов необходимо знание активностей алег.эл и их зависимость от состава стали. Литературных данных для этого явно недостаточно. В связи с этим другие уравнения пока предложены быть не могут.

Уравнения (4.59) и (4.60) описывают условия, при которых в результате реакции железа с аммиаком образуются у - или е-нитриды. Основываясь на экспериментах, Лерер разработал равновесную диаграмму железо—аммиак/водород, на которой нанесены упомянутые линии равновесия. В зависимости от температуры для образования фаз типа у - или е-нитрида необходимо определенное отношение парциальных давлений PnН3/Ph23/2. При промышленной реализации процесса газового азотирования в результате постоянного газового обмена могут быть получены такие составы атмосферы азотирования, которые соответствуют определенным равновесным состояниям и приводят за счет насыщения а-железа азотом к образованию у - или е-нитрида. Решающим для образования этих нитридов является отношение парциальных

давлений PnН3/Ph23/2.

Состав атмосферы азотирования характеризуется степенью диссоциации а. В литературе большей частью для степени диссоциации (определенной по объемным процентам аммиака VnН3, водорода и азота VH2, + Vn2) вводится обозначение aallg. Она определяется по формуле

Учитывая, что из 1 моля NH3 при разложении образуется 2 моля Н2 + N2, фактическая степень диссоциации аtut выражается уравнением

Эта несложно измеряемая величина позволяет с помощью приведенных ниже уравнений произвести полный расчет состава атмосферы азотирования:

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  36  37  38  39  40  41  42  43  44  45   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Ресурсы и шлаки в сталеплавильном процессе
Окисление и восстановление примесей в процессе выплавки стали
Процессы заключительного периода плавки стали
Металлургический передел стали в ковше
Особенности технологий выплавки стали
Очистка отливок
Шлифование отливок при очистке
Специальные способы очистки отливок
Основы процессов термической обработки
Специальные виды термообработки
Процессы термообработки в газовой атмосфере
Прочность литейных форм
Печи для нагрева металла
Производство крицы и восстановление железа

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 16:12 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 16:11 Сварочные агрегаты адд 4004, адд 4004 вг и др

Ч 13:23 Круг ст.35ХГСА

Ч 13:23 Проволока нержавеющая 20Х13

Ч 13:23 Проволока наплавочная 30ХГСА

Ч 13:23 Проволока пружинная 51ХФА

Т 12:50 Искрогасители исг 45, исг 55, исг 65, исг 75, исг 80, исг 90

Т 12:50 Клапана дыхательные кдс 1500 150, кдс 1500 200, кдс 150

Т 12:50 Клапана дыхательные механические кдм 50, кдм 50М, кдм 2

Т 12:50 Клапана обратные зко 50, зко 80, зко 100, зко 150, зко 20

Т 12:50 Огневые преградители оп 50 аан, оп 80аан, оп 100 аан, оп

Т 12:50 Генераторы пены гпсс 600, гпсс 600А, гпсс 2000,гпсс 2000А.

НОВОСТИ

28 Сентября 2016 17:55
Станок для обрезки копыт

27 Сентября 2016 14:19
115-летний вуппертальский монорельс (20 фото, 1 видео)

28 Сентября 2016 17:25
Североамериканский выпуск стали в августе 2016 года упал на 3%

28 Сентября 2016 16:20
Железнодорожные оси от ”Уральской кузницы” полностью соответствуют требованиям ТС

28 Сентября 2016 15:48
Китайские перевозки угля по железной дороге в августе 2016 года упали на 3,7%

28 Сентября 2016 14:27
В Кузбассе из-за дефицита вагонов возникли трудности с отгрузкой угля

28 Сентября 2016 13:26
Выпуск стали в ЕС в августе 2016 года упал на 1,4%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Арматура для отопительных радиаторов - основные разовидности

Турбокомпрессоры в автомашинах и спецтехнике

Общие основы использования горячекатанного нержавеющего квадрата в производстве

Квадратный прокат из нержавеющий стали - виды и применение

Круг горячекатаный в разных отраслях промышленности

Классификация кругов и прутков нержавеющих

Нержавеющая стальная проволока - общие сведения

Основные виды сварочной проволоки из нержавейки

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

Разновидности систем кондиционирования, технические и эксплуатационные характеристики

Какая бывает керамическая плитка для полов

Как изготавливают трубопроводные отводы

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.