Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Специальные виды термообработки -> Специальные виды термообработки

Специальные виды термообработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  22  23  24  ...  33  34  35  ...  43  44  45 

Цементация с применением генераторного газа

Газовую атмосферу, в которой производится цементация, получают в эндотермических генераторах из газо-воздушной смеси. В качестве исходного газа используют, кроме природного, также городской газ, бутан и другие газы, содержащие углеводороды, чаще всего пропан С3Н8. Эндотермически получаемая газовая смесь, состоящая из компонентов СО, СО2, СН4, Н2, Н2О и N2 (рис. 4.126), служит газом-носителем, к которому для повышения углеродного потенциала в большинстве случаев перед вводом в рабочее пространство печи для цементации еще добавляют пропан. Этот метод с использованием газа-носителя применяют главным образом при осуществлении цементации в двойных камерных печах или полунепрерывных камерных печах и печных установках непрерывного действия, для которых нужны большие количества науглероживающего газа.

При непрерывном введении капель одного или двух видов органических жидкостей непосредственно в рабочее пространство печей для науглероживания за счет разложения С—Н—О-соединений образуется науглероживающая атмосфера с примерно таким же набором компонентов, как и в газах-носителях, однако с другим соотношением парциальных давлений. Состав науглероживающей атмосферы, определяется главным образом видом введенных капель жидкости. Требуемое количество этой жидкости в единицу времени определяется величиной садки, точнее ее поверхности, подвергаемой науглероживанию. Такая газовая цементация осуществляется, как правило, в вертикальных ретортных (шахтных) печах. Изменение во времени состава газа, углеродного потенциала и температуры точки росы при капельном

методе газовой цементации с введением в качестве жидкости капель терала в промышленных установках показано на рис. 4.127. Как следует из приведенных данных, постоянная науглероживающая атмосфера с соответствующим углеродным потенциалом устанавливается только по истечении примерно 3 ч (рис. 4.128).

При применении капель только одной жидкости оптимальное проведение газовой цементации по заданному режиму с соответствующим регулированием углеродного потенциала невозможно.

Газовая цементация с применением гранулата

Получение газовой атмосферы из твердых исходных веществ не получило широкого промышленного применения из-за недостатков этого метода по сравнению с другими методами газовой цементации.

Специальные методы газовой цементации

Из специальных методов газовой цементации с использованием определенных физико-химических закономерностей, главным образом для ускорения массопереноса, промышленное применение нашел только метод цементации в вакууме. При установлении оптимальных интервалов между определенным вакуумом и подводом науглероживающего газа (СН4) можно существенно ускорить образование слоя.

В промышленности применяются главным образом газовая цементация с использованием несущего газа и газовая цементация в атмосфере, полученной при капельном введении жидкости. На рис. 4.128 показана принципиальная схема термического и химического режимов при реализации этих методов газовой цементации. Главное различие между этими двумя разновидностями газовой цементации состоит в ходе химического режима (С-по-тенциал). В то время как активная атмосфера при цементации с использованием газа-носителя имеется в рабочем пространстве уже перед помещением в него садки, при газовой цементации с введением капель жидкости соответствующая атмосфера образуется только после начала поступления капель, т. е. при температуре выше безопасной (а именно при температуре печного пространства 750° С — см. также рис. 4.127). При цементации с использованием несущего газа введение садки приводит к снижению углеродного потенциала газовой фазы. В зависимости от типа печи и количества подводимого газа-носителя углеродный потенциал может быть быстро снова восстановлен.

Уже было сказано, что важнейшей величиной, являющейся одновременно контрольным и регулируемым параметром атмосферы для цементации, является углеродный потенциал. При его установлении и изменении в процессе цементации следует учитывать следующие соображения:

I. С-потенциал должен устанавливаться на максимально допустимое содержание углерода в слое для соответствующей стали и поддерживаться постоянным в ходе цементации. После прохож

дения цементации на глубину от 1,2 до 1,5 мм содержание углерода в слое еще примерно на 0,1% ниже, чем это соответствует заданному С-потенциалу. Поэтому практически С-потенциал может быть установлен на 0,1% выше, чем для максимально допустимого содержания углерода в слое. Хотя при этих условиях не происходит перенасыщения углеродом и выделения сажи, процесс цементации протекает медленнее, чем это практически можно реализовать — см. случай II.

II. Процесс проводят с двумя различными С-потенциалами Рс1, и РС2. Сначала, в течение времени, составляющего 9/10 от общей продолжительности цементации, устанавливается С-потенциал Рс1, на максимально возможную величину с учетом возможного выделения сажи. Эта величина примерно на 0,1% ниже величины максимальной растворимости углерода в аустените (SЕ-линия) при соответствующей температуре цементации. Благодаря этому достигается максимальный переход углерода. В конце процесса в течение времени, составляющего примерно 10% от общей продолжительности цементации, С-потенциал понижается до величины, соответствующей максимальному содержанию углерода в слое РС2.

Влияние двух различных значении С-потенциала на ход кривых науглероживания показано на рис. 4.129. При установлении С-потенциала по варианту II кривая науглероживания (А) имеет S-образную форму. Это обусловлено тем, что кривая А является суперпозицией кривых В и С, а именно перенасыщение углеродом в первый период и относительно высокое содержание углерода в слое приводят к изменению формы кривой из-за диффузии вглубь, а во втором периоде — из-за реакции обезуглероживания при С-потенциале, соответствующем РС2.

При проведении цементации только при низком углеродном потенциале для достижения той же глубины цементации требуется затратить примерно на 75% больше времени (см. рис. 4.129, кривая С). Для получения S-образ-ной кривой науглероживания при газовой цементации уже длительное время применяется так называемый диффузионный метод. При этом в последний период процесса (от 0,5 до 1 ч) С-потенциал не контролируется и в большинстве случаев уменьшается из-за прекращения доступа пропана. Описанный выше метод II практически соответствует управляемому диффузионному методу. Управление и регулирование С-потенциала по описанному выше методу возможны только при газовой цементации с использованием газа-носителя или атмосферы, в которую вводят капли жидкости двух видов.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  22  23  24  ...  33  34  35  ...  43  44  45 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.10   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:58 СВМ1Ф4 вертикально многооперационный станок с ЧПУ и АСИ

12:57 ИС500пмф4 центр обрабатывающий

08:49 Галтовочный барабан РГБ-15

06:08 Труба Х20Н80 нихром 57х6 мм

10:58 Круг Х20Н80 нихром 9 мм

10:55 Труба 89х8 20с 2сорт

10:54 Труба 89х8 20а 2сорт

10:52 Труба 89х6 13хфа 2сорт

10:10 Сверхпрочный заливочный бетон Pagel V1/50 Пагель В 1/50

09:56 Труба 89х6 20а 2сорт

НОВОСТИ

23 Августа 2019 07:36
Бурение 3-километрового тоннеля в Швейцарии (ускоренный показ)

24 Августа 2019 14:52
”Мечел-Сервис” поставил клиентам 25 млн. тонн металлопродукции

24 Августа 2019 13:57
Запасы никелевой руды в китайских портах за третью неделю августа упали на 120 тыс. тонн

24 Августа 2019 12:32
На ВСЖД поступили 20 новых локомотивов

24 Августа 2019 11:36
Турецкий выпуск стали в июле вырос на 8,4%

24 Августа 2019 10:51
ПАО ”Уралхиммаш” и АО ”Ачимгаз” подписали новый контракт

НОВЫЕ СТАТЬИ

Силовые трансформаторы – основные типы

Изоляция труб ВУС в Омске

Изоляция труб ВУС в Кузбассе

Основные аспекты возврата денежных средств по суду

Современные септики и особенности их работы

Особенности аренды квартир в Москве

Ампервольтметры и амперметры промышленные

Основные принципы выбора пластиковых окон

Пожарная сигнализация - основные принципы работы

Основные разновидности специализированных программ 1С

Разновидности алюминиевого металлопроката для промышленности

Современные печи для частных домов

Солнечные электростанции и особенности их установки: ответы на популярные вопросы

Дубовые бочки для вина

Ремонт специальной техники

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2019 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.