Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Специальные виды термообработки -> Специальные виды термообработки

Специальные виды термообработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  22  23  24  ...  31  32  33  ...  43  44  45 

твердость после отпуска может несколько падать, поверхностная твердость после цементации и закалки должна лежать выше упомянутых значений, т. е. составлять минимум 60 HRC. Низкий отпуск надо проводить при таких температурах, соответствующих каждой конкретной марке стали (рис. 4.113), чтобы попасть в заданный интервал от 56 до 60 HRC. При установлении температуры отпуска необходимо учитывать, что для ряда сталей существует четко выраженная область отпускной хрупкости (см. раздел 3.2.8).

Глубина цементации

Глубина цементации определяется как расстояние от поверхности до места, в котором значение твердости составляет 50 HV10 или 540 HV0,5 (см. рис. 4.109,6). Такуюдтвердость имеют те объемы цементованного слоя, в которых содержание углерода находится в пределах от 0,3 до 0,4%. Однако указанную твердость можно получить лишь в случаях, когда скорость охлаждения в этих объемах достаточно велика. При превышении определенного предельного значения характеристического размера s соответствующая точка h (500 HV10) по глубине цементованного слоя сдвинется к более высоким содержаниям углерода. Критическая скорость охлаждения в этих объемах слоя окажется меньше требуемой. Это означает, что при одинаковой глубине проникновения углерода глубина цементации станет меньше.

4.6.3.5. Факторы, влияющие на качество цементованных деталей

Факторы, влияющие на подпроцесс науглероживания

Известны следующие главные факторы, связанные с методом науглероживания и с природой стали, влияющие на протекание подпроцесса науглероживания и, следовательно, На качество цементованных деталей: а) температура науглероживания; б) продолжительность науглероживания; в) науглероживающее действие среды; характеризуется главным образом углеродным потенциалом; г) состав стали (взаимодействие между легирующими элементами и диффундирующим углеродом); д) технология ведения процесса [химический.и тепловой режим, углеродный потенциал f (t)].

Влияние температуры и времени на подпроцесс науглероживания

По причинам, связанным с необходимой растворимостью углерода в железе и скоростью диффузии углерода в процессе науглероживания на определенную глубину, рассматриваются только температуры, соответствующие области существования аустенита. Практически температуры, применяемые обычно при цементации, находятся в пределах между 900 и 950° С, а для высокотемпературной цементации — между 980 и 1050° С.

При температурах науглероживания ниже 900° С, при которых существует двухфазная область а + у, наблюдаются представленные на рис. 4.112 ступенчатые кривые науглероживания.

По сравнению с науглероживанием при температуре 930° С высокотемпературное науглероживание при 1000° С характеризуется удвоением коэффициента диффузии углерода, что определяет существенное повышение скорости роста цементованного слоя (рис. 4.114). Однако с повышением температуры науглероживания возникают повышенные требования к применяемым сталям, которые в этом случае должны иметь малую склонность к росту зерен при нагреве. Кроме того, при высокотемпературной цементации должна быть увеличена точность наблюдения за газовым составом и прежде всего за сохранением постоянства температуры печи. Увеличивается также опасность изменения формы и размеров деталей. По этим причинам высокотемпературная цементация широкого применения не получила. Высокотемпературная цементация экономически целесообразна только при больших глубинах слоя h (Ссcердц) > 1,5 мм. Наиболее распространены на практике температуры науглероживания 930 или 950° С.

Образование слоя может быть приближенно описано с помощью следующего уравнения (см. также рис. 1.41):

где X — глубина проникновения углерода по h (Ссcердц) или глубина цементации, мм; k — константа, мм/ч; t — время науглероживания, ч.

Константа k зависит главным образом от температуры науглероживания, активности науглероживающей среды (С-потенциал) и состава материала. На рис. 4.114 показано влияние температуры и времени науглероживания на глубину проникновения углерода. Влияние температуры науглероживания на константу k показано на рис. 4.115.

Взаимосвязь между составом стали (содержанием легирующих элементов) и углеродным потенциалом

Поскольку в результате науглероживания содержание углерода в слое должно достичь заданного значения (в относительно узких пределах), углеродный потенциал является важной характеристикой процесса науглероживания. Он зависит от отношений парциального давления компонентов реакций Будуара и водяного газа [уравнения (4.31) и (4.32)] при данной температуре. Если установлено равновесие между компонентами реакции и известны зависимости, в том числе температурная, характеризующие состав атмосферы науглероживания, можно определить углеродный потенциал. На рис. 4.116—4.118 приведены номограммы,

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  22  23  24  ...  31  32  33  ...  43  44  45 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:13 Проволока Егоза

12:13 Сетка проволочная тканая с квадратными ячейками ГОСТ 3826-82

12:13 Лента х/к упаковочная ГОСТ 3560-73

12:08 Холодная штамповка

11:04 Труба 426х11 13ХФА 40 тн

10:10 Швеллер металлический, равнополочный,

10:08 Арматура А3, стальная, А500С

16:54 Изготовление запчастей для оборудования.

16:54 Изготовление изделий рти на заказ по чертежам зака

23:22 Куплю квадратную заготовку сечением 130х130 и 150х150 мм.

НОВОСТИ

16 Октября 2017 17:05
Работа шаропрокатного стана

16 Октября 2017 17:21
Китайский импорт угля в сентябре вырос на 7,2%

16 Октября 2017 16:58
Операционные результаты ”Группы НЛМК” за 3-й квартал 2017 года

16 Октября 2017 15:18
”ОМК” поставила более 12 тыс. тонн трубной продукции в Казахстан

16 Октября 2017 14:36
Американский экспорт никелевого лома в августе вырос на 17,7%

16 Октября 2017 14:10
”Волгограднефтемаш” начал производство теплообменников высокого давления для ”Омского НПЗ”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Какие бывают опоры для трубопроводов

Типовые системы капельного орошения в сельском хозяйстве

Лампы накаливания - выбор, проверенный годами

Виды и применение в строительстве сортового проката

Ювелирные изделия - пробы и лигатуры

Промышленные ворота - виды, особенности, назначение

Оснастка для фрезерных станков

Почта России отслеживание почтовых отправлений по идентификатору

Открытая планировка квартир и ее особенности

Причины популярности каркасных домов

Вилочные погрузчики для складов и предприятий

Элетрооборудование и промышленные приводы для асинхронных электрических машин

Рециклинг асфальта - обзор от производителя

Особенности строительства каркасных домов

Конвейеры для промышленных производств

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.