Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Специальные виды термообработки -> Часть 31

Специальные виды термообработки (Часть 31)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  30  31  32  33  34  ...  41  42  43  44  45   

твердость после отпуска может несколько падать, поверхностная твердость после цементации и закалки должна лежать выше упомянутых значений, т. е. составлять минимум 60 HRC. Низкий отпуск надо проводить при таких температурах, соответствующих каждой конкретной марке стали (рис. 4.113), чтобы попасть в заданный интервал от 56 до 60 HRC. При установлении температуры отпуска необходимо учитывать, что для ряда сталей существует четко выраженная область отпускной хрупкости (см. раздел 3.2.8).

Глубина цементации

Глубина цементации определяется как расстояние от поверхности до места, в котором значение твердости составляет 50 HV10 или 540 HV0,5 (см. рис. 4.109,6). Такуюдтвердость имеют те объемы цементованного слоя, в которых содержание углерода находится в пределах от 0,3 до 0,4%. Однако указанную твердость можно получить лишь в случаях, когда скорость охлаждения в этих объемах достаточно велика. При превышении определенного предельного значения характеристического размера s соответствующая точка h (500 HV10) по глубине цементованного слоя сдвинется к более высоким содержаниям углерода. Критическая скорость охлаждения в этих объемах слоя окажется меньше требуемой. Это означает, что при одинаковой глубине проникновения углерода глубина цементации станет меньше.

4.6.3.5. Факторы, влияющие на качество цементованных деталей

Факторы, влияющие на подпроцесс науглероживания

Известны следующие главные факторы, связанные с методом науглероживания и с природой стали, влияющие на протекание подпроцесса науглероживания и, следовательно, На качество цементованных деталей: а) температура науглероживания; б) продолжительность науглероживания; в) науглероживающее действие среды; характеризуется главным образом углеродным потенциалом; г) состав стали (взаимодействие между легирующими элементами и диффундирующим углеродом); д) технология ведения процесса [химический.и тепловой режим, углеродный потенциал f (t)].

Влияние температуры и времени на подпроцесс науглероживания

По причинам, связанным с необходимой растворимостью углерода в железе и скоростью диффузии углерода в процессе науглероживания на определенную глубину, рассматриваются только температуры, соответствующие области существования аустенита. Практически температуры, применяемые обычно при цементации, находятся в пределах между 900 и 950° С, а для высокотемпературной цементации — между 980 и 1050° С.

При температурах науглероживания ниже 900° С, при которых существует двухфазная область а + у, наблюдаются представленные на рис. 4.112 ступенчатые кривые науглероживания.

По сравнению с науглероживанием при температуре 930° С высокотемпературное науглероживание при 1000° С характеризуется удвоением коэффициента диффузии углерода, что определяет существенное повышение скорости роста цементованного слоя (рис. 4.114). Однако с повышением температуры науглероживания возникают повышенные требования к применяемым сталям, которые в этом случае должны иметь малую склонность к росту зерен при нагреве. Кроме того, при высокотемпературной цементации должна быть увеличена точность наблюдения за газовым составом и прежде всего за сохранением постоянства температуры печи. Увеличивается также опасность изменения формы и размеров деталей. По этим причинам высокотемпературная цементация широкого применения не получила. Высокотемпературная цементация экономически целесообразна только при больших глубинах слоя h (Ссcердц) > 1,5 мм. Наиболее распространены на практике температуры науглероживания 930 или 950° С.

Образование слоя может быть приближенно описано с помощью следующего уравнения (см. также рис. 1.41):

где X — глубина проникновения углерода по h (Ссcердц) или глубина цементации, мм; k — константа, мм/ч; t — время науглероживания, ч.

Константа k зависит главным образом от температуры науглероживания, активности науглероживающей среды (С-потенциал) и состава материала. На рис. 4.114 показано влияние температуры и времени науглероживания на глубину проникновения углерода. Влияние температуры науглероживания на константу k показано на рис. 4.115.

Взаимосвязь между составом стали (содержанием легирующих элементов) и углеродным потенциалом

Поскольку в результате науглероживания содержание углерода в слое должно достичь заданного значения (в относительно узких пределах), углеродный потенциал является важной характеристикой процесса науглероживания. Он зависит от отношений парциального давления компонентов реакций Будуара и водяного газа [уравнения (4.31) и (4.32)] при данной температуре. Если установлено равновесие между компонентами реакции и известны зависимости, в том числе температурная, характеризующие состав атмосферы науглероживания, можно определить углеродный потенциал. На рис. 4.116—4.118 приведены номограммы,

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  30  31  32  33  34  ...  41  42  43  44  45   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Ресурсы и шлаки в сталеплавильном процессе
Окисление и восстановление примесей в процессе выплавки стали
Процессы заключительного периода плавки стали
Металлургический передел стали в ковше
Особенности технологий выплавки стали
Очистка отливок
Шлифование отливок при очистке
Специальные способы очистки отливок
Основы процессов термической обработки
Специальные виды термообработки
Процессы термообработки в газовой атмосфере
Прочность литейных форм
Печи для нагрева металла
Производство крицы и восстановление железа

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 20:51 Уголок для защиты стекла

Ч 20:51 Круг, Полоса ст.3, 45, 40Х

Т 20:50 Контактные зажимы

Т 20:50 Уголки для стекла

Ч 15:42 р6м5, р18, р6м5к5, р9к5, р9к10, р9м4к8, р12ф2к8м3

Т 14:47 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 14:47 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

Т 13:37 Генераторы дизельные, электростанции АД500, АД500-

Т 13:37 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

Т 13:37 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

Т 13:37 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

Т 13:37 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

НОВОСТИ

2 Декабря 2016 15:37
Шагающая тележка

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

3 Декабря 2016 08:47
”Оленегорский горно-обогатительный комбинат” модернизировал дробильное отделение

3 Декабря 2016 07:20
”Якутуголь” приобрел новое оборудование

2 Декабря 2016 17:28
Турецкий импорт черного лома за 10 месяцев вырос на 7%

2 Декабря 2016 16:22
”ЕВРАЗ НТМК” переводит краны на дистанционное управление

2 Декабря 2016 15:06
Выплавка чугуна в ЮАР в октябре выросла на 15,6%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

Основные виды спецобуви – их назначение и свойства

Дома из бревна и бруса - характеристики и применение

ШРУС 2109 и другие важные детали трансмиссии для легковых авто

Современное весоизмерительное оборудование

Разновидности красок для строительных работ

Ремонт и замена дверных замков

Достоинства венецианской штукатурки

Декоративная штукатурка ”Короед”: особенности применения

Основные типы входных стальных дверей Гардиан

Особенности работы пункта приема металлолома

Игровая площадка - мечта каждого ребенка

Проектирование и монтаж сетей для промышленных предприятий

Особенности, разновидности и выбор холодильных шкафов

Как используется в промышленности лист нержавеющий

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.