Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Специальные виды термообработки -> Специальные виды термообработки

Специальные виды термообработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  22  23  24  ...  30  31  32  ...  43  44  45 

водород, безусловно, принимает важное участие в поверхностной реакции насыщения стали углеродом. Это объясняется тесной связью реакции Будуара и водяного газа, о чем было сказано выше. Между коэффициентом перехода углерода и произведением Рсо.Рн2 имеется прямая зависимость (рис. 4.107 и 4.108). Как следует из рис. 4.108, часто применяемые при газовой цементации эндотермические газы не являются оптимальными добавками с точки зрения их влияния на коэффициент перехода углерода в.

4.6.3.3. Подпроцесс закалки и низкого отпуска

Основополагающие зависимости при закалке и отпуске описаны в разделах 3.2.7 и 3.2.8.

4.6.3.4. Характеристики процесса цементации в целом (науглероживания, закалки и отпуска)

В соответствии с указанным выше разделением на подпроцессы можно раздельно рассматривать характеристики науглероженных и науглероженных и закаленных деталей (рис. 4.109).

4.6.3.4.1. Характеристики науглероженных деталей

В соответствии с рис. 4.109, а науглероженный слой характеризуется: а) концентрацией углерода в слое Сс; б) глубиной проникновения углерода h (Сссердц); в) формой кривой науглероживания (ход изменения Сс).

Концентрация углерода в поверхностном слое

Здесь рассматривается концентрация углерода непосредственно на поверхности Сс (h — 0); она должна лежать в пределах от 0,7 до 0,9%. Нижний предел 0,7% определяется влиянием углерода на прокаливаемость слоя. При более низких содержаниях углерода не достигается и требуемая поверхностная твердость. Это относится прежде всего к деталям, у которых характеристический размер s соответствует нижнему пределу полосы прокаливаемости для слоя; по этим причинам всегда следует обращать внимание на поле допусков (разброс) по прокаливаемости соответствующей марки стали (см. рис. 4.101). Теоретически для достижения требуемых высоких значений поверхностной твердости достаточно иметь и более низкие значения концентрации углерода в слое (рис. 4.110). Однако, принимая во внимание указанные выше причины (прокаливаемость!) и то, что при шлифовании снимается поверхностный слой (рис. 4.111), на практике содержание углерода в поверхностном слое поддерживают не ниже 0,7%. Ограничения по верхнему пределу для С?ов, равному 0,9%, обусловлены нежелательным появлением структурно свободного цементита

и существенным увеличением количества остаточного аустенита при высоком содержании углерода. Вообще же повышенное количество остаточного аустенита обычно наблюдается при закалке с температуры цементации (см. рис. 4.110). Обе структурные составляющие — структурно свободный цементит и остаточный аустенит — неблагоприятно влияют на свойства цементованных деталей. Цементит определяет повышенную хрупкость, а остаточный аустенит повышает склонность к образованию трещин при шлифовании.

Глубина проникновения углерода

Глубина проникновения углерода определяется как расстояние от поверхности до места, в котором концентрация углерода в сердцевине составляет величину Сссердц; отсюда обозначение h (Сссердц).

Форма кривой науглероживания

Форма кривой науглероживания определяется градиентом концентрации углерода по h (см. рис. 4.109, а). Кривая науглероживания характеризует также зависимость изменения твердости по глубине цементованного слоя (градиент твердости), которая во многом определяет работоспособность детали. Это имеет значение в связи с часто следующим- после цементации процессом шлифования, особенно в случае зубчатых колес. Градиент концентрации углерода не должен быть слишком резким и не должен иметь скачка (рис. 4.112). Чтобы гарантировать заданный допуск на шлифование без существенной потери твердости, градиент углерода не должен быть слишком большим (резким) прежде всего в области, непосредственно примыкающей к поверхности. На рис. 4.111 эти условия наглядно показаны. Как следует из рисунка, концентрация углерода на поверхности (точка С) на кривой науглероживания 1 с большим (резким) градиентом углерода после сошлифовывания на глубину s находится за пределами допустимой области для С™в. В отличие от этого точка В на кривой науглероживания II находится еще внутри допуска,

на сспов. Таким образом, в последнем случае после сошлифовывания гарантируется требуемая поверхностная твердость цементованной и закаленной детали.

4.6.3.4.2. Характеристики цементованных деталей

К числу основных характеристик цементованных деталей относятся (рис. 4.109, б): а) поверхностная твердость; б) глубина цементации; в) прочность и вязкость сердцевины.

Будучи характеристиками, определяющими работоспособность детали, они одновременно являются контрольными параметрами процесса цементации. Прочность сердцевины и ее вязкость в большой степени определяются сочетанием размеров (формой) детали и прокаливаемостью стали, из которой она изготовлена.

Поверхностная твердость

Как следует из рис. 4.91, оптимальное значение усталостной прочности наблюдается при величине поверхностной твердости между 56 и 60 HRC (величина поверхностной твердости относится к состоянию после закалки и низкого отпуска). Поскольку

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  22  23  24  ...  30  31  32  ...  43  44  45 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.02.25   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

09:55 Изготовим питатель пластинчатый, дробилки, мельницы и запчасти к ним

09:02 Проволока титановая ВТ20-1

09:02 Проволока Х20Н80

09:02 Проволока латунная Л63

09:02 Проволока титановая ВТ20-1

09:02 Проволока латунная Л63

09:02 Проволока Х20Н80

08:50 Лист 4мм, ГОСТ 19903

08:50 Арматура а3, арматура 16

08:50 Круг 30ХГСА, продажа из наличия со склада

НОВОСТИ

15 Августа 2017 17:10
Магнитные поля на экране из феррожидкости с подсветкой

17 Августа 2017 12:39
”ЦНИИТМАШ” и БелГУ разработали технологию изготовления биметаллической заготовки наплавкой

17 Августа 2017 11:46
На ”ЕВРАЗ ЗСМК” введен в работу современный стан для перемотки проволоки

17 Августа 2017 10:37
”Металлоинвест” заключил контракт с ”Северсталью” на поставку железорудного концентрата

17 Августа 2017 10:17
”KAZ Minerals” опубликовала результаты деятельности за 1-е полугодие 2017 года

17 Августа 2017 09:49
”Русский Уголь” в 1-м полугодии 2017 года увеличил добычу на 8%, а отгрузку – на 15%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сварная балка как аналог обычной горячекатаной

Объемные буквы и световые короба как распространенные виды наружной рекламы

Как проводятся такелажные работы при перевозке станков

Высококачественная мебель на заказ

Грамотный подход к выбору материалов и технологии изготовления межкомнатных дверей

Выбор практичных и сочетающихся с интерьером межкомнатных дверей

Особенности выбора кондиционеров

Приборы учета электроэнергии

Остекление коттеджей, нюансы и особенности

Кровли из металлочерепицы и профнастила, сравнение характеристик

Рейтинг производителей теплых полов

Гидроабразивная резка металла и её отличия от плазменной/лазерной резки

Керамическая плитка для отделки и строительных работ

Гидравлические прессы - применение в промышленности

Взвешенный подход к приобретению компрессорного оборудования

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.