Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Специальные виды термообработки -> Специальные виды термообработки

Специальные виды термообработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  22  23  24  ...  29  30  31  ...  43  44  45 

Подпроцессы во времени протекают друг за другом и различаются по месту проведения процесса (печь для науглероживания или реакционная камера — закалочная ванна — печь для отпуска). В результате этих подпроцессов требуемые изменения свойств стали происходят вследствие соответствующих структурных превращений в стали. На эти превращения оказывают влияние многие факторы. Для получения заданных свойств изделий необходимо обеспечить поддержание совершенно определенных и идентичных условий проведения всего процесса в целом, т. е. строгое соблюдение определяющих этот процесс внешних параметров. Предпосылкой для этого является знание физико-химических реакций и процессов превращения в стали,

4.6.3.2. Подпроцесс науглероживания, поверхностные реакции, массоперенос

В ходе первого подпроцесса цементации обрабатываемые детали помещаются в реакционную среду, которая при определенных условиях выделяет на поверхности стальных изделий углерод (см. также раздел 1.2). Науглероживающие среды могут быть твердыми, жидкими и газообразными. По этому признаку различают порошковую (твердую) цементацию, жидкостную цементацию в соляной ванне и газовую цементацию (табл. 4.18). Несмотря на различия в агрегатном состоянии различных науглероживающих сред, насыщение углеродом (поверхностные реакции на границе деталь — насыщающая среда) происходит в основном через газовую фазу.

Главным компонентом газовой смеси в этом подпроцессе, определяющим перенос углерода, является окись углерода СО. Теоретически компонентом, определяющим перенос углерода, может быть также метан. Из-за инерционности процесса разложения СН4 он, однако, не имеет существенного практического значения для насыщения стали углеродом.

В табл. 4.18 приведены сравнительные данные о составах реакционных сред, о протекающих реакциях, а также о преимуществах и недостатках упомянутых трех видов науглероживающих сред. Благодаря многочисленным технологическим преимуществам, а также по экономическим соображениям, газовая цементация имеет более широкое применение по сравнению с цементацией в жидком и твердом карбюризаторе. Для проведения газовой цементации вполне достаточно использовать окись углерода. Однако по экономическим и техническим причинам газовая атмосфера при цементации содержит, кроме окиси углерода, также С03, С02, СН4, Н2, Н20, а иногда и CnHm. Между этими компонентами могут протекать различные реакции. Для того чтобы имело место науглероживание, атмосфера при газовой цементации должна характеризоваться определенным углеродным потенциалом, для чего при науглероживании реакции в газовой фазе должны протекать в определенном направлении. Это выполслучае приводит к образованию не элементарного углерода, а углерода, растворяемого в аустените.

Реакция разложения метана (4.35) вследствие своей инертности вносит незначительный вклад в общий ход науглероживания. Поэтому при газовой цементации в метане отношение парциальных давлений СН4 : Н2 устанавливается таким образом, что оно почти соответствует состоянию равновесия. При слишком высоком содержании СН4 существует опасность сажистых выделений, которые затрудняют процесс науглероживания. На рис. 1.33 были приведены температурные зависимости равновесных отношений для реакций (4.34) и (4.35). На рис. 4.116—4.119 будут даны требуемые отношения парциальных давлений или состав газовой фазы, необходимые для успешного проведения газовой цементации. Константы равновесия реакций от (4.31) до (4.33) могут быть записаны в виде

где Кв — константа равновесия реакции

Будуара;

Kw — константа равновесия реакции водяного газа;

Км — константа равновесия реакции разложения метана;

Pcо, Рсо2> Рн2о, Рн2 — парциальные давления компонентов

СО, СО2, Н2О и Н2; ас — активность углерода в аустените (см.

s раздел 1.2).

В отличие от реакции разложения метана равновесие при реакциях Будуара и водяного газа относительно легко устанавливается непосредственно в условиях практического проведения науглероживания. Благодаря этому имеются предпосылки для расчетного определения науглероживающего действия газовой атмосферы данного состава. Реакции Будуара и водяного газа в своем ходе тесно связаны друг с другом через компоненты СО и СО2. В результате связи между собой обеих равновесных реакций (4.31)

и (4.32) или (4.36) и (4.37) протекает следующая реакция (см. рис. 1.43) перехода углерода в сталь:

где KBw — константа равновесия комбинированной реакции Будуара и водяного газа.

Науглероживающее действие газовой атмосферы определяется отношением парциальных давлений СО : СО2 и Н2О : СО : Н2. На этом основаны методы непосредственного измерения и регулирования науглероживающего действия реакционной атмосферы с помощью определения содержания в ней С02 или измерения точки росы. Науглероживающее действие атмосферы цементации в технике обозначается через величины углеродного потенциала Рс (часто также как С-величина, С-уровень или С-показания зеркального прибора) и интенсивность науглероживания Iс.

Углеродный потенциал показывает, какая концентрация углерода в аустените может быть достигнута в состоянии равновесия; под этим следует понимать содержание углерода, которое устанавливается в у-области в условиях равновесия с образцом чистого железа при определенной (данной) температуре. Углеродный потенциал Рс находится в прямой зависимости от активности

ас и может быть поэтому определен с помощью уравнений термодинамики для ас (см. раздел 1.2 и рис. 1.35—1.37).

Углеродный потенциал является практически самой главной характеристикой при контроле поведения углерода в условиях газовой цементации.

Интенсивность науглероживания часто называют С-наличием, а иногда ошибочно активностью углерода. Интенсивность науглероживания является мерой скорости и кинетическим параметром процесса науглероживания. Эта величина не получила до настоящего времени практического значения при контроле и регулировании науглероживания. Мера интенсивности науглероживания характеризуется коэффициентом перехода вещества в (см. раздел 1.2). На этот коэффициент для углерода оказывает существенное влияние состав газовой атмосферы, в то время как от температуры он зависит меньше (табл. 4.19 и рис. 4.105 и 4.106). Решающее значение при этом имеет содержание водорода. Как следует из рис. 4.106 и табл. 4.19, скорость перехода углерода в чистых газовых смесях СО— С02 весьма невелика.

Переход углерода ускоряется только в присутствии водорода;

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  22  23  24  ...  29  30  31  ...  43  44  45 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.02.21   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:27 Арматура 20, склад Ярославль

15:26 круг 120, сталь 20

15:26 круг 150, сталь 20

15:26 Круг 160,сталь 20

12:08 Круг сталь 35, в Ярославле.

12:08 Квадрат 10

12:08 Труба 273, продадим, ГОСТ 8732 78.

12:08 Лист 3, размер 1250х2500

12:08 Труба 57мм, стальная, со склада Ярославль

12:08 Арматура 40, А500С, мера дл 11.7м ,из наличия

НОВОСТИ

18 Февраля 2017 17:34
Рельсошлифовальный поезд

14 Февраля 2017 12:10
Самодельные навесные вилы для фронтального погрузчика (16 фото)

20 Февраля 2017 11:03
На Калтанском разрезе добыта 100-миллионная тонна угля

20 Февраля 2017 10:43
Проект федерального закона о вольноприносительстве проходит процедуру согласования

20 Февраля 2017 07:03
В 2016 году из РФ экспортировали чуть более 22 тонн золота

19 Февраля 2017 17:56
”ArcelorMittal South Africa” снизила чистый убыток в 2016 году почти в 2 раза

19 Февраля 2017 16:20
Самосвалы КАМАЗ для добычи золотой руды

НОВЫЕ СТАТЬИ

Легкоплавкие сплавы для пайки

Сетчатые трубопроводные фильтры для промышленности

Вакуумные установки и станции

Указатели уровня масла для электрооборудования

Современные кровельные элементы для крыши

Мебель под старину: придаём интерьеру солидность

Важные особенности покупки леса и пиломатериалов

Применение технологии промокодов для PR и рекламы товаров

Купон столплит для скидки на мебель

Выбор шкафа-купе для своего дома

Виды оборудования резервуаров для нефтепродуктов

Особенности выбора дизельных генераторов

Доборные элементы для кровель из металлочерепицы

Сварка в углекислом газе

Использование экскаваторов для земельных работ

Выбраем дизельный генератор с оптимальными характеристиками

Остекление и виды балконов и лоджий

Оборудование очистных сооружений

Сварка магистральных трубопроводов

Получение особых свойств порошковых материалов

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.