Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Специальные виды термообработки -> Специальные виды термообработки

Специальные виды термообработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  22  23  24  ...  28  29  30  ...  43  44  45 

нижней граничной кривой, эти значения могут и не быть достигнуты.

С помощью ранее описанных в разделе 3.2.7 зависимостей Висса представляется возможным по данным кривых прокаливаемости оценить для определенного характеристического размера s достигаемые значения поверхностной твердости, глубины закалки и твердости сердцевины. На рис. 4.103 показаны зависимости между заданными значениями твердости на определенном расстоянии от торца (по кривым прокаливаемости по методу торцевой закалки) и на поверхности или в средней части ножки зуба зубчатых колес различного диаметра, имеющих зубья различных модулей. При этом Н — введенная Гроссманом интенсивность закалки (см. раздел 3.2.7). Интенсивность закалки при охлаждении в применяемых в промышленности масляных ваннах лежит в пределах от 0,25 до 0,4. Для большинства практических случаев закалки максимальная^величина Н может быть принята равной от 0,25 до 0,3. Ниже приводятся некоторые данные, относящиеся к стали 20МоСг5.

Прокаливаемость сердцевины

(рис. 4.100, кривая прокаливаемости 4 для стали марки 20МоСг5)

Твердости 270HV и прочности сердцевины около 950 Н/мм2 соответствует при испытании по методу торцовой закалки расстояние от торца 10 мм. Согласно кривой а термокинетической диаграммы превращения аустенита (см. рис. 4.98), значению твердости 270HV в сердцевине соответствует структура, в которой нет свободного феррита (кривая охлаждения а). Из рис. 4.103 следует, что значение твердости 270HV в середине ножки зуба при модуле т = 4 достижимо до диаметра 60 мм (характеристический размер s согласно рис. 4.94, а). При больших размерах твердость сердцевины уменьшается: для s = 100 мм оказывается, что при Н = 0,3 и m = 4 мм по рис. 4.103 расстояние от торца составляет 16 мм. Из кривой прокаливаемости 4 на рис. 4.100 следует, что для этого случая величина твердости составляет около 235HV, что, согласно рис. 4.98, соответствует структуре, содержащей свободный феррит (близко к кривой б). Принимая во внимание граничные кривые полосы рассеяния прокаливаемости (см. рис. 4.101), следует признать, что прокаливаемость цементуемых сталей оказывает решающее влияние на получение заданных структуры и свойств.

Прокаливаемость поверхностного слоя

Как следует из рис. 4.102, кривые прокаливаемости при содержании углерода от 0,7 до 1% пересекаются линией принятой минимальной поверхностной твердости при закалке, равной 60HRC, при расстоянии от торца, равном 40 мм. Для интенсивности закалки Н = 0,3 в соответствии с рис. 4.103 значения 60HRC можно достичь при характеристических размерах до 700 мм.

Глубина цементации определяется до граничного значения 500HV10; это значение получается, например, для 0,4% С при расстоянии от торца 17 мм (см. рис. 4.102, точка А). Отсюда следует, согласно рис. 4.103, что характеристический размер составляет примерно 60 мм (линия для поверхности О). Если характеристический размер будет больше, значение 500HV10 соответствует содержанию углерода не 0,4%, а более высокому. Так, для s = 150 мм (на рис. 4.103 это соответствует расстоянию от торца 25 мм) содержание углерода составляет 0,5% С (см. рис. 4.102: 25 мм — расстояние от торца, точка В).

Другим важным критерием при выборе стали для цементуемых зубчатых, колес является связанное с прокаливаемостью требование отсутствия феррита в переходной зоне от слоя к сердцевине. Это требование выполняется только в том случае, когда в переходной зоне кривая (скорость) охлаждения не пересекает область существования феррита на термокинетической диаграмме превращения аустенита (см. рис. 4.98 и 4.99). Как следует из этой диаграммы, для стали 20МоСг5 это имеет место только для характеристического размера менее 50 мм.

На основании вышеизложенного можно сделать заключение, что применимость стали 20МоСг5, исходя из характеристического размера s, ограничена. Это ограничение определяется требованиями об отсутствии феррита в структуре сердцевины и заданными предельными значениями прочности сердцевины и глубины закалки, приведенными в табл. 4.14. В соответствии с данными о прокаливаемости для сталей другого химического состава получают иные допустимые предельные значения характеристических размеров. Для выбранного в качестве примера зубчатого колеса (см. рис. 4.93) с характеристическим размером s = 40 мм (см. рис. 4.95, в) выбранная марка стали 20МоСг5 удовлетворяет требованиям по прокаливаемости. У легированной молибденом природно мелкозернистой стали склонность к росту зерна мала, и по этому параметру сталь 20 МоСг5 соответствует также и требованиям, предъявляемым к "сталям, закаливаемым с температуры цементации. При этом окисление поверхностного (цементованного) слоя упомянутой стали настолько незначительно, что позволяет отказаться от процесса шлифовки после всего цикла термообработки.

4.6.2.2. Требования к цементуемым сталям, определяемые их способностью к механической обработке

Важной характеристикой материала является способность обрабатываться резанием. Внутри группы цементуемых сталей эта способность определяется не только химическим составом, но в большой степени и состоянием структуры (см. разделы 3.2.2 и 3.2.5). Поэтому оптимальную обрабатываемость резанием можно получить, если выбрать целесообразный режим предварительной

обработки заготовки зубчатого колеса. Для отдельных видов обработки (токарная обработка, долбление, фрезерование, протяжка) следует иметь соответствующее состояние структуры.

Для всего процесса изготовления зубчатых колес, однако, имеет значение не только обрабатываемость резанием до цементации, но и после нее; точнее, представляет значительный интерес шлифуемость изделий после цементации. Склонность к образованию трещин при шлифовании цементованных деталей является большой практической проблемой. Кроме собственно условий шлифования, склонность к образованию трещин при шлифовании цементованных деталей сильно зависит от содержания остаточного аустенита. С увеличением содержания остаточного аустенита в цементованном слое растет опасность образования трещин при шлифовании. Содержание остаточного аустенита в результате цементации зависит от марки стали и условий проведения процесса. Зависимость содержания остаточного аустенита от марки стали для различных температур цементации приведена на рис. 4.104. В отличие от других цементуемых легированных сталей содержание остаточного аустенита в стали 20МоСг5 при одинаковых (сравнимых) условиях цементации ниже.

4.6.3. Основные зависимости и закономерности процесса цементации

4.6.3.1. Определение некоторых понятий

В общем случае под цементацией (в немецкой терминологии) понимают комбинированный процесс термообработки, который состоит из двух подпроцессов:

науглероживания (собственно цементации), представляющего собой сочетание термического и химического процессов для обогащения поверхности углеродом;

закалки (включая также низкий отпуск), при которой осуществляют термический процесс для образования однородной дисперсной структуры мартенсита в поверхностном слое.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  22  23  24  ...  28  29  30  ...  43  44  45 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.02.16   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:01 Производим и реализуем винтовые сваи

10:11 Техническое освидетельствование и испытания стеллажей

12:46 Трубы 159х8

12:46 Трубы 159х6

12:44 Трубы 76х6

12:41 Трубы 60х5

15:41 TransSteel2200 компактный сварочный инверторный источник

19:45 Zinc powder 66 isotope Zn-66

11:26 КСМ:Лайн - сериализация и агрегация выпускаемой продукции

11:22 Труба б/у 530х8

НОВОСТИ

22 Мая 2018 17:07
Аппарат для точечной сварки из микроволновки

20 Мая 2018 17:53
Самые необычные скульптуры из металла (21 фото)

23 Мая 2018 17:02
”Атоммаш” отгрузил оборудование для крана ”Витязь”

23 Мая 2018 16:55
Тайваньский экспорт шовных труб в апреле вырос на 1,6 тыс. тонн

23 Мая 2018 15:48
”Воркутауголь” сертифицировала новый вид готовой продукции

23 Мая 2018 14:39
”Азовсталь” остановила конвертер №2 на плановый ремонт

23 Мая 2018 13:43
Бразильский выпуск стали в апреле вырос на 1,9%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Рентабельная торговля: как выбрать оптимальные стеллажи для магазина

Стальные вентиляционные решетки: виды, конструктивные и стилевые нюансы

Подъемное складское оборудование - распространенные типы

Пломбы для опломбирования

Бетонные лотки от DRENLINE – ваше эффективное решение задачи строительства водоотвода

Входные металлические двери с отделкой МДФ

Фланцы ГОСТ 12820-80: преимущества и особенности продукции

Особенности выбора и классификация металлочерепицы

Профнастил для забора - какой бывает и как его отличить от других видов

Профнастил в строительстве - основные виды и использование

Профнастил, как выбрать его правильно?

Основные виды бытовок и их назначение

Таможенное оформление грузов: виды растаможивания, основные этапы, нюансы

Фасады для частных домов

Каким образом осуществляется прокат авто

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.