Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Специальные виды термообработки -> Специальные виды термообработки

Специальные виды термообработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  19  20  21  22  23  24  ...  43  44  45 

поверхностью валка и сердцевиной при нагреве (аустенитизации) в цикле закалки поверхности, происходит уменьшение термических напряжений (см. раздел 4.4.2), уменьшаются потери тепла в соответствии с законом теплопередачи Фурье (см. также раздел 1.1):

Поэтому с ростом температуры подогрева (при постоянстве остальных переменных) увеличивается толщина слоя, в котором достигается температура аустенитизации, и глубина закалки возрастает. При превышении некоторой предельной температуры, которая главным образом определяется составом стали, глубина закалки снова уменьшается. Причиной этого является отсутствие интенсивного отвода тепла при закалке в направлении сердцевины (из-за уменьшения температурного градиента поверхность/сердцевина) и снижение охлаждающего действия сердцевины.

4.4.5.3.4. Частота тока

В зависимости от частоты тока, используемой в установке, по уравнению (4.14) определяется глубина проникновения тока и распределение плотности тока по сечению и, следовательно, толщина слоя, в котором происходит собственно нагрев. Эта толщина слоя и распределение по ней плотности тока не являются, однако, идентичными распределению температуры в валке. Последнее определяется протекающим одновременно отводом тепла к сердцевине валка, а также излучением тепла (конвекцией) от поверхности и предшествовавшим подогревом. В то же время частота тока оказывает решающее влияние на толщину слоя, в котором достигается температура аустенитизации. Во всех установках с обычным (вращающимся) машинным генератором частота тока является постоянной и не может быть изменена в ходе процесса.

В новейших установках со статическим генератором частоты последняя может изменяться в широких пределах.

4.4.6. Техническое оснащение установок

4.4.6.1. Установки для закалки валков холодной прокатки с использованием индукционного нагрева

Вследствие специфики процесса закалки валков холодной прокатки с применением индукционного нагрева (см. выше) для осуществления этого процесса используются установки особой конструкции, которые практически не могут быть использованы для закалки других изделий.

4.4.6.1.1. Требования к установкам для закалки валков

В наиболее часто применяемых индукционных установках для закалки валков используемая частота тока находится в пределах от 50 до 2400 Гц. Выбор частоты зависит от размеров закаливаемых валков, причем в самых современных установках частота ограничивается еще более узким диапазоном: от 250 до 1000 Гц. Для установок с частотой 50 Гц необходимо применение специальных индукторов для концентрации поля.

В качестве новой тенденции развития следует рассматривать установки с двойной частотой 50 Гц и частотой в диапазоне от 250 до 1000 Гц.

Благодаря техническим достижениям в области совершенствования преобразователей частоты стала возможной бесступенчатая регулировка частоты в определенном диапазоне, например от 50 до 1000 или от 250 до 2400 Гц. При этом используется управляемый тиристором статический преобразователь.

Установки для закалки валков предназначены для обработки изделий правильной цилиндрической формы и работают поэтому, как правило, по непрерывно-последовательному способу. Способ последовательного нагрева особенно необходим для того, чтобы поддерживать мощность в разумных с технической точки зрения границах. При нагреве всей поверхности изделия потребовалась бы весьма большая мощность.

Для достижения больших глубин закалки интенсивность охлаждения в закалочных устройствах (спрейерах) должна быть как можно более высокой.

Скорость подачи должна иметь бесступенчатую регулировку в пределах от 0,2 до 10 мм/с.

Для фазокомпенсации посредством измерения cos ф или sin ф установки должны быть оборудованы конденсаторными батареями, собираемыми при тщательной градации. Для лучшего использования мощности установки необходимо выбрать оптимальное отношение среднечастотного напряжения к среднечастотному току. Это осуществляется с помощью соответствующей дроссельной катушки, которая позволяет устанавливать это оптимальное отношение при всех возможных видах связи в системе индуктор — изделие.

4.4.6.1.2. Принципы работы

В установках для закалки валков, работающих по непрерывно-последовательному способу, используются два принципа работы, показанные на рис. 4.71.

Принцип а отличается тем, что индуктор движется вместе с трансформатором средней частоты и закалочным устройством-(спрейером). При этом проблемой является подача энергии к среднечастотному трансформатору, особенно в установках с высокой мощностью нагрузки. Это связано с тем, что узел присоединения от генератора не может постоянно переноситься.

При использовании принципа б валок движется внутри индуктора и закалочного устройства. Этот метод имеет преимущества по сравнению с принципом а, особенно для больших установок: здесь нет затруднений с подачей энергии и охлаждающей воды, охлаждением самой установки и отводом воды после закалки. Кроме того, во время закалки валок погружается в емкость с водой, и это предупреждает несчастные случаи из-за возможного растрескивания валков. При использовании первого способа растрескивание валков возможно, и для устранения его необходимо проведение трудоемких мероприятий по технике безопасности.

В установках с двойной частотой используется второй метод. При этом устанавливаются друг над другом два индуктора. Первый индуктор питается током от сети 50 или 60 Гц и служит для подогрева валка. Второй индуктор со средней частотой нагревает поверхность валка до температуры аустенитизации. Таким образом, подогрев и закалка происходят в течение одного цикла. Подогрев в этом случае не является сквозным.

Валки малых размеров могут нагреваться по способу одновременного нагрева индуктором, перекрывающим всю поверхность валка. При этом валок, расположенный в горизонтальном или вертикальном направлении, может быть закален за один прием. В этом случае для валка каждого типа необходим специальный индуктор.

В некоторых особых случаях при способе непрерывного нагрева валков сложной конфигурации используют специальные индукторы, отличающиеся по своей конструкции от обычных индукторов, применяемых при закалке более простых по форме валков (рис. 4.72).

4.4.6.1.3. Техника измерения и регулировки

Все основные электрические характеристики установки и показатели работы устройства для перемещения подлежат измерению и индикации. Это обеспечивает немедленную корректировку при отклонении от заданного режима. В современных установках регулировка среднечастотного напряжения и скорости подачи, а также фазокомпенсация производятся автоматически.

Температура поверхности валка перед закалкой измеряется с помощью радиационного пирометра. В соответствии с показаниями пирометра вручную регулируется среднечастотная мощность. Для измерения можно использовать переносные пирометры или автоматические приборы, работающие с фотоэлектрическими приставками. При применении автоматических фотоэлектрических пирометров весь процесс может быть автоматизирован. При этом заданная температура поддерживается при регулировке мощности установки.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  19  20  21  22  23  24  ...  43  44  45 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.01.08   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:57 Изготовление стальных заготовок на заказ

10:56 Изготовление чугунных заготовок на заказ

10:49 Изготовление бронзовых втулок на заказ

10:27 Труба медная 40х10 мм

14:08 Титановый круг 180х310 мм

10:18 Балка 40К5 ст09Г2С, ст3

06:43 Рельсы Р24

23:05 Циклоны-пылеочистители, мультициклоны, искрогасители

22:57 Скрубберы, аппараты мокрой газоочистки

22:53 Конвейеры шнековые

НОВОСТИ

16 Октября 2018 17:15
Самодельный электрический орехокол

11 Октября 2018 10:44
Стальные решетчатые башни, имеющие мировую известность (45 фото)

16 Октября 2018 17:07
”Северсталь” модернизировала систему тушения кокса в коксоаглодоменном цехе ”ЧерМК”

16 Октября 2018 16:31
Вьетнамский импорт стального лома в сентябре упал на 3,5%

16 Октября 2018 15:21
Производственные результаты компании ”Polymetal” за 3-й квартал 2018 года

16 Октября 2018 14:10
Завод ”Ижсталь” увеличил объем производства за 9 месяцев

16 Октября 2018 13:02
Мировой выпуск нержавеющей стали за полгода вырос на 13,3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Режущий инструмент для точения Kyocera

Преимущества и особенности расчета методом конечных элементов в производстве

Телетрейд Групп: сравнение торговых инструментов

Обзор популярных моделей гаражных ворот и критерии их выбора

Производство на заказ нестандартных дверей

Входные двери: основные критерии выбора качественной модели

Угловые и другие типы современных кухонь для комфортной жизни

Ходовые запчасти для двигателей автомобилей

Особенности складских услуг по хранению различных грузов

Грунты и почвы для садов и дач

Горно-шахтное оборудование

Какие стандарты предъявляются к современным системам теплоснабжения

Изготовление металлоконструкций и архитектурных металлоформ

Утилизация оргтехники и других промышленных отходов

Диодные косметические лазеры и фотоэпиляторы

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.