Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Специальные виды термообработки -> Специальные виды термообработки

Специальные виды термообработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  22  23  24  ...  43  44  45 

Для всех видов валков следует стремиться получать исходную структуру перед закалкой, соответствующую схеме на рис. 4.54, а. Известно, что образование гомогенного аустенита и необходимая степень растворения карбидов сильно зависят от исходного состояния феррито-карбидной структуры. На рис. 4.55 представлена диаграмма температура — время превращения аустенита при нагреве стали 85СгМо 7.2 для двух различных исходных

структур (рис. 4.56 и 4.57); эти структуры характеризуются и различной прочностью (700 и 1200 Н/мм2). Как следует из рис. 4.55, закалка по режиму 850° С — 10 с для стали с исходной структурой, соответствующей 1200 Н/мм2, отвечает переводу стали в область аустенит + карбид. В случае другого исходного структурного состояния, соответствующего прочности 700 Н/мм2, при том же режиме аустенитизации можно ожидать наличия включений феррита в аустените. Кроме того, аустенит в случае исходной прочности 700 Н/мм2 недостаточно легирован. Из термокинетической диаграммы (рис. 4.58) видно, что сталь с исходной прочностью 700 Н/мм2 имеет существенно более высокое положение точки Ms по сравнению с положением точки Ms для той же стали, но с исходной прочностью 1200 Н/мм2. Поэтому при одинаковом режиме охлаждения твердость после закалки может быть различной. Два вида структуры представлены на рис. 4.59 и 4.60; твердость, соответствующая этим состояниям, равна 330 и 820 HV.

При еще большей степени исходной дисперсности карбидов, чем та, которая представлена на рис. 4.57, происходит настолько интенсивное растворение карбидов при аустенитизации, что трудно сдержать сопутствующий рост зерен аустенита и вследствие этого сильное охрупчивание в результате закалки (рис. 4.61).

Для стали с исходной прочностью 700 Н/мм2, чтобы обеспечить необходимую однородность ее структуры в результате аустенитизации, согласно термокинетической диаграмме, температура аустенитизации должна быть повышена до 950° С. При значительно более тонком распределении карбидов, соответствующем прочности 1200 Н/мм2, следует соответственно снизить температуру аустенитизации.

Однако для определения оптимальных для каждого валка условий аустенитизации необходимо проводить структурные исследования, так как прочность не является исчерпывающей характеристикой распределения карбидов. В реальной структуре при одинаковой прочности могут быть различные виды распределения карбидов. Для создания нормальных условий работы необходимо обеспечить при производстве валков постоянную исходную структуру.

4.4.3. Состояние поверхности

Поскольку при индукционном нагреве время аустенитизации мало, взаимодействием между поверхностью валков и атмосферой можно пренебречь. Это тем более оправдано, что толщина удаляемого при шлифований валков слоя намного превышает возможную глубину обезуглероженного слоя.

4.4.4. Теплотехнические вопросы 4.4.4.1. Индукционный нагрев

При индукционном нагреве, когда ток передается на изделие с помощью индуктора, само изделие может рассматриваться как короткозамкнутый вторичный виток, а индуктор — как первичная обмотка трансформатора.

Определяемая скин-эффектом глубина проникновения тока регламентирована; она определяется следующей зависимостью:

(условные обозначения см. в конце раздела 4.4).

По мере удаления от поверхности плотность тока уменьшается по экспоненциальному закону:

Согласно уравнению (4.14), глубина проникновения тока для данной стали зависит только от частоты; на практике, меняя частоту, обеспечивают требуемую глубину проникновения тока, а значит, и толщину нагреваемого слоя.

4.4.4.2. Напряжения, возникающие при закалке с индукционным нагревом в валках холодной прокатки

В результате закалки в валках холодной прокатки возникают напряжения, иногда столь высокие, что они могут привести к растрескиванию.

Абсолютные значения остаточных напряжений прежде всего определяются теми их величинами, которые сохраняются при низких температурах, когда невозможно падение напряжений за счет релаксации в результате пластической деформации. Термические напряжения накладываются на структурные напряжения, возникающие при охлаждении ниже точки мартенситного превращения Ms. Структурные напряжения обусловлены изменением объема при аустенито-мартенситном превращении при закалке. Рассматриваемые суммарные остаточные напряжения относятся к напряжениям 1-го рода.

При охлаждении поверхность валка стремится сжаться; еще не охлажденная сердцевина, имеющая больший объем, препятствует этому сжатию, в результате чего на поверхности возникают напряжения растяжения; соответственно в сердцевине появляются напряжения сжатия. До тех пор, пока поверхность находится еще при температурах, когда может быть реализована достаточная пластичность, эти напряжения выравниваются за счет релаксации в результате пластической деформации.

Максимальные значения напряжений соответствуют достижению наибольшего температурного градиента между сердцевиной и поверхностью. В процессе дальнейшего охлаждения (когда этот градиент уменьшается) сердцевина сжимается быстрее, чем поверхность валка, и напряжения растяжения на поверхности и напряжения сжатия в сердцевине снижаются. При достижении определенного распределения температуры в валке происходит смена знака напряжения, т. е. на поверхности возникают напряжения сжатия, а в сердцевине — напряжения растяжения. Эти напряжения, однако, не могут быть снижены за счет релаксации, поскольку температура валков становится настолько низкой, что сталь приобретает высокое сопротивление пластической деформации. Величина возникающих в конечном счете остаточных напряжений (рис. 4.62 и 4.63) пропорциональна максимальному значению температурного градиента.

Превращение аустенита в мартенсит при закалке связано с увеличением объема. Благодаря этому в поверхностном закаленном слое валка должны возникать напряжения сжатия. Образование этих напряжений может тормозить превращение аустенита в мартенсит.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  22  23  24  ...  43  44  45 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.12.26   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:16 Круг ЄП479Ш-15Х16Н2АМ пруток 78мм

12:13 Круг 08Х17Т пруток 22мм

09:42 Резервуар биметаллический 60 М3 нержавеющий

09:27 Резервуар биметаллический 60 М3 (нержавеющий)

07:26 Канаты стальные

07:24 Болты машиностроительные

07:22 Гвозди строительные

07:18 Электроды сварочные

01:12 Миксер магнитопорошковой суспензии МИКРОКОН МАГ-695

17:43 Уголки для транспортировки стекла и других материалов оптом

НОВОСТИ

13 Декабря 2018 17:07
Ручные станки для художественной гибки металла

15 Декабря 2018 09:49
”Уралэлектромедь” обновляет градирню

15 Декабря 2018 08:26
Принято решение о консервации производства ”Электроцинка”

15 Декабря 2018 07:08
”ЕВРАЗ” запустил в работу новую лаву на шахте ”Усковская”

14 Декабря 2018 17:50
Китайский выпуск алюминия в ноябре вырос на 3,9%

14 Декабря 2018 16:08
Рудник ”Нурказган” ТОО ”Корпорация Казахмыс” за 11 месяцев выполнил годовой план на 104%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Выставки для продвижения промышленных технологий

Такелажный сервис при грузоперевозках - виды и особенности

Современные сумки - выбор и особенности

Современные вибпропрессующие линии для производства стройматериалов

Теплоизоляция стальных конструкций - некоторые решения

Арматура с диаметром 12 мм: нюансы применения и характеристики

Собственное агентство недвижимости по франшизе

Черепица для качественной кровли - выбор и особенности

Условия ипотеки в банках - на что стоит обратить внимание

Бентонитовые шнуры в строительстве

Приборы измерения температуры: виды, особенности, области применения

Открытки онлайн и другие современные способы поздравлений с праздниками

Разновидности стальных сеток и их применение в промышленности и строительстве

Комплексная металлообработка на современных предприятиях

Запорная арматура: разновидности и специфические особенности

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.