Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Специальные виды термообработки -> Специальные виды термообработки

Специальные виды термообработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  22  23  24  ...  43  44  45 

Для всех видов валков следует стремиться получать исходную структуру перед закалкой, соответствующую схеме на рис. 4.54, а. Известно, что образование гомогенного аустенита и необходимая степень растворения карбидов сильно зависят от исходного состояния феррито-карбидной структуры. На рис. 4.55 представлена диаграмма температура — время превращения аустенита при нагреве стали 85СгМо 7.2 для двух различных исходных

структур (рис. 4.56 и 4.57); эти структуры характеризуются и различной прочностью (700 и 1200 Н/мм2). Как следует из рис. 4.55, закалка по режиму 850° С — 10 с для стали с исходной структурой, соответствующей 1200 Н/мм2, отвечает переводу стали в область аустенит + карбид. В случае другого исходного структурного состояния, соответствующего прочности 700 Н/мм2, при том же режиме аустенитизации можно ожидать наличия включений феррита в аустените. Кроме того, аустенит в случае исходной прочности 700 Н/мм2 недостаточно легирован. Из термокинетической диаграммы (рис. 4.58) видно, что сталь с исходной прочностью 700 Н/мм2 имеет существенно более высокое положение точки Ms по сравнению с положением точки Ms для той же стали, но с исходной прочностью 1200 Н/мм2. Поэтому при одинаковом режиме охлаждения твердость после закалки может быть различной. Два вида структуры представлены на рис. 4.59 и 4.60; твердость, соответствующая этим состояниям, равна 330 и 820 HV.

При еще большей степени исходной дисперсности карбидов, чем та, которая представлена на рис. 4.57, происходит настолько интенсивное растворение карбидов при аустенитизации, что трудно сдержать сопутствующий рост зерен аустенита и вследствие этого сильное охрупчивание в результате закалки (рис. 4.61).

Для стали с исходной прочностью 700 Н/мм2, чтобы обеспечить необходимую однородность ее структуры в результате аустенитизации, согласно термокинетической диаграмме, температура аустенитизации должна быть повышена до 950° С. При значительно более тонком распределении карбидов, соответствующем прочности 1200 Н/мм2, следует соответственно снизить температуру аустенитизации.

Однако для определения оптимальных для каждого валка условий аустенитизации необходимо проводить структурные исследования, так как прочность не является исчерпывающей характеристикой распределения карбидов. В реальной структуре при одинаковой прочности могут быть различные виды распределения карбидов. Для создания нормальных условий работы необходимо обеспечить при производстве валков постоянную исходную структуру.

4.4.3. Состояние поверхности

Поскольку при индукционном нагреве время аустенитизации мало, взаимодействием между поверхностью валков и атмосферой можно пренебречь. Это тем более оправдано, что толщина удаляемого при шлифований валков слоя намного превышает возможную глубину обезуглероженного слоя.

4.4.4. Теплотехнические вопросы 4.4.4.1. Индукционный нагрев

При индукционном нагреве, когда ток передается на изделие с помощью индуктора, само изделие может рассматриваться как короткозамкнутый вторичный виток, а индуктор — как первичная обмотка трансформатора.

Определяемая скин-эффектом глубина проникновения тока регламентирована; она определяется следующей зависимостью:

(условные обозначения см. в конце раздела 4.4).

По мере удаления от поверхности плотность тока уменьшается по экспоненциальному закону:

Согласно уравнению (4.14), глубина проникновения тока для данной стали зависит только от частоты; на практике, меняя частоту, обеспечивают требуемую глубину проникновения тока, а значит, и толщину нагреваемого слоя.

4.4.4.2. Напряжения, возникающие при закалке с индукционным нагревом в валках холодной прокатки

В результате закалки в валках холодной прокатки возникают напряжения, иногда столь высокие, что они могут привести к растрескиванию.

Абсолютные значения остаточных напряжений прежде всего определяются теми их величинами, которые сохраняются при низких температурах, когда невозможно падение напряжений за счет релаксации в результате пластической деформации. Термические напряжения накладываются на структурные напряжения, возникающие при охлаждении ниже точки мартенситного превращения Ms. Структурные напряжения обусловлены изменением объема при аустенито-мартенситном превращении при закалке. Рассматриваемые суммарные остаточные напряжения относятся к напряжениям 1-го рода.

При охлаждении поверхность валка стремится сжаться; еще не охлажденная сердцевина, имеющая больший объем, препятствует этому сжатию, в результате чего на поверхности возникают напряжения растяжения; соответственно в сердцевине появляются напряжения сжатия. До тех пор, пока поверхность находится еще при температурах, когда может быть реализована достаточная пластичность, эти напряжения выравниваются за счет релаксации в результате пластической деформации.

Максимальные значения напряжений соответствуют достижению наибольшего температурного градиента между сердцевиной и поверхностью. В процессе дальнейшего охлаждения (когда этот градиент уменьшается) сердцевина сжимается быстрее, чем поверхность валка, и напряжения растяжения на поверхности и напряжения сжатия в сердцевине снижаются. При достижении определенного распределения температуры в валке происходит смена знака напряжения, т. е. на поверхности возникают напряжения сжатия, а в сердцевине — напряжения растяжения. Эти напряжения, однако, не могут быть снижены за счет релаксации, поскольку температура валков становится настолько низкой, что сталь приобретает высокое сопротивление пластической деформации. Величина возникающих в конечном счете остаточных напряжений (рис. 4.62 и 4.63) пропорциональна максимальному значению температурного градиента.

Превращение аустенита в мартенсит при закалке связано с увеличением объема. Благодаря этому в поверхностном закаленном слое валка должны возникать напряжения сжатия. Образование этих напряжений может тормозить превращение аустенита в мартенсит.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  22  23  24  ...  43  44  45 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.12.26   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:50 Круг стальной 12ХН3А

04:25 Квадрат сталь 45Х

04:23 Квадрат сталь 30ХГСА

04:20 Квадрат сталь 40Х

03:59 Квадрат сталь 40ХН

17:38 Круг стальной калиброванный ст. 51ХФА

17:18 Круг серебрянка Р18

17:17 Круг стальной калиброванный ст. У8А

17:15 Круг стальной калиброванный ст. 20Х13

17:13 Круг стальной калиброванный ст. 12Х18Н10Т

НОВОСТИ

17 Февраля 2018 17:15
Два в одном: самодельный токарный станок по дереву и пила

18 Февраля 2018 17:15
Монгольский экспорт угля в январе 2018 года упал на 24,1%

18 Февраля 2018 16:18
Российская компания поставит вагоны для проекта ”РУСАЛа” в Гвинее

18 Февраля 2018 15:46
C Фиджи отправлена первая в 2018 году партия бокситов в Китай

18 Февраля 2018 14:52
”ЧТПЗ” выплатит по облигациям 245,6 миллиона

18 Февраля 2018 13:04
Китайский среднесуточный выпуск стали в конце января упал на 1,26%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Выбор и характеристики стиральных машин

Электрообогреватели и их основные особенности

Современные гардеробные системы

Металлолом и его основные типы

Основные разновидности металлолома

Стальная полоса: распространенные области применения и свойства

Стационарные флагштоки для флагов

Тензодатчик консольного типа: отличия от других аналогов прибора

Устройства для защиты органов дыхания

Основные типы пластиковых труб и их соединение

Полиуретаны как конкуренты резин в качестве футеровочного материала

Основные типы металлических труб

Проходные дробеметные установки

Полуфабрикаты из кварцевого стекла и их применение

Решетчатые настилы марки Gratepark для красоты и благоустройства городов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания ИванычЪ GROUP предлагает печать на футболках и промышленной спецодежде.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.