Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Специальные виды термообработки -> Специальные виды термообработки

Специальные виды термообработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  14  15  16  ...  22  23  24  ...  43  44  45 

Закалка

Благодаря малой критической скорости охлаждения быстрорежущих сталей закалка инструмента может производиться даже на спокойном воздухе. Инструменты простой геометрической формы можно также закаливать в масле. Инструменты, подверженные трещинам и короблению, закаливают по методу ступенчатого охлаждения с промежуточной изотермической выдержкой в соляной ванне при температуре 500—550° С. Дальнейшее охлаждение проводится на спокойном воздухе.

Рихтовка

Во время закалки или после нее для длинных хвостовых инструментов может быть проведена рихтовка.

Очистка

Если отпуск закаленных инструментов проводится в печи с циркуляцией воздуха, необходимо до отпуска удалить с поверхности инструмента прилипшие после закалки остатки соли.

Промежуточный контроль

Для контроля установленных режимов аустенитизации и закалки на закаленных инструментах иногда определяют величину зерна аустенита. Для больших серий (например, спиральные сверла, метчики) можно проводить также неразрушающий контроль инструмента магнитно-индукционным методом.

Отпуск

Для получения максимальной износостойкости инструмента необходимо проводить многократный отпуск при температурах, которые несколько выше температуры, соответствующей максимуму вторичного твердения (табл. 4.11). Отпуск производят в печи с циркуляцией воздуха или в соляной ванне. Муфельная печь без циркуляции воздуха для отпуска непригодна.

Рихтовка

Коробление длинных хвостовых инструментов может быть после отпуска устранено рихтовкой.

Очистка

После отпуска в соляной ванне инструмент очищают так же, как после закалки.

Окончательный контроль

После всего цикла термообработки измеряют твердость инструмента, а неразрушающие методы контроля применяют для больших серий. Инструменты, которые после отпуска не подлежат шлифовке, например метчики, контролируют также по геометрическим размерам.

Химико-термическая обработка

Для повышения износостойкости инструмента после отпуска проводится дополнительно химико-термическая обработка. При этом температура, при которой происходит эта обработка, не должна превышать температуру отпуска. Методы химико-термической обработки предусматривают обработку паром и азотирование (цианирование). Практика, однако, показала, что химико-термическая обработка не всегда дает положительные результаты. Например, при азотировании настолько снижается вязкость, что для определенных видов инструмента (длинные хвостовые инструменты) может возникнуть повышенная опасность хрупкого разрушения.

4.3.4. Промышленное оборудование

для термообработки режущих инструментов

из быстрорежущих сталей

Печи

В зависимости от требуемого температурного режима для термообработки применяют установки различных типов:

— до 600° С (подогрев, отпуск, химико-термическая обработка): а) муфельные печи, б) печи с циркуляцией воздуха, в) тигельные соляные ванны;

— от 600 до 850° С (подогрев); тигельные соляные ванны;

— от 1050 до 1300° С (аустенитизация): а) электродные соляные ванны; б) вакуумные печи; в) индукционные нагревательные установки.

Установки для закалки

Для закалки с температуры аустенитизации до комнатной температуры применяют масляные ванны (баки) с принудительной циркуляцией масла. При ступенчатой закалке с промежуточным охлаждением в соляной ванне можно использовать тигельные или электродные соляные ванны.

Вспомогательные средства

Для измерения и регулировки температуры в качестве датчиков, как правило, служат термопары; пирометры применяются реже. В соляных ваннах используют различные выпускаемые промышленностью соли для термообработки; в зависимости от рабочей температуры применяют смеси хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов.

4.4. Термообработка валков холодной прокатки

С развитием механизации и автоматизации промышленности все большее значение приобретает изготовление полуфабрикатов, которые в дальнейшем используются для получения готовой продукции. Особое место занимают холоднокатаные листы и ленты из стали и цветных металлов; их потребление в технике постоянно возрастает. Наряду с производством холоднокатаной низкоуглеродистой листовой стали для глубокой вытяжки имеется тенденция увеличить объем выпуска холоднокатаных листов из нержавеющей, кислотоупорной, трансформаторной сталей, а также холоднокатаных листов из цветных металлов. Одновременно поставлена задача улучшить качество поверхности этих изделий.

Требования потребителей в отношении количества и качества холоднокатаной металлопродукции в мировом масштабе могут быть удовлетворены только при использовании новых и совершенных прокатных станов, которые работают при высоких давлениях на валки и больших скоростях прокатки. Применяемые в этих станах деформирующие инструменты — валки холодной прокатки — вследствие воспринимаемой ими высокой нагрузки стали одними из самых тяжело нагруженных узлов при производстве качественных сталей. В большинстве случаев валки холодной прокатки подвергаются поверхностной закалке с применением индукционного нагрева.

4.4.1. Общие положения

4.4.1.1. Область применения и назначение

Валки холодной прокатки являются высокопроизводительными инструментами, с помощью которых в клети прокатного стана при температуре ниже температуры рекристаллизации (как правило, при комнатной температуре) металлы и сплавы подвергаются пластической деформации. При этой температуре металлические материалы обладают высоким сопротивлением деформации; к тому же они дополнительно упрочняются при холодной деформации (деформационное упрочнение). Это означает, что сопротивление деформации может достигнуть значений, превышающих значения прочности многих сталей.

При изготовлении и эксплуатации валков холодной прокатки следует делать различие между рабочими и опорными валками. Рабочие валки входят в прямой контакт с прокатываемым материалом и являются активным инструментом в собственно процессе холодной деформации. Значительно большие по диаметру опорные валки служат для поддержания рабочих валков в рабочем состоянии и предотвращают их прогиб.

4.4.1.2. Качество валков холодной прокатки

Качество поверхности рабочих валков в клети прокатного стана с увеличением времени службы непрерывно ухудшается. Поэтому валки должны периодически восстанавливаться путем последовательного шлифования, что приводит к постоянному уменьшению диаметра валков. В связи с этим износостойкий поверхностный слой должен иметь такую толщину, чтобы твердость не падала до тех пор, пока валки не достигнут минимального из используемых диаметров. Пластические свойства и износостойкость валков не должны изменяться в течение всего срока их службы.

Поверхность рабочих валков должна обладать хорошей полируемостью; особое значение это имеет при изготовлении фольги.

Незакаленная сердцевина валков должна быть достаточно вязкой — это предотвращает разрушение валков, особенно при нарушении режима работы прокатных станов. Кроме того, склонность к отслоению твердого поверхностного слоя, которая в основном определяется распределением напряжений в валке, должна быть возможно меньшей. В современных скоростных станах валки довольно часто преждевременно выходят из строя из-за отслоения твердого поверхностного слоя, из-за контактно-усталостного выкрашивания на поверхности, а также из-за наваров прокатываемого металла на какой-либо участок поверхности валка.

Опорные валки характеризуются главным образом большой глубиной закалки; поверхностная твердость этих валков существенно ниже, чем рабочих валков. Срок службы опорных валков в клети (так называемой пирамиде) по сравнению с рабочими валками значительно больше. Если твердость поверхностного слоя ниже установленной, то в процессе эксплуатации опорных валков происходит наклеп; если она выше установленной, то идет выкрашивание.

4.4.2. Металловедческие проблемы 4.4.2.1. Выбор материала

К статям, используемым для изготовления валков холодной прокатки, предъявляются следующие требования:

высокая твердость поверхностного слоя;

высокое сопротивление износу;

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  14  15  16  ...  22  23  24  ...  43  44  45 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.12.17   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

07:28 Радиально-сверлильный станок 2к52

15:34 Инъекционные пакеры 18 мм оптом

15:28 Проектирование и изготовление пресс-форм

11:31 Проволока нихром Х20Н60 ф2,9 мм.

08:45 Ножницы гильотинные кривошипные НК3418

14:28 Покупаем Вольфрамовые прутки и электроды

12:43 Труба техн. нержавейка ф22х1,5х3900 мм.- 115кг.

11:35 Изготовление шпоночных пазов на валах 60 и 80 от 2м до 3м

00:06 Труба 530 10 лежалая стальная гост 20295 85

00:04 труба лежалая 630 8 17Г1С 20295-85

НОВОСТИ

23 Сентября 2018 17:27
Сварочный аппарат из трансформаторов от микроволновки

25 Сентября 2018 16:16
”ЗиО-Подольск” отгрузил первый реактор ”РИТМ-200” для ледокола ”Урал

25 Сентября 2018 15:38
Таиланд в августе увеличил импорт угля на 5,2%

25 Сентября 2018 14:08
На ”КАМАЗе” изготовили первую партию узлов для кабин К5

25 Сентября 2018 13:19
Запасы алюминия в Китае в конце сентября упали на 17 тыс. тонн

25 Сентября 2018 12:18
Предприятие ”Калашникова” продемонстрировало первые результаты модернизации

НОВЫЕ СТАТЬИ

Воздушно пузырчатая пленка для упаковки различных товаров

Разновидности алмазных дисков

Инфракрасные панели и другие интересные технологии в сфере отопления

Распространенные современные напольные покрытия

Фурнитура и крепеж для светопрозрачных перил и конструкций

ИБП: особенности использования и зарядки

Поиск работы в промышленной сфере

Что стоит знать об антиквариате

Реклама в сети интернет - основные форматы

Обычные и влаговпитывающие лотки из ВПС

Современные пломбы и индикаторы доступа

Металлопластиковые окна: виды, основные техпараметры, стоимость

Строительство зданий из металлоконструкций – выгодное вложение средств

Безрамное остекление - современные направления

Системы электронных очередей для управления потоками клиентов

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.