Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Специальные виды термообработки -> Специальные виды термообработки

Специальные виды термообработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  13  14  15  ...  22  23  24  ...  43  44  45 

Однако для быстрорежущих сталей характерным является, кроме того, наличие эффекта вторичного твердения после отпуска (дисперсионного твердения) в интервале температур 520—600° C (рис. 4.50).

Этот эффект вторичного твердения, приводящий к увеличению твердости на 2—5 HRC, обусловлен выделением карбидов (дисперсионным твердением), а также превращением остаточного аустенита в мартенсит, которое происходит при охлаждении с температуры отпуска. Выделение карбидов (степень обеднения остаточного аустенита легирующими элементами) и превращение остаточного аустенита в мартенсит взаимосвязаны. Для полного завершения процессов превращения при большей эффективности вторичного твердения необходимо производить многократный отпуск. Для кобальтсодержащих быстрорежущих сталей число циклов отпуска выше (от 3 до 4), чем для быстрорежущих сталей, не содержащих ^кобальта (от 2 до 3).

Температура отпуска быстрорежущей стали влияет не только на ее твердость, но и на вязкость (рис. 4.51). Необходимо отметить, что наилучшие значения прочности на изгиб соответствуют температуре, превышающей температуру вторичного твердения на 20—30° С.

Между температурой и временем отпуска существует взаимосвязь, открывающая возможность регулирования процесса. В настоящее время разработаны некоторые режимы высокотемпературного кратковременного отпуска.

4.3.3. Техническое осуществление процесса

Термообработка режущих инструментов из быстрорежущей стали производится в соответствии со схемой, приведенной на рис. 4.52. Отдельные технологические переходы, например предварительный подогрев, рихтовка, очистка, химико-термическая обработка, для некоторых видов инструмента могут отсутствовать. Перед началом термообработки, как правило, заготовка должна находиться в отожженном состоянии с твердостью от 230 до 300 НВ. В таком состоянии заготовка подвергается обработке резанием (включая шлифование) для получения того или иного инструмента. Целью термообработки является получение такой структуры, при которой инструмент при достаточной вязкости будет иметь максимальную износостойкость. При этом необходимо обращать внимание на то, чтобы изменения размеров не превышали

заданных допусков, так как после термообработки инструмент, как правило, не шлифуется. Кроме того, следует предотвращать обезуглероживание поверхности. Контрольными параметрами при промежуточном контроле после закалки являются величина зерна аустенита (число зерен по Снидер-Граффу) и степень обезуглероживания. Конечный контроль после отпуска включает определение твердости, структурные исследования и проверку точности размеров.

Подогрев проводится для уменьшения термических напряжений и в зависимости от сложности геометрической формы инструмента может быть использовано до трех ступеней подогрева (табл. 4.8). Чтобы уменьшить опасность окалинообразования или обезуглероживания, выдержку на отдельных ступенях ограничивают временем, необходимым для полного прогрева.

А устенитизация

Аустенитизации является важным технологическим переходом в процессе термообработки режущих инструментов из быстрорежущей стали. Даже при небольших отклонениях температуры и времени выдержки при аустенитизации значительно изменяются свойства. Поэтому необходимо обеспечить регулировку температуры соляной ванны для аустенитизации таким образом, чтобы колебания температуры не превышали ±5° С. Кроме того, соляные ванны нужно контролировать по составу солей, имея в виду их возможное обезуглероживающее действие. Оптимальные температуры аустенитизации для различных видов инструмента и марок сталей были определены экспериментально и приведены в табл. 4.9.

Время пребывания в соляной ванне при аустенитизации определяется по формуле

tT = 0,6tD + tA, (4.11)

где tT — время пребывания в ванне; tD — время прогрева; tA — эффективное время аустенитизации.

Эффективное время аустенитизации tA для различных сталей является постоянной величиной (табл. 4.10).

Время прогрева tD зависит от габаритов и геометрической формы инструмента и может быть вычислено по методу, предложенному Смольниковым, а затем развитому исследовательским центром инструментального комбината в Шмалькальдене: для коротких инструментов (L : D < 5 : 1)

где L — длина инструмента; D — диаметр инструмента;

K1 — коэффициент прогрева короткого инструмента; К2 — коэффициент прогрева длинного инструмента; V — объем основного (базового) тела: F — поверхность основного тела; Кф — фактор формы основного тела;

Кк — фактор формы, характеризующий сложность геометрической формы коротких инструментов; в — фактор формы, характеризующий сложность геометрической формы длинных инструментов.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  13  14  15  ...  22  23  24  ...  43  44  45 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.12.13   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:13 Круг 80, сталь 20

12:13 Труба 108, склад Ярославль

12:12 Лист 12 мм, склад Ярославль

12:12 Круг 95, сталь 20

12:12 Круг 16, сталь 20

12:12 Арматура 12мм, со склада Ярославль

12:04 Отливки чугунные круглые

12:04 Круг чугунный СЧ20 из наличия

12:02 Песок стальной технический 0.63 в МКР

12:02 Дробь стальная литая. Дробь ДСЛ. ГОСТ 11964-81

НОВОСТИ

22 Февраля 2017 17:55
Самодельный станок для резки металла из болгарки

22 Февраля 2017 17:42
Самодельный гидравлический дровокол (14 фото)

22 Февраля 2017 17:35
Продажи ”China Steel Corp.” в январе упали на 14,5%

22 Февраля 2017 16:29
”БМК” получил статус надежного поставщика от ”Иркутсккабеля”

22 Февраля 2017 15:19
”BHP Billiton” за полгода года увеличила добычу железной руды на 4%

22 Февраля 2017 14:41
”Moody's” изменило прогноз по рейтингам ”ММК” с негативного на стабильный

22 Февраля 2017 13:58
Бразильский выпуск стали в январе вырос на 13,3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Медный прокат и его поставщики

Котлы для промышленных целей

Особенности и виды современных лотерей

Сорбенты для очистки и фильтрации

Автоматика для ворот - приводы и другое оборудование

Как правильно выбрать качественный электродвигатель серии ДАЗО, А4, А4F

Отличные окна из дерева по честной цене

Септики и другие очистные сооружения

Брикетирование и переработка лома черных металлов

Мягкая черепица – современный кровельный материал

Легкоплавкие сплавы для пайки

Сетчатые трубопроводные фильтры для промышленности

Вакуумные установки и станции

Указатели уровня масла для электрооборудования

Современные кровельные элементы для крыши

Мебель под старину: придаём интерьеру солидность

Важные особенности покупки леса и пиломатериалов

Применение технологии промокодов для PR и рекламы товаров

Купон столплит для скидки на мебель

Выбор шкафа-купе для своего дома

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.