Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Специальные виды термообработки -> Специальные виды термообработки

Специальные виды термообработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  13  14  15  ...  22  23  24  ...  43  44  45 

Однако для быстрорежущих сталей характерным является, кроме того, наличие эффекта вторичного твердения после отпуска (дисперсионного твердения) в интервале температур 520—600° C (рис. 4.50).

Этот эффект вторичного твердения, приводящий к увеличению твердости на 2—5 HRC, обусловлен выделением карбидов (дисперсионным твердением), а также превращением остаточного аустенита в мартенсит, которое происходит при охлаждении с температуры отпуска. Выделение карбидов (степень обеднения остаточного аустенита легирующими элементами) и превращение остаточного аустенита в мартенсит взаимосвязаны. Для полного завершения процессов превращения при большей эффективности вторичного твердения необходимо производить многократный отпуск. Для кобальтсодержащих быстрорежущих сталей число циклов отпуска выше (от 3 до 4), чем для быстрорежущих сталей, не содержащих ^кобальта (от 2 до 3).

Температура отпуска быстрорежущей стали влияет не только на ее твердость, но и на вязкость (рис. 4.51). Необходимо отметить, что наилучшие значения прочности на изгиб соответствуют температуре, превышающей температуру вторичного твердения на 20—30° С.

Между температурой и временем отпуска существует взаимосвязь, открывающая возможность регулирования процесса. В настоящее время разработаны некоторые режимы высокотемпературного кратковременного отпуска.

4.3.3. Техническое осуществление процесса

Термообработка режущих инструментов из быстрорежущей стали производится в соответствии со схемой, приведенной на рис. 4.52. Отдельные технологические переходы, например предварительный подогрев, рихтовка, очистка, химико-термическая обработка, для некоторых видов инструмента могут отсутствовать. Перед началом термообработки, как правило, заготовка должна находиться в отожженном состоянии с твердостью от 230 до 300 НВ. В таком состоянии заготовка подвергается обработке резанием (включая шлифование) для получения того или иного инструмента. Целью термообработки является получение такой структуры, при которой инструмент при достаточной вязкости будет иметь максимальную износостойкость. При этом необходимо обращать внимание на то, чтобы изменения размеров не превышали

заданных допусков, так как после термообработки инструмент, как правило, не шлифуется. Кроме того, следует предотвращать обезуглероживание поверхности. Контрольными параметрами при промежуточном контроле после закалки являются величина зерна аустенита (число зерен по Снидер-Граффу) и степень обезуглероживания. Конечный контроль после отпуска включает определение твердости, структурные исследования и проверку точности размеров.

Подогрев проводится для уменьшения термических напряжений и в зависимости от сложности геометрической формы инструмента может быть использовано до трех ступеней подогрева (табл. 4.8). Чтобы уменьшить опасность окалинообразования или обезуглероживания, выдержку на отдельных ступенях ограничивают временем, необходимым для полного прогрева.

А устенитизация

Аустенитизации является важным технологическим переходом в процессе термообработки режущих инструментов из быстрорежущей стали. Даже при небольших отклонениях температуры и времени выдержки при аустенитизации значительно изменяются свойства. Поэтому необходимо обеспечить регулировку температуры соляной ванны для аустенитизации таким образом, чтобы колебания температуры не превышали ±5° С. Кроме того, соляные ванны нужно контролировать по составу солей, имея в виду их возможное обезуглероживающее действие. Оптимальные температуры аустенитизации для различных видов инструмента и марок сталей были определены экспериментально и приведены в табл. 4.9.

Время пребывания в соляной ванне при аустенитизации определяется по формуле

tT = 0,6tD + tA, (4.11)

где tT — время пребывания в ванне; tD — время прогрева; tA — эффективное время аустенитизации.

Эффективное время аустенитизации tA для различных сталей является постоянной величиной (табл. 4.10).

Время прогрева tD зависит от габаритов и геометрической формы инструмента и может быть вычислено по методу, предложенному Смольниковым, а затем развитому исследовательским центром инструментального комбината в Шмалькальдене: для коротких инструментов (L : D < 5 : 1)

где L — длина инструмента; D — диаметр инструмента;

K1 — коэффициент прогрева короткого инструмента; К2 — коэффициент прогрева длинного инструмента; V — объем основного (базового) тела: F — поверхность основного тела; Кф — фактор формы основного тела;

Кк — фактор формы, характеризующий сложность геометрической формы коротких инструментов; в — фактор формы, характеризующий сложность геометрической формы длинных инструментов.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  13  14  15  ...  22  23  24  ...  43  44  45 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.12.13   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:44 Поковки, отливки из стали 08ГДНФ

11:37 Круг ВТ1-0 ф28 х 2320 мм

13:19 Круг ХН77 нихром ф32 х 1180 мм

13:27 Гибкие шарнирные пластиковые трубки подачи сож

13:26 Ножи для ножниц гильотинных, дробилок шредеров

13:23 Гильотинные ножи.

13:20 Капитальный ремонт станков 16к20, 16к25, 1м63.

12:57 хлопчатобумажные ткани для промышленности

11:27 Круг БрАЖ ф90 х 740 мм

11:12 Редуктор конический КЗР-4М

НОВОСТИ

16 Августа 2018 17:58
Регулируемый сварочный угольник своими руками

16 Августа 2018 17:46
Южная Корея в июле увеличила импорт угля на 700 тыс. тонн

16 Августа 2018 16:13
”Ижорские заводы” завершили отгрузку оборудования для компрессорной станции ”Славянская”

16 Августа 2018 15:23
Японский экспорт двутавровых балок за полгода вырос на 18,3%

16 Августа 2018 14:06
”Белорусский металлургический завод” снижает объемы выбросов в атмосферу

16 Августа 2018 13:06
Китайская добыча железной руды в июле упала на 4,3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Какие бывают виды металла?

Какой профнастил выбрать для забора?

Механизация и организация прокатного производства

Тросы и цепи

Гусеничные и другие виды экскаваторов - их эксплуатационные особенности

Металлоконструкции для частного домостроения

Стеклянные двери и фурнитура для них

Противопожарные ворота для складов и производств

Дробеструйная обработка: технология, оборудование, применение в промышленности

Оборудование для упаковки товаров: от специальных плёнок до особо прочных лент

Механизация и организация прокатного производства

Механизация и организация прокатного производства

Переход с металлических на клеевые трубы ПВХ

Где заказать металлический забор в Москве?

Пуско-зарядные устройства deca для автомобилей

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.