Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Специальные виды термообработки -> Специальные виды термообработки

Специальные виды термообработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  13  14  15  ...  22  23  24  ...  43  44  45 

Однако для быстрорежущих сталей характерным является, кроме того, наличие эффекта вторичного твердения после отпуска (дисперсионного твердения) в интервале температур 520—600° C (рис. 4.50).

Этот эффект вторичного твердения, приводящий к увеличению твердости на 2—5 HRC, обусловлен выделением карбидов (дисперсионным твердением), а также превращением остаточного аустенита в мартенсит, которое происходит при охлаждении с температуры отпуска. Выделение карбидов (степень обеднения остаточного аустенита легирующими элементами) и превращение остаточного аустенита в мартенсит взаимосвязаны. Для полного завершения процессов превращения при большей эффективности вторичного твердения необходимо производить многократный отпуск. Для кобальтсодержащих быстрорежущих сталей число циклов отпуска выше (от 3 до 4), чем для быстрорежущих сталей, не содержащих ^кобальта (от 2 до 3).

Температура отпуска быстрорежущей стали влияет не только на ее твердость, но и на вязкость (рис. 4.51). Необходимо отметить, что наилучшие значения прочности на изгиб соответствуют температуре, превышающей температуру вторичного твердения на 20—30° С.

Между температурой и временем отпуска существует взаимосвязь, открывающая возможность регулирования процесса. В настоящее время разработаны некоторые режимы высокотемпературного кратковременного отпуска.

4.3.3. Техническое осуществление процесса

Термообработка режущих инструментов из быстрорежущей стали производится в соответствии со схемой, приведенной на рис. 4.52. Отдельные технологические переходы, например предварительный подогрев, рихтовка, очистка, химико-термическая обработка, для некоторых видов инструмента могут отсутствовать. Перед началом термообработки, как правило, заготовка должна находиться в отожженном состоянии с твердостью от 230 до 300 НВ. В таком состоянии заготовка подвергается обработке резанием (включая шлифование) для получения того или иного инструмента. Целью термообработки является получение такой структуры, при которой инструмент при достаточной вязкости будет иметь максимальную износостойкость. При этом необходимо обращать внимание на то, чтобы изменения размеров не превышали

заданных допусков, так как после термообработки инструмент, как правило, не шлифуется. Кроме того, следует предотвращать обезуглероживание поверхности. Контрольными параметрами при промежуточном контроле после закалки являются величина зерна аустенита (число зерен по Снидер-Граффу) и степень обезуглероживания. Конечный контроль после отпуска включает определение твердости, структурные исследования и проверку точности размеров.

Подогрев проводится для уменьшения термических напряжений и в зависимости от сложности геометрической формы инструмента может быть использовано до трех ступеней подогрева (табл. 4.8). Чтобы уменьшить опасность окалинообразования или обезуглероживания, выдержку на отдельных ступенях ограничивают временем, необходимым для полного прогрева.

А устенитизация

Аустенитизации является важным технологическим переходом в процессе термообработки режущих инструментов из быстрорежущей стали. Даже при небольших отклонениях температуры и времени выдержки при аустенитизации значительно изменяются свойства. Поэтому необходимо обеспечить регулировку температуры соляной ванны для аустенитизации таким образом, чтобы колебания температуры не превышали ±5° С. Кроме того, соляные ванны нужно контролировать по составу солей, имея в виду их возможное обезуглероживающее действие. Оптимальные температуры аустенитизации для различных видов инструмента и марок сталей были определены экспериментально и приведены в табл. 4.9.

Время пребывания в соляной ванне при аустенитизации определяется по формуле

tT = 0,6tD + tA, (4.11)

где tT — время пребывания в ванне; tD — время прогрева; tA — эффективное время аустенитизации.

Эффективное время аустенитизации tA для различных сталей является постоянной величиной (табл. 4.10).

Время прогрева tD зависит от габаритов и геометрической формы инструмента и может быть вычислено по методу, предложенному Смольниковым, а затем развитому исследовательским центром инструментального комбината в Шмалькальдене: для коротких инструментов (L : D < 5 : 1)

где L — длина инструмента; D — диаметр инструмента;

K1 — коэффициент прогрева короткого инструмента; К2 — коэффициент прогрева длинного инструмента; V — объем основного (базового) тела: F — поверхность основного тела; Кф — фактор формы основного тела;

Кк — фактор формы, характеризующий сложность геометрической формы коротких инструментов; в — фактор формы, характеризующий сложность геометрической формы длинных инструментов.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  13  14  15  ...  22  23  24  ...  43  44  45 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.12.13   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

14:50 Детали трубопроводов высокого Ру до 100МПа ГОСТ Р55599-2013

14:38 Лист 12Х18Н10т нержавеющий 4х900х1695 мм

11:01 Склад хранения материалов и баллонов

01:07 Специальное размагничивающее устройство МИКРОКОН МАГ-791-35

17:09 токарный трубонарезной станок для конусных резьб

17:04 расточной станок для обработки фаски ,кромки трубы и отводов

14:49 Пакеры для микроцементов

14:46 Пресс-формы по оригиналу или чертежу изделия

13:18 Лист титан 4х780х920 мм

11:18 Продам трубу 1596 ст.20 БШ

НОВОСТИ

21 Февраля 2019 17:31
Самодельный шлифовальный станок с выдвижным шпинделем

19 Февраля 2019 16:39
Действующие железные рудники Западной Австралии (27 фото)

23 Февраля 2019 14:34
В январе на ДВЖД упали объемы перевозки каменного угля на 12%

23 Февраля 2019 13:35
Бразилия в январе нарастила выпуск стали на 2,3%

23 Февраля 2019 12:09
Нержавеющий прокат ”ЧМК” рекомендован для атомной промышленности

23 Февраля 2019 11:34
Италия в январе сократила выпуск стали на 3,6%

23 Февраля 2019 10:41
”Камышинский” крановый завод готовится выпустить 266 машин

НОВЫЕ СТАТЬИ

Кровельные решения для промышленных объектов

Вакуумное напыление в промышленности

Распространенный металлопрокат в промышленности

Отопительные котлы и оборудование

Современные радиаторы для отопительных систем

Массивная доска для пола и другие покрытия

Некоторые способы продвижения сайтов компаний в интернете

Опоры освещения огк

Бетономешалка: выбираем правильно

Изоляция труб ВУС Санкт-Петербур

Сварочные инверторы: важные для выбора характеристики и опции

Нержавеющая труба: некоторые особенности использования в промышленности

Ламинат и другие виды напольного покрытия под дерево

Полочные стеллажи для хранения товаров

Кассовые аппараты и терминалы для бизнеса

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2019 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.