Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Специальные виды термообработки -> Специальные виды термообработки

Специальные виды термообработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  12  13  14  ...  22  23  24  ...  43  44  45 

дает феррит с высоким содержанием легирующих элементов и низким содержанием углерода. Эти первичные кристаллы имеют дендритное строение.

Дальнейшее затвердевание уже не происходит в условиях равновесия, так как диффузионные процессы в закристаллизовавшейся части металла протекают недостаточно интенсивно, и в б-кристаллах твердого раствора не достигается соответствующая равновесная концентрация. Большинство легирующих элементов в быстрорежущей стали имеет такие коэффициенты распределения,

что расплав сильно обогащается легирующими элементами. Образование аустенита происходит в результате перитекти-ческой реакции S + б —> y и, наконец, эвтектической реакции S —> у + М6С (или М23 С6 + МС).

Непосредственно после затвердевания обычно образуются дендриты с ферритной сердцевиной и аустенитной оболочкой. Междендритное пространство заполнено ледебуритом. При дальнейшем охлаждении происходит распад кристаллов б-твердого раствора

на аустенит и карбид. Продолжающееся охлаждение приведет к тому, что аустенит будет частично превращаться в мартенсит. Ледебуритная эвтектика в большинстве случаев формируется в виде сетки. При горячей деформации эта сетка разбивается и обычно образуются карбидные строчки (рис. 4.46).

Возникающие при охлаждении карбиды могут быть (при некоторой степени упрощения) классифицированы как карбиды M23С6, МвС и МС.

Образование карбидных строчек, а также величина частиц карбидов оказывают существенное влияние на эксплуатационные характеристики быстрорежущих сталей (рис. 4.47). В стандарте TGL 7571 приведены максимально допустимые размеры частиц карбидов и степень строчечности карбидных выделений в зависимости от поперечного сечения изделия.

Для более полной оценки качества быстрорежущих сталей наряду с величиной и распределением карбидов следует определять степень ликвации, возникающей в процессе охлаждения (зональная ликвация и внутрикристаллическая—дендритная— ликвация), а также величину зерна аустенита.

4.3.2.3. Изменения структуры при термической обработке

В результате термообработки быстрорежущих сталей должна достигаться заданная структура и оптимальное перераспределение легирующих элементов между матрицей и карбидами.

Часть карбидов в процессе аустенитизации растворяется в матрице (аустените). Легирование матрицы определенным количеством ряда конкретных элементов необходимо для обеспечения требуемой ее красностойкости. Нерастворенные первичные карбиды, мартенситная матрица, а также выделившиеся в результате закалки и отпуска карбиды легирующих элементов при оптимальном сочетании в структуре определяют сопротивление износу. Необходимость растворения заданного количества (около 30%) карбидов требует высоких температур аустенитизации.

Температуропроводность быстрорежущих сталей при температурах термообработки меньше, чем машиностроительных сталей. Это обстоятельство, а также изменения объема, связанные со сложными изменениями в структуре, обусловливают возникновение значительных напряжений уже в процессе нагрева при аустенитизации.

Ступенчатый нагрев в соляной ванне с выдержкой, достаточной для снятия внутренних напряжений, или применение небольших скоростей нагрева при аустенитизации, назначаемых в зависимости от величины и конфигурации термообрабатываемых изделий, наряду с нагревом в защитной атмосфере или вакууме являются главной предпосылкой отсутствия трещин и коробления при закалке.

Температура аустенитизации и время выдержки являются не только решающими факторами для осуществления требуемой степени растворения карбидов, но и определяют получение необходимого размера зерен аустенита, что оказывает влияние на пластические свойства стали. Процесс растворения карбидов наряду с увеличением красностойкости может приводить к снижению пластичности в результате укрупнения зерна аустенита (рис. 4.48). Поэтому для одной и той же марки быстрорежущей стали в зависимости от вида инструмента или испытываемой им нагрузки устанавливаются различные оптимальные значения температуры и времени аустенитизации. Между температурой и временем аустенитизации существует определенная взаимосвязь; в первом приближении снижение температуры на 12—15° С равнозначно удвоению времени аустенитизации.

Превращения, протекающие при охлаждении, в общем виде могут быть пояснены с помощью диаграмм изотермического превращения аустенита (рис. 4.49). Для быстрорежущей стали характерны: а) значительное время, необходимое для превращения аустенита в перлитные и бейнитные структуры; б) наличие выделений заэвтектоидных карбидов; в) низкое положение интервала

мартенситного превращения, в частности точки конца этого превращения.

Малые критические скорости охлаждения, которые обусловлены значительным временем (инкубационным периодом) превращения аустенита в перлитной и бейнитной областях, позволяют проводить закалку быстрорежущей стали с охлаждением в масле или на воздухе. Для больших по размерам и сложных по конфигурации инструментов, склонных к трещинообразованию при термообработке, используется промежуточное (ступенчатое) изотермическое охлаждение в ванне. После выравнивания температуры в изотермической ванне по всему сечению изделия (при условии сохранения в нем аустенитной структуры) образование мартенсита может происходить в благоприятных условиях дальнейшего охлаждения с небольшой скоростью на воздухе.

После закалки структура состоит примерно из 55—70% мартенсита, 10—15% нерастворенных карбидов и 20—30% остаточного аустенита.

При отпуске быстрорежущей стали могут быть прослежены все три стадии, характерные для процессов превращений при отпуске любых, в том числе нелегированных и низколегированных сталей.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  12  13  14  ...  22  23  24  ...  43  44  45 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.12.08   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:49 Полоса нержавеющая зеркальная 60х6х6000мм AISI 304

16:48 Полоса нержавеющая зеркальная 50х5х6000мм AISI 304

16:47 Полоса нержавеющая зеркальная 30х4х6000мм AISI 304

16:46 Полоса нержавеющая зеркальная 20х4х6000мм AISI 304

16:45 Полоса нержавеющая зеркальная 40х4х6000мм AISI 304

16:34 Уголк нержавеющий г/к равнополочный 50х50х5 AISI 304

16:32 Угол нержавеющий г/к равнополочный 40х40х4 AISI 304

16:31 Угол нержавеющий г/к равнополочный 30х30х3 AISI 304

16:30 Угол нержавеющий г/к равнополочный 25х25х3 AISI 304

16:27 Угол нержавеющий г/к равнополочный 20х20х3 AISI 304

НОВОСТИ

27 Мая 2017 18:10
Каскадерские трюки на тракторе

24 Мая 2017 15:48
Мост с подогревом за €2 млн. (16 фото)

28 Мая 2017 12:05
250-миллионную тонну горячего проката выпустили на ”Новолипецком комбинате”

28 Мая 2017 11:06
Китайский импорт стального лома за 4 месяца вырос на 42,4%

28 Мая 2017 10:50
В ”Дальтрансуголь” установлен рекорд суточной выгрузки вагонов

28 Мая 2017 09:44
”Уралмашзавод” поставляет запасные части для шагающих экскаваторов в Эстонии

28 Мая 2017 09:16
Выпуск стали в СНГ за 4 месяца 2017 года упал на 0,3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Полы по лагам, тонкости монтажа

Рекламные стенды для выставок и PR-акций

Промышленные вибростолы и другое виброоборудование для про-ва стройматериалов

Распространенные разновидности подъемников

Сыпучие строительные материалы искусственного и естественного происхождения

Металлочерепица и профнастил - металлические кровельные материалы

Автоматические выключатели Easy9

Производство водосточного желоба как идея для предпринимательства

Грохоты промышленные - основные особенности и применение

Утепление ангаров - основные способы

Низкорамные тралы для перевозки крупных грузов

Использование металлоконструкций и бетона в строительстве

Мрамор и гранит в современном интерьере

Электромеханические замки для промышленных помещений

Трубы квадратного сечения из нержавейки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает трубы ППУ.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.