Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Специальные виды термообработки -> Специальные виды термообработки

Специальные виды термообработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  12  13  14  ...  22  23  24  ...  43  44  45 

дает феррит с высоким содержанием легирующих элементов и низким содержанием углерода. Эти первичные кристаллы имеют дендритное строение.

Дальнейшее затвердевание уже не происходит в условиях равновесия, так как диффузионные процессы в закристаллизовавшейся части металла протекают недостаточно интенсивно, и в б-кристаллах твердого раствора не достигается соответствующая равновесная концентрация. Большинство легирующих элементов в быстрорежущей стали имеет такие коэффициенты распределения,

что расплав сильно обогащается легирующими элементами. Образование аустенита происходит в результате перитекти-ческой реакции S + б —> y и, наконец, эвтектической реакции S —> у + М6С (или М23 С6 + МС).

Непосредственно после затвердевания обычно образуются дендриты с ферритной сердцевиной и аустенитной оболочкой. Междендритное пространство заполнено ледебуритом. При дальнейшем охлаждении происходит распад кристаллов б-твердого раствора

на аустенит и карбид. Продолжающееся охлаждение приведет к тому, что аустенит будет частично превращаться в мартенсит. Ледебуритная эвтектика в большинстве случаев формируется в виде сетки. При горячей деформации эта сетка разбивается и обычно образуются карбидные строчки (рис. 4.46).

Возникающие при охлаждении карбиды могут быть (при некоторой степени упрощения) классифицированы как карбиды M23С6, МвС и МС.

Образование карбидных строчек, а также величина частиц карбидов оказывают существенное влияние на эксплуатационные характеристики быстрорежущих сталей (рис. 4.47). В стандарте TGL 7571 приведены максимально допустимые размеры частиц карбидов и степень строчечности карбидных выделений в зависимости от поперечного сечения изделия.

Для более полной оценки качества быстрорежущих сталей наряду с величиной и распределением карбидов следует определять степень ликвации, возникающей в процессе охлаждения (зональная ликвация и внутрикристаллическая—дендритная— ликвация), а также величину зерна аустенита.

4.3.2.3. Изменения структуры при термической обработке

В результате термообработки быстрорежущих сталей должна достигаться заданная структура и оптимальное перераспределение легирующих элементов между матрицей и карбидами.

Часть карбидов в процессе аустенитизации растворяется в матрице (аустените). Легирование матрицы определенным количеством ряда конкретных элементов необходимо для обеспечения требуемой ее красностойкости. Нерастворенные первичные карбиды, мартенситная матрица, а также выделившиеся в результате закалки и отпуска карбиды легирующих элементов при оптимальном сочетании в структуре определяют сопротивление износу. Необходимость растворения заданного количества (около 30%) карбидов требует высоких температур аустенитизации.

Температуропроводность быстрорежущих сталей при температурах термообработки меньше, чем машиностроительных сталей. Это обстоятельство, а также изменения объема, связанные со сложными изменениями в структуре, обусловливают возникновение значительных напряжений уже в процессе нагрева при аустенитизации.

Ступенчатый нагрев в соляной ванне с выдержкой, достаточной для снятия внутренних напряжений, или применение небольших скоростей нагрева при аустенитизации, назначаемых в зависимости от величины и конфигурации термообрабатываемых изделий, наряду с нагревом в защитной атмосфере или вакууме являются главной предпосылкой отсутствия трещин и коробления при закалке.

Температура аустенитизации и время выдержки являются не только решающими факторами для осуществления требуемой степени растворения карбидов, но и определяют получение необходимого размера зерен аустенита, что оказывает влияние на пластические свойства стали. Процесс растворения карбидов наряду с увеличением красностойкости может приводить к снижению пластичности в результате укрупнения зерна аустенита (рис. 4.48). Поэтому для одной и той же марки быстрорежущей стали в зависимости от вида инструмента или испытываемой им нагрузки устанавливаются различные оптимальные значения температуры и времени аустенитизации. Между температурой и временем аустенитизации существует определенная взаимосвязь; в первом приближении снижение температуры на 12—15° С равнозначно удвоению времени аустенитизации.

Превращения, протекающие при охлаждении, в общем виде могут быть пояснены с помощью диаграмм изотермического превращения аустенита (рис. 4.49). Для быстрорежущей стали характерны: а) значительное время, необходимое для превращения аустенита в перлитные и бейнитные структуры; б) наличие выделений заэвтектоидных карбидов; в) низкое положение интервала

мартенситного превращения, в частности точки конца этого превращения.

Малые критические скорости охлаждения, которые обусловлены значительным временем (инкубационным периодом) превращения аустенита в перлитной и бейнитной областях, позволяют проводить закалку быстрорежущей стали с охлаждением в масле или на воздухе. Для больших по размерам и сложных по конфигурации инструментов, склонных к трещинообразованию при термообработке, используется промежуточное (ступенчатое) изотермическое охлаждение в ванне. После выравнивания температуры в изотермической ванне по всему сечению изделия (при условии сохранения в нем аустенитной структуры) образование мартенсита может происходить в благоприятных условиях дальнейшего охлаждения с небольшой скоростью на воздухе.

После закалки структура состоит примерно из 55—70% мартенсита, 10—15% нерастворенных карбидов и 20—30% остаточного аустенита.

При отпуске быстрорежущей стали могут быть прослежены все три стадии, характерные для процессов превращений при отпуске любых, в том числе нелегированных и низколегированных сталей.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  12  13  14  ...  22  23  24  ...  43  44  45 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.12.08   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

06:00 Товарный бетон М200

05:51 Товарный бетон М150

05:21 Товарный бетон М100, доставка в Москве

14:33 Устройства дренажные НРУ, ВРУ, ДРУ щелевые, щелёванные трубы-лучи ФИПа

14:32 Щелевая труба (лучи) для фильтров, колпачки щелевые ВТИ-К, К-500

14:32 Трубы-лучи щелевые для фильтров ФИПа, ФОВ, ФСУ

14:32 Трубы распределительные (ДРУ) щелевые для фильтров ХВО

14:32 Дренажное устройство распределительное щелевого типа для фильтров ФИПа

14:32 Щелёванные трубы (НРУ) для фильтров ФИПа, ФОВ, колпачки щелевые ВТИ-К,

14:32 Луч НРУ щелевой для фильтров ФИПа, ФОВ, ФСУ колпачки щелевые ВТИ-К, К-

НОВОСТИ

23 Февраля 2018 17:19
Простые самодельные тиски

19 Февраля 2018 07:30
Десять глубочайших подземных рудников (фотоотчет)

25 Февраля 2018 12:51
Завод ”Уралкабель” в 2017 году увеличил объем выпуска автопроводов в 1,5 раза

25 Февраля 2018 10:01
АО ”ЗЭМЗ” освоило производство слябов нового сечения

25 Февраля 2018 08:59
”Русский Уголь”: 2018 год для рынка угля будет стабильным

24 Февраля 2018 17:35
Перуанский выпуск олова в 2017 году упал на 8%

24 Февраля 2018 16:25
АО ”ТД РЖД” и АО ”ВМЗ” заключили долгосрочный договор на поставку цельнокатаных колес

НОВЫЕ СТАТЬИ

Некоторые особенности открытия детского садика по франшизе

Лазерная эпиляция в Med City

Минитракторы и тракторы для сельского хозяйства

Строительная техника - основные аспекты использования

Товарный бетон и его разновидности

Плазмотроны для резки листового металла и их специфические особенности

Работы которые выполняют промышленные альпинисты

Ремонт автомобилей - какие из запчастей наиболее распространены

Какие виды крепежа получили наиболее широкое распространение

Сетка стальная - основные виды и назначение

Кабеленесущие системы - типовые компоненты

Особенности применения некоторых современных лекарств

Аэропорт «Шереметьево» выбрал поставщика систем кондиционирования

Выбор и характеристики стиральных машин

Электрообогреватели и их основные особенности

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания ИванычЪ GROUP предлагает печать на футболках и промышленной спецодежде.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.