Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Специальные виды термообработки -> Часть 12

Специальные виды термообработки (Часть 12)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  11  12  13  14  15  ...  41  42  43  44  45   

дает феррит с высоким содержанием легирующих элементов и низким содержанием углерода. Эти первичные кристаллы имеют дендритное строение.

Дальнейшее затвердевание уже не происходит в условиях равновесия, так как диффузионные процессы в закристаллизовавшейся части металла протекают недостаточно интенсивно, и в б-кристаллах твердого раствора не достигается соответствующая равновесная концентрация. Большинство легирующих элементов в быстрорежущей стали имеет такие коэффициенты распределения,

что расплав сильно обогащается легирующими элементами. Образование аустенита происходит в результате перитекти-ческой реакции S + б —> y и, наконец, эвтектической реакции S —> у + М6С (или М23 С6 + МС).

Непосредственно после затвердевания обычно образуются дендриты с ферритной сердцевиной и аустенитной оболочкой. Междендритное пространство заполнено ледебуритом. При дальнейшем охлаждении происходит распад кристаллов б-твердого раствора

на аустенит и карбид. Продолжающееся охлаждение приведет к тому, что аустенит будет частично превращаться в мартенсит. Ледебуритная эвтектика в большинстве случаев формируется в виде сетки. При горячей деформации эта сетка разбивается и обычно образуются карбидные строчки (рис. 4.46).

Возникающие при охлаждении карбиды могут быть (при некоторой степени упрощения) классифицированы как карбиды M23С6, МвС и МС.

Образование карбидных строчек, а также величина частиц карбидов оказывают существенное влияние на эксплуатационные характеристики быстрорежущих сталей (рис. 4.47). В стандарте TGL 7571 приведены максимально допустимые размеры частиц карбидов и степень строчечности карбидных выделений в зависимости от поперечного сечения изделия.

Для более полной оценки качества быстрорежущих сталей наряду с величиной и распределением карбидов следует определять степень ликвации, возникающей в процессе охлаждения (зональная ликвация и внутрикристаллическая—дендритная— ликвация), а также величину зерна аустенита.

4.3.2.3. Изменения структуры при термической обработке

В результате термообработки быстрорежущих сталей должна достигаться заданная структура и оптимальное перераспределение легирующих элементов между матрицей и карбидами.

Часть карбидов в процессе аустенитизации растворяется в матрице (аустените). Легирование матрицы определенным количеством ряда конкретных элементов необходимо для обеспечения требуемой ее красностойкости. Нерастворенные первичные карбиды, мартенситная матрица, а также выделившиеся в результате закалки и отпуска карбиды легирующих элементов при оптимальном сочетании в структуре определяют сопротивление износу. Необходимость растворения заданного количества (около 30%) карбидов требует высоких температур аустенитизации.

Температуропроводность быстрорежущих сталей при температурах термообработки меньше, чем машиностроительных сталей. Это обстоятельство, а также изменения объема, связанные со сложными изменениями в структуре, обусловливают возникновение значительных напряжений уже в процессе нагрева при аустенитизации.

Ступенчатый нагрев в соляной ванне с выдержкой, достаточной для снятия внутренних напряжений, или применение небольших скоростей нагрева при аустенитизации, назначаемых в зависимости от величины и конфигурации термообрабатываемых изделий, наряду с нагревом в защитной атмосфере или вакууме являются главной предпосылкой отсутствия трещин и коробления при закалке.

Температура аустенитизации и время выдержки являются не только решающими факторами для осуществления требуемой степени растворения карбидов, но и определяют получение необходимого размера зерен аустенита, что оказывает влияние на пластические свойства стали. Процесс растворения карбидов наряду с увеличением красностойкости может приводить к снижению пластичности в результате укрупнения зерна аустенита (рис. 4.48). Поэтому для одной и той же марки быстрорежущей стали в зависимости от вида инструмента или испытываемой им нагрузки устанавливаются различные оптимальные значения температуры и времени аустенитизации. Между температурой и временем аустенитизации существует определенная взаимосвязь; в первом приближении снижение температуры на 12—15° С равнозначно удвоению времени аустенитизации.

Превращения, протекающие при охлаждении, в общем виде могут быть пояснены с помощью диаграмм изотермического превращения аустенита (рис. 4.49). Для быстрорежущей стали характерны: а) значительное время, необходимое для превращения аустенита в перлитные и бейнитные структуры; б) наличие выделений заэвтектоидных карбидов; в) низкое положение интервала

мартенситного превращения, в частности точки конца этого превращения.

Малые критические скорости охлаждения, которые обусловлены значительным временем (инкубационным периодом) превращения аустенита в перлитной и бейнитной областях, позволяют проводить закалку быстрорежущей стали с охлаждением в масле или на воздухе. Для больших по размерам и сложных по конфигурации инструментов, склонных к трещинообразованию при термообработке, используется промежуточное (ступенчатое) изотермическое охлаждение в ванне. После выравнивания температуры в изотермической ванне по всему сечению изделия (при условии сохранения в нем аустенитной структуры) образование мартенсита может происходить в благоприятных условиях дальнейшего охлаждения с небольшой скоростью на воздухе.

После закалки структура состоит примерно из 55—70% мартенсита, 10—15% нерастворенных карбидов и 20—30% остаточного аустенита.

При отпуске быстрорежущей стали могут быть прослежены все три стадии, характерные для процессов превращений при отпуске любых, в том числе нелегированных и низколегированных сталей.

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  11  12  13  14  15  ...  41  42  43  44  45   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Ресурсы и шлаки в сталеплавильном процессе
Окисление и восстановление примесей в процессе выплавки стали
Процессы заключительного периода плавки стали
Металлургический передел стали в ковше
Особенности технологий выплавки стали
Очистка отливок
Шлифование отливок при очистке
Специальные способы очистки отливок
Основы процессов термической обработки
Специальные виды термообработки
Процессы термообработки в газовой атмосфере
Прочность литейных форм
Печи для нагрева металла
Производство крицы и восстановление железа

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

У 22:16 Металлолом Самовывоз. Дорого. Оперативно. Демонтаж

У 22:16 Металлолом. Прием и Вывоз Металлолома. Демонтаж.

Т 14:24 Генераторы дизельные, электростанции АД500, АД500-

Т 14:24 Дизельные электростанции АД 315

Т 14:24 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

У 12:08 Погружение винтовых свай

У 12:08 Металлоконструкции

Т 12:08 Винтовые сваи серии СВЛ (ВСЛ) и СВЛМ (ВСЛМ)

У 12:08 Аренда УБМ-85

Т 12:08 Винтовые сваи

У 11:39 Ходовые винты.

У 11:39 Ремонт промышленных редукторов.

НОВОСТИ

6 Декабря 2016 17:05
Пушка для стрельбы тыквами и шарами для боулинга

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

8 Декабря 2016 08:36
Горняки шахты ”Усковская” выполнили годовой план по проходке и добыли 2 млн. тонн угля

8 Декабря 2016 07:24
”БМК” увеличил отгрузку метизов в ноябре 2016 года

7 Декабря 2016 17:43
Американский импорт катанки в октябре вырос на 13,7%

7 Декабря 2016 16:48
Сортопрокатное производство ”ЧерМК” отметило 55-летие выпуском 100-тысячной тонны

7 Декабря 2016 15:11
Турецкий экспорт катанки за 10 месяцев вырос на 25,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Основные виды и области применения термопар

Использование мешков для упаковки в отраслях промышленности

Пневмоцилиндры и пневматическое оборудование

Промышленные светодиодные светильники - преимущества перед газоразрядными лампами

Бытовка для строителя

Как правильно поменять замок во входной двери?

Какой стабилизатор напряжения для дома лучше: отзывы и разновидности приборов

Использование нержавеющего проката в пищевой промышленности

Тротуарная плитка от ”АВТОСТРОЙ” - типы и назначение

ГНБ технология бурения

Лазерная резка металла

Рентгенофлуоресцентные спектрометры - толщиномеры

Малярные валики и кисти

Складские пластиковые ящики для хранения изделий

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.