Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Специальные виды термообработки -> Специальные виды термообработки

Специальные виды термообработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  12  13  14  ...  22  23  24  ...  43  44  45 

дает феррит с высоким содержанием легирующих элементов и низким содержанием углерода. Эти первичные кристаллы имеют дендритное строение.

Дальнейшее затвердевание уже не происходит в условиях равновесия, так как диффузионные процессы в закристаллизовавшейся части металла протекают недостаточно интенсивно, и в б-кристаллах твердого раствора не достигается соответствующая равновесная концентрация. Большинство легирующих элементов в быстрорежущей стали имеет такие коэффициенты распределения,

что расплав сильно обогащается легирующими элементами. Образование аустенита происходит в результате перитекти-ческой реакции S + б —> y и, наконец, эвтектической реакции S —> у + М6С (или М23 С6 + МС).

Непосредственно после затвердевания обычно образуются дендриты с ферритной сердцевиной и аустенитной оболочкой. Междендритное пространство заполнено ледебуритом. При дальнейшем охлаждении происходит распад кристаллов б-твердого раствора

на аустенит и карбид. Продолжающееся охлаждение приведет к тому, что аустенит будет частично превращаться в мартенсит. Ледебуритная эвтектика в большинстве случаев формируется в виде сетки. При горячей деформации эта сетка разбивается и обычно образуются карбидные строчки (рис. 4.46).

Возникающие при охлаждении карбиды могут быть (при некоторой степени упрощения) классифицированы как карбиды M23С6, МвС и МС.

Образование карбидных строчек, а также величина частиц карбидов оказывают существенное влияние на эксплуатационные характеристики быстрорежущих сталей (рис. 4.47). В стандарте TGL 7571 приведены максимально допустимые размеры частиц карбидов и степень строчечности карбидных выделений в зависимости от поперечного сечения изделия.

Для более полной оценки качества быстрорежущих сталей наряду с величиной и распределением карбидов следует определять степень ликвации, возникающей в процессе охлаждения (зональная ликвация и внутрикристаллическая—дендритная— ликвация), а также величину зерна аустенита.

4.3.2.3. Изменения структуры при термической обработке

В результате термообработки быстрорежущих сталей должна достигаться заданная структура и оптимальное перераспределение легирующих элементов между матрицей и карбидами.

Часть карбидов в процессе аустенитизации растворяется в матрице (аустените). Легирование матрицы определенным количеством ряда конкретных элементов необходимо для обеспечения требуемой ее красностойкости. Нерастворенные первичные карбиды, мартенситная матрица, а также выделившиеся в результате закалки и отпуска карбиды легирующих элементов при оптимальном сочетании в структуре определяют сопротивление износу. Необходимость растворения заданного количества (около 30%) карбидов требует высоких температур аустенитизации.

Температуропроводность быстрорежущих сталей при температурах термообработки меньше, чем машиностроительных сталей. Это обстоятельство, а также изменения объема, связанные со сложными изменениями в структуре, обусловливают возникновение значительных напряжений уже в процессе нагрева при аустенитизации.

Ступенчатый нагрев в соляной ванне с выдержкой, достаточной для снятия внутренних напряжений, или применение небольших скоростей нагрева при аустенитизации, назначаемых в зависимости от величины и конфигурации термообрабатываемых изделий, наряду с нагревом в защитной атмосфере или вакууме являются главной предпосылкой отсутствия трещин и коробления при закалке.

Температура аустенитизации и время выдержки являются не только решающими факторами для осуществления требуемой степени растворения карбидов, но и определяют получение необходимого размера зерен аустенита, что оказывает влияние на пластические свойства стали. Процесс растворения карбидов наряду с увеличением красностойкости может приводить к снижению пластичности в результате укрупнения зерна аустенита (рис. 4.48). Поэтому для одной и той же марки быстрорежущей стали в зависимости от вида инструмента или испытываемой им нагрузки устанавливаются различные оптимальные значения температуры и времени аустенитизации. Между температурой и временем аустенитизации существует определенная взаимосвязь; в первом приближении снижение температуры на 12—15° С равнозначно удвоению времени аустенитизации.

Превращения, протекающие при охлаждении, в общем виде могут быть пояснены с помощью диаграмм изотермического превращения аустенита (рис. 4.49). Для быстрорежущей стали характерны: а) значительное время, необходимое для превращения аустенита в перлитные и бейнитные структуры; б) наличие выделений заэвтектоидных карбидов; в) низкое положение интервала

мартенситного превращения, в частности точки конца этого превращения.

Малые критические скорости охлаждения, которые обусловлены значительным временем (инкубационным периодом) превращения аустенита в перлитной и бейнитной областях, позволяют проводить закалку быстрорежущей стали с охлаждением в масле или на воздухе. Для больших по размерам и сложных по конфигурации инструментов, склонных к трещинообразованию при термообработке, используется промежуточное (ступенчатое) изотермическое охлаждение в ванне. После выравнивания температуры в изотермической ванне по всему сечению изделия (при условии сохранения в нем аустенитной структуры) образование мартенсита может происходить в благоприятных условиях дальнейшего охлаждения с небольшой скоростью на воздухе.

После закалки структура состоит примерно из 55—70% мартенсита, 10—15% нерастворенных карбидов и 20—30% остаточного аустенита.

При отпуске быстрорежущей стали могут быть прослежены все три стадии, характерные для процессов превращений при отпуске любых, в том числе нелегированных и низколегированных сталей.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  12  13  14  ...  22  23  24  ...  43  44  45 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.12.08   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:40 Шкив тормозной

07:33 Трубы нужного Вам размера со склада в наличии.

15:43 Арматура А500С d 6-28 мм

10:58 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

10:58 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

10:38 Калибровка круг Ст35 Д4-60мм

10:37 Пруток калиброванный Ст20 Д4-60мм

10:37 Пруток горячекатаный Ст20 Д 10-300мм

09:57 Уголок г/к 50х50х5 из стали AISI 316 L

08:44 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

НОВОСТИ

22 Июля 2017 17:51
Перевозка лопастей ветрогенератора

16 Июля 2017 17:19
Гейтсхедский мост тысячелетия (25 фото, 1 видео)

23 Июля 2017 16:55
Мировой выпуск алюминия в июне вырос на 44 тыс. тонн

23 Июля 2017 15:10
”Росгеология” продолжит доизучение Акбулакской площади в Оренбургской области

23 Июля 2017 14:45
”ВСМПО-АВИСМА” договорилась о новом контракте с ”Airbus”

23 Июля 2017 13:32
”Kumba Iron Ore” во 2-м квартале 2017 года нарастила добычу железной руды в ЮАР на 38%

23 Июля 2017 12:19
”Разрез Кийзасский”: итоги первого полугодия 2017 года

НОВЫЕ СТАТЬИ

Пилы по металлу - особенности полотен

Cтиральные машины - основные аспекты выбора

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Выбор современных водосточных систем и их особенности

Дроны и квадракоптеры в промышленности

Насосы шестеренные для перекачивания вязких сред

Электрические котлы для отопления дома - особенности выбора

Ремонт производственных помещений

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.