Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Специальные виды термообработки -> Специальные виды термообработки

Специальные виды термообработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  11  12  13  ...  22  23  24  ...  43  44  45 

Абсолютное количество инструмента для обработки резанием, изготовленного из быстрорежущей стали, продолжает все еще увеличиваться. В то же время относительная доля этого инструмента падает, так как в связи с дальнейшим совершенствованием твердых сплавов они находят теперь применение там, где ранее использовалась исключительно быстрорежущая сталь. Это относится, например, к червячным фрезам, некоторым резцовым головкам и сверлам. Быстрорежущая сталь применяется преимущественно для многорезцового инструмента, а также для инструмента с периодической заточкой, например для спиральных сверл, фрез, прошивочного, резьбового и зуборезного инструментов. В качестве примера инструментов из быстрорежущей стали следует назвать спиральные сверла диаметром 6 мм (рис. 4.41) и червячные фрезы (рис. 4.42).

Кроме применения для инструментов, предназначенных для обработки со снятием стружки, быстрорежущую сталь все в возрастающем объеме используют для штампов и другого деформирующего инструмента.

4.3.1. Основные свойства, области применения и особенности изготовления инструментов

Главным требованием, предъявляемым к режущим инструментам, является повышенная износостойкость при комнатной и повышенных температурах. Кроме того, из-за усилий резания в инструменте возникают значительные статические или динамические напряжения, которые могут привести к выкрашиванию на режущих кромках или при неправильном выборе размеров к разрушению всего инструмента.

При изготовлении режущих инструментов из быстрорежущей стали требуется, чтобы после смягчающего отжига можно было производить обработку всеми обычными способами резания. После окончательной термообработки инструмент должен хорошо шлифоваться. Для инструментов, которые после термообработки не могут быть подвергнуты обработке резанием, изменение размеров не должно превышать заданных значений. Для определенных видов инструмента (спиральные сверла, червячные фрезы) требуется, чтобы придание необходимой формы при изготовлении инструмента можно было осуществлять накаткой или выдавливанием. Для составных инструментов (хвостовик из машиностроительной стали, режущая часть из быстрорежущей стали) необходимо соблюдение требований хорошей свариваемости (стыковая сварка трением или оплавлением).

Итак, основные требования, предъявляемые к материалам: а) высокая износостойкость при комнатной и повышенных температурах; б) высокая статическая и динамическая прочность при комнатной и повышенных температурах; в) достаточная пластичность; г) удовлетворительная обрабатываемость резанием и деформируемость после смягчающего отжига; д) сохранение размеров при термообработке.

Износостойкость как наиболее важное свойство может быть определена непосредственно только при проведении специальных стойкостных испытаний при резании. Для повседневной практики, однако, эти испытания являются слишком дорогими. Поэтому обычно ограничиваются измерением твердости. Как правило, с увеличением твердости растет износостойкость и благодаря этому повышается срок службы инструмента. Однако при очень высоких значениях твердости (от >66 до 67 HRC) нет однозначной связи между твердостью и сроком службы инструмента. Оптимальная твердость для отдельных типов инструментов устанавливается в зависимости от характера нагрузки при их эксплуатации. Инструменты, испытывающие сильную пластическую деформацию, например спиральные сверла, должны иметь меньшую твердость, чем инструменты, подвергающиеся преимущественно износу, например, токарные или строгальные резцы.

4.3.2. Основы технологии процесса термообработки инструмента из быстрорежущей стали

4.3.2.1. Материалы

Номенклатура применяемых в настоящее время быстрорежущих сталей содержится в TGL 7571 (табл. 4.7). При их использовании следует обращать внимание на то, чтобы была осуществлена соответствующая термообработка. Составы сталей, приведенные в табл. 4.7, отражают современные тенденции развития инструментальных сталей; это относится, в частности, к созданным в последние годы кобальтмолибденовым, высокомолибденовым и высокоуглеродистым быстрорежущим сталям.

При производстве быстрорежущих сталей основное внимание направлено на повышение содержания карбидов при одновременном уменьшении карбидной ликвации. Техника процессов прецизионной отливки и порошковой металлургии будут способствовать решению этих задач. Кроме того, новые процессы изготовления инструментов удовлетворяют требованиям экономии материалов.

Нецелесообразно добиваться высокой твердости материала по всему поперечному сечению инструмента. Следует заботиться

о повышении износостойкости только рабочей части инструмента, для чего стремятся применять многочисленные методы поверхностной обработки, которые обеспечивают увеличение твердости именно режущей части инструмента (азотирование, цементация и др.).

Для ряда инструментов с успехом применяются комбинированные конструкции — собственно инструмент из быстрорежущей стали и хвостовик из машиностроительной или другой инструментальной стали. В качестве методов соединения, кроме реже встречающихся методов пайки твердыми припоями, используется сварка сопротивлением, трением и электроннолучевая сварка. Эти комбинированные конструкции требуют, с одной стороны, применения дополнительных операций термообработки для снятия образующихся при сварке напряжений, а с другой стороны, особого внимания к тому, чтобы собственно инструмент из быстрорежущей стали был нагрет до заданной температуры под закалку, тогда как машиностроительная или другая инструментальная сталь, из которой изготовлен хвостовик, при этом не должна быть перегрета.

4.3.2.2. Состав и структура

Требования, предъявляемые к быстрорежущим сталям, выполняются при использовании композиции определенного сложного состава в сочетании с соответствующей термообработкой (см. табл. 4.7).

Основные легирующие элементы — молибден и вольфрам — являются взаимозаменяемыми; эти элементы так же, как и ванадий, образуют дисперсные карбиды с высоким уровнем сил связи. Хром также участвует в карбидообразовании, но его карбиды менее стойкие; хром, однако, в то же время увеличивает прокаливаемость. Содержание хрома во всех быстрорежущих сталях примерно постоянное и составляет приблизительно 4%.

Кобальт увеличивает красностойкость высокопроизводительных быстрорежущих сталей (повышает их устойчивость против распада при отпуске).

Содержание углерода выбирают так, чтобы получить необходимое его количество, т. е. согласуют с содержанием карбидообразующих элементов.

На рис. 4.43 приведено содержание углерода, которое требуется для полного связывания карбидообразующих элементов. Содержание углерода в высокоуглеродистых быстрорежущих сталях лучше согласуется с количеством карбидообразующих элементов, чем в обычных быстрорежущих сталях.

Как известно, быстрорежущие стали относятся к сталям ледебуритного класса (рис. 4.44). В первом приближении для характеристики структуры стали можно руководствоваться разрезом четверной диаграммы состояния системы Fe—W—Сг—С при 18% W и 4% Сг (рис. 4.45). Из жидкой фазы прежде всего выпа

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  11  12  13  ...  22  23  24  ...  43  44  45 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.12.04   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:44 Поковки, отливки из стали 08ГДНФ

11:37 Круг ВТ1-0 ф28 х 2320 мм

13:19 Круг ХН77 нихром ф32 х 1180 мм

13:27 Гибкие шарнирные пластиковые трубки подачи сож

13:26 Ножи для ножниц гильотинных, дробилок шредеров

13:23 Гильотинные ножи.

13:20 Капитальный ремонт станков 16к20, 16к25, 1м63.

12:57 хлопчатобумажные ткани для промышленности

11:27 Круг БрАЖ ф90 х 740 мм

11:12 Редуктор конический КЗР-4М

НОВОСТИ

16 Августа 2018 17:58
Регулируемый сварочный угольник своими руками

16 Августа 2018 17:46
Южная Корея в июле увеличила импорт угля на 700 тыс. тонн

16 Августа 2018 16:13
”Ижорские заводы” завершили отгрузку оборудования для компрессорной станции ”Славянская”

16 Августа 2018 15:23
Японский экспорт двутавровых балок за полгода вырос на 18,3%

16 Августа 2018 14:06
”Белорусский металлургический завод” снижает объемы выбросов в атмосферу

16 Августа 2018 13:06
Китайская добыча железной руды в июле упала на 4,3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Какие бывают виды металла?

Какой профнастил выбрать для забора?

Механизация и организация прокатного производства

Тросы и цепи

Гусеничные и другие виды экскаваторов - их эксплуатационные особенности

Металлоконструкции для частного домостроения

Стеклянные двери и фурнитура для них

Противопожарные ворота для складов и производств

Дробеструйная обработка: технология, оборудование, применение в промышленности

Оборудование для упаковки товаров: от специальных плёнок до особо прочных лент

Механизация и организация прокатного производства

Механизация и организация прокатного производства

Переход с металлических на клеевые трубы ПВХ

Где заказать металлический забор в Москве?

Пуско-зарядные устройства deca для автомобилей

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.