Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Специальные виды термообработки -> Специальные виды термообработки

Специальные виды термообработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  22  23  24  ...  43  44  45 

Специальные виды термообработки

1. Патентирование проволоки

От 8 до 10% количества мирового производства технического железа и стали перерабатывается в проволоку. Номенклатура изделий, изготавливаемых из проволоки, весьма разнообразна, например, канаты, пружины, винты, гвозди, иглы, грозозащитная проволока, арматура для резины, тканей и железобетона. К каждому из этих изделий заказчик предъявляет определенные требования (которые в ГДР узаконены стандартом TGL).

4.1.1. Требования к проволоке, особенно к волоченной канатной

Различные готовые изделия из проволоки изготавливают, как правило, без обработки резанием, с помощью холодной деформации, поэтому основным требованием к проволочной заготовке является ее высокая способность к деформации.

Ниже рассматриваются требования стандарта (TGL) на примере волоченной проволоки для канатов. Канат обычно свивают из многих прядей, которые в свою очередь состоят из множества отдельных проволок. Изготавливают эти канаты на прядевьющих и канатовьющих машинах. Для экономии материала и уменьшения собственной массы тросов стремятся, чтобы канатная проволока имела по возможности высокую прочность при растяжении. Кроме того, канатная проволока должна без повреждения воспринимать перегибы и скручивание в канат, т. е. обладать хорошей пластичностью. Последняя, как показано ниже, характеризуется для проволоки числом скручиваний и гибов (с перегибом) до разрушения.

Требования к канатным проволокам устанавливаются стандартом TGL 9538. В качестве характеристик, определяющих применение канатных проволок, служат следующие свойства: 1) предел прочности при растяжении (по TGL 15486); 2) число скручиваний до разрушения (по TGL 15484); 3) число гибов (с перегибом) до разрушения при заданном радиусе изгиба (по TGL 15484).

Требования стандарта для чистой и оцинкованной волоченной канатной проволоки приведены на рис. 4.1. Установленные стандартом минимальные числа скручиваний для различных диаметров проволоки как функция номинального предела прочности при растяжении даны на этом рисунке. В качестве примера для требуемого числа гибов (с перегибом) они представлены в виде графиков для диаметров проволоки от 0,75 до 1,00 мм при радиусе изгиба r = = 5 мм. Для диаметров других размеров применяют другие радиусы изгиба, но кривые имеют аналогичный вид. Необходимо учитывать, что требования стандарта распространяются на готовую проволоку (состояние: волоченная патентированная). Режим патентирования стандартом не оговорен.

4.1.2. Металловедческие проблемы

4.1.2.1. Структура и состав

Структура, которая удовлетворяет перечисленным выше требованиям (хорошая способность к деформации, пластичность при одновременно высокой прочности), представляет собой сорбит. Чем тоньше пластинки цементита, чем меньше расстояние между ними и чем меньшую долю в структуре занимает доэвтектоидный феррит в этих сталях, тем лучше их способность к деформации и тем выше прочность. Отсюда следует, что сталь с содержанием углерода, близким к эвтектоидному составу, лучше всего пригодна для получения требуемой для патентированной волоченной проволоки сор-битной структуры. На свойства и структуру сталей влияют также примеси других элементов, которые попадают в нее в процессе изготовления из скрапа. Поэтому для получения воспроизводимых эксплуатационных свойств сталь должна содержать эти примеси в определенных пределах. Сопутствующие элементы, особенно нежелательные примеси, влияют в большинстве случаев на способность к деформации. Поэтому для получения проволоки с высокой прочностью и достаточно высокими пластическими свойствами необходимо применять стали с минимальным количеством примесей.

4.1.2.2. Изменения структуры

Термообработка, в результате которой в волоченной проволоке получают структуру сорбита, называется патентированием. Эта обработка предусматривает изотермическое превращение аустенита в перлитной области.

Исходная структура может представлять собой крупнопластинчатый перлит с более или менее большими участками структурно-свободного феррита (рис. 4.2) или же структуру после сильной холодной деформации (рис. 4.3, температура аустенитизации при прямом пропускании тока 950° С, температура изотермической выдержки в свинце 450° С, степень предварительной холодной деформации 91%), которая характеризуется предпочтительной ориентацией кристаллитов (текстура деформации).

Изменение структуры достигается путем аустенитизации и последующего изотермического превращения в сорбит.

Аустенитизация: проволока нагревается на температуру выше Л3. Требуемые температура и время выдержки определяются по термокинетическим диаграммам для конкретных марок сталей. Для достижения высоких свойств стали в результате патентирования нужна высокая исходная однородность аустенитной фазы.

Сорбитизация: аустенитизированная проволока подвергается изотермической выдержке (или непрерывному охлаждению) в условиях, когда превращение аустенита происходит в нижней части перлитной области. В этих условиях выделение доэвтектоидного феррита минимальное, а структура стали представляет собой тонкий сорбит. Требуемый температурный режим выбирается по соответствующим диаграммам изотермического превращения.

4.1.2.3. Выбор материала

При выборе материала необходимо учитывать следующее:

а) химический состав должен быть таким, чтобы он обеспечивал требуемую реализацию а ->y-> а-превращения;

б) выбор должен быть произведен так, чтобы после всего цикла обработки были выполнены требования стандарта (TGL) по свойствам.

Необходимая прочность может быть получена при использовании углеродистых сталей. Чтобы предотвратить выделение доэвтектоидного феррита, наиболее целесообразно выбрать эвтек-тоидную сталь (0,8% С). С увеличением содержания углерода способность к деформации, однако, падает; кроме того, при этом увеличивается склонность стали к карбидной ликвации (строчечная структура).

Для канатных проволок требования TGL могут быть выполнены при применении сталей марок М45, М55, М65 (0,45; 0,55 или 0,65% С) с номинальной прочностью 1800 Н/мм3 (в действительности от 1800 до 2060 Н/мм3). На практике выбор конкретной стали производится в зависимости от требуемого класса прочности. Химический состав сталей марок М45, М55, М65 в соответствии с TGL 8663 приведен в табл. 4.1.

Патентировать можно также некоторые легированные стали при условии, что содержание легирующих элементов находится в пределах, когда не подавляется и не сильно тормозится у -> а-превращение. На практике, однако, патентированне легированных сталей производится редко, поскольку эффект дополнительного упрочнения вследствие легирования в случае патентирова-ния невелик.

4.1.3. Теплотехнические проблемы

Основной теплотехнической задачей является надежная реализация температурного режима, обеспечивающего получение заданной структуры, соответствующей термокинетической диаграмме (при непрерывном охлаждении) или диаграмме изотермического превращения. Теоретически аустенитизация и сорбитизация могут быть проведены с помощью непрерывного или изотермического

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  22  23  24  ...  43  44  45 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.10.17   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:05 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т (ТС)

12:05 Проволока никелевая марки ДКРПМ НП2, ГОСТ 2179-75

12:05 Труба нержавеющая марки 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81

12:05 Круг электротехнический марка стали 10880

12:05 39Н проволока ф8 мм

12:05 12Х18Н10Т труба

12:05 ХН75МБТЮ проволока 1,2 мм

12:04 ХН70Ю проволока 1,0 мм

12:04 ХН78Т лист 1,5 мм

12:04 МНЖКТ проволока ф2 мм для сварки

НОВОСТИ

29 Апреля 2017 16:18
Парк скульптур из металлолома в Индии

28 Апреля 2017 18:17
Сворачивающийся мост в Лондоне (10 фото, 1 видео)

29 Апреля 2017 17:22
Американский импорт стальной арматуры в марте вырос почти на 50%

29 Апреля 2017 16:27
В Бурятии дан старт строительству второго модуля ”Тугнуйской обогатительной фабрики”

29 Апреля 2017 15:06
Выпуск чугуна в странах СНГ в марте вырос на 2,6%

29 Апреля 2017 14:47
”Русполимет” пополняет парк оборудования

29 Апреля 2017 13:56
”Челябинский цинковый завод” включен в ”зеленый коридор” таможенной службы

НОВЫЕ СТАТЬИ

Виды и механика процесса хонингования - основы технологии

3Д принтеры для производства металлических изделий

Задвижки чугунные

Офисная мебель

Сварочные работы в промышленности и строительстве

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Как открыть свой магазин быстро и оснастить его всем необходимым?

А вы знаете, для чего используют транспортерные сетки?

Какие заборы сегодня наиболее эффективно могут защитить объекты транспортной инфраструктуры?

Про упаковку из воздушно-пузырьковой пленки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.