|
оттуда лишь после его разрушения.
При гидроструйной очистке отливок легко обеспечивается многократное использование каркасов. Это выгодно как с экономической точки зрения, так и с точки зрения высвобождения производственных площадей.
Конструкция каркасов должна быть такой, чтобы была возможность многократного их использования. Это решается либо получением каркасов литьем из стали, либо сваркой их из проволоки или стальных профилей сварки. На рис. 228 представлен многократно используемый стержневой каркас.
Конструирование отливок. Конструкторы часто разрабатывают такие конструкции отливок, в которых без достаточной на то причины приходится относительно большой объем стержней удалять через малые знаковые отверстия. С точки зрения гидроструйной очистки отливок такое положение является крайне нежелательным. Вода, попадающая из монитора в полость стержня, там остается и мешает струе воды разрушать оставшуюся часть стержня.
При наличии малого сечения знаковых отверстий возникает большой экранированный объем стержня, т. е. таких мест, куда струя воды попадать не может. Эти оба фактора отрицательно влияют на эффективность очистки.
Во всех случаях желательно, а при гидроструйной очистке совершенно необходимо согласовывать окончательную конструкцию отливки с технологом-литейщиком для того, чтобы безусловно были учтены условия гидроструйного удаления стержней из отливок.
На рис. 229 показаны конструкция отливки и ее изменение для гидроструйной очистки.  
| 
Плавка и розлив металлов
Ресурсы и шлаки в сталеплавильном процессе
Специальные способы очистки отливок
Прочность литейных форм
