Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Производство крицы и восстановление железа -> Часть 9

Производство крицы и восстановление железа (Часть 9)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19   

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ КРИЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Одним из серьезных недостатков кричного металла является чрезмерно высокое содержание в нем серы, мышьяка и др.

Крица с высоким содержанием серы может служить сырьем только для доменного производства.

Применение крицы в шихте доменной печи благоприятно сказывается на технико-экономических показателях ее работы, при этом увеличивается производительность печи, сокращается

удельный расход топлива и т. п. Однако использование крицы непосредственно в сталеплавильных агрегатах было бы более эффективно, поэтому целесообразно искать способы получения крицы с низким содержанием серы или способы последующей десульфурации полученной крицы.

Практическое содержание серы в крице, полученной на различных заводах, в зависимости от применяемого типа восстановителя и содержания в нем серы колеблется в довольно широких пределах (рис. 33).

Проводимый ниже (по данным ГДР) баланс серы (рис. 34)

показывает, что около 2/3 серы поступает из восстановителя и топлива. Из всего количества серы, содержащегося в шихте и топливе, в крицу переходит 21,1% (в некоторых случаях до 30%). Из-за кислого характера кричный шлак растворяет в себе очень небольшое количество серы (9,5%). Обычно отношение (S)/[S] = 0,13—0,29. Повышением основности кричного шлака можно это отношение несколько увеличить и таким образом несколько снизить содержание в крице серы; например, при увеличении отношения Ca0/Si02 с 0,10 до 0,22 содержание серы в крице снижается с 0,6 до 0,3%, однако кричные шлаки повышенной основности склонны к настылеобразованию, к тому же снижение серы все же не столь существенно.

Наиболее простым и надежным способом получения низкосернистой крицы является применение твердого восстановитель

ного топлива с низким содержанием серы. Так, например, в КНДР при использовании антрацита с содержанием 0,6—0,8% S получили крицу с содержанием 0,15% S и ниже. Такая крица является хорошим сырьем для сталеплавильного производства и с успехом используется в электрических и мартеновских печах.

Содержание серы в крице можно значительно снизить, обрабатывая ее в нагретом состоянии (до 900—1000° С) водородом или коксовым газом. Проведенные нами лабораторные исследования показали, что этим способом можно удалить из крицы до 90—95% S.

В ЧССР были проведены опыты по обессериванию крицы путем добавки к ней 5—10% извести, 1—5% кокса и нагрева такой смеси до 900—1000° С. В этом случае содержание серы в крице снижалось за 1 ч с 1,2 до 0,06%, за 2 ч — до 0,03%.

В ГДР проведены опыты по обессериванию расплавленного кричного металла в электропечи продувкой восстановительным

газом с известью. При трехкратной продувке содержание серы в металле снижалось с 0,90 до 0,045%.

Из приведенных выше материалов можно сделать вывод, что в настоящее время есть техническая возможность получать низкосернистую крицу, пригодную для передела в сталеплавильных агрегатах; для этого надо применять чистое по сере восстановительное топливо или подвергать сернистую крицу специальной обработке. Однако последний метод требует еще технологической и конструктивной отработки.

На некоторых заводах получается крица с очень высоким содержанием в ней кричного шлака; так, например, на ОХМК оно доходит до 16—17%. Такую крицу затруднительно перерабатывать в сталеплавильных агрегатах. Однако, как показали наши исследования, этот недостаток вызывается главным образом нарушением нормального технологического процесса крицеобразования и получением большого количества мелкой крицы, в которой обычно содержится большое количество шлака (рис. 35). Из диаграммы видно, что крица диаметром <2 мм содержит в 12 раз больше шлака, чем крица диаметром >4 мм. Этот недо-

статок можно устранить подбором нужного состава шлака и созданием необходимой рабочей температуры в кричной зоне.

В некоторых железных рудах, например в керченских, содержится мышьяк, который практически не удаляется ни в доменном, ни в сталеплавильном производстве и полностью переходит в металл. В настоящее время считается, что содержание в стали мышьяка ниже 0,2% не оказывает отрицательного влияния на качество металла большинства прокатных изделий, включая и рельсы. Однако более высокое содержание этого элемента в металле металлурги по-прежнему считают нежелательным.

Для удаления мышьяка из руды необходимо восстанавливать железо до Fe304 — FeO, а мышьяк—до AS2O3, что возможно в слабо восстановительной атмосфере при сравнительно невысокой температуре нагрева шихты. Подобные условия создаются при обжиг-магнитном процессе обогащения железной руды и в начале зоны восстановления в кричной печи. Степень удаления мышьяка в этих двух случаях, по-видимому, будет лимитироваться кинетикой процесса. Увеличивая время пребывания шихты в этой зоне, можно полнее удалить мышьяк из руды.

При обжиг-магнитном обогащении керченских руд удается удалить до 40—45% содержащегося в руде мышьяка; аналогичные результаты были получены нами при проведении полупромышленных опытов переработки керченских руд кричным процессом и Вайдеманом в промышленных условиях (30—40%). Наши лабораторные опыты показали, что добавка к шихте 3— 5% соды способствует еще большему удалению в кричном процессе мышьяка из руды.

Опытами в ЧССР было установлено, что удаление мышьяка успешно происходит, если добавить к руде известь (или известняк) и нагревать в слабо восстановительной атмосфере до температуры 900—1000° С. Так, например, при обжиге во вращающейся печи коричневых руд при температуре 930—980° С с добавкой 5% бурого угля и 12% известняка удавалось снизить содержание мышьяка в концентрате до 0,017—0,029%.

Таким образом, можно считать, что в кричном процессе в значительной степени может быть выполнена и задача снижения содержания мышьяка.

В заключение следует отметить, что технологический процесс получения крицы находится еще на самой ранней стадии своего технического совершенства, несомненно имеются вполне реальные пути дальнейшего его существенного улучшения. Так, применением в качестве сырья рудно-угольных брикетов (особенно предварительно восстановленных и подогретых) можно значительно интенсифицировать процесс восстановления и крицеобразования, а также решить проблему получения низкосернистой и низкомышьяковистой крицы.

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Ресурсы и шлаки в сталеплавильном процессе
Окисление и восстановление примесей в процессе выплавки стали
Процессы заключительного периода плавки стали
Металлургический передел стали в ковше
Особенности технологий выплавки стали
Очистка отливок
Шлифование отливок при очистке
Специальные способы очистки отливок
Основы процессов термической обработки
Специальные виды термообработки
Процессы термообработки в газовой атмосфере
Прочность литейных форм
Печи для нагрева металла
Производство крицы и восстановление железа

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 15:48 Труба 219х8 09Г2С ГОСТ 10704

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖН 10-4-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая 125x185x480 БрАЖМц10-3-2 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖ9-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса нихромовая Х20Н80 ГОСТ 12766.5-90.

Ц 15:47 Свинец С1, С2

Ц 15:47 лом титана кусок и стружка

Ц 15:47 Монель, константан, копель алюмель, хромель.

Ч 15:47 Фланцы нержавеющие разных типов. Всегда в складе.

Ч 15:47 Трубы нержавеющие разных диаметров AISI 304 и 316.

Ч 15:45 Краны нержавеющие раных типов присоединения.

Т 15:45 Трубы 325 х 6, 8, 9 мм стальные

НОВОСТИ

22 Января 2017 17:44
Компания ”ПСМ” поставила электростанции на газовое месторождение ”НОВАТЭКа”

22 Января 2017 16:22
В Хакасии широко обсуждается развитие Бейского каменноугольного месторождения

22 Января 2017 15:26
”Лермонтовский ГОК” получит на развитие 250 млн. рублей

22 Января 2017 15:03
Правительство может направить 5,4 млрд. рублей на поддержку транспортного машиностроения

22 Января 2017 14:19
”ЮУМЗ” возобновляет выпуск коксохимических машин в рамках госпрограммы импортозамещения

НОВЫЕ СТАТЬИ

Дробильное оборудование для горно-шахтной отрасли

Востребованные быстровозводимые и каркасные металлоконструкции

Классификация современной строительной арматуры

Шнек для цемента от компании ТензоТехСервис

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.