Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Производство крицы и восстановление железа -> Производство крицы и восстановление железа

Производство крицы и восстановление железа

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  8  9  10  11  ...  17  18  19 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ КРИЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Одним из серьезных недостатков кричного металла является чрезмерно высокое содержание в нем серы, мышьяка и др.

Крица с высоким содержанием серы может служить сырьем только для доменного производства.

Применение крицы в шихте доменной печи благоприятно сказывается на технико-экономических показателях ее работы, при этом увеличивается производительность печи, сокращается

удельный расход топлива и т. п. Однако использование крицы непосредственно в сталеплавильных агрегатах было бы более эффективно, поэтому целесообразно искать способы получения крицы с низким содержанием серы или способы последующей десульфурации полученной крицы.

Практическое содержание серы в крице, полученной на различных заводах, в зависимости от применяемого типа восстановителя и содержания в нем серы колеблется в довольно широких пределах (рис. 33).

Проводимый ниже (по данным ГДР) баланс серы (рис. 34)

показывает, что около 2/3 серы поступает из восстановителя и топлива. Из всего количества серы, содержащегося в шихте и топливе, в крицу переходит 21,1% (в некоторых случаях до 30%). Из-за кислого характера кричный шлак растворяет в себе очень небольшое количество серы (9,5%). Обычно отношение (S)/[S] = 0,13—0,29. Повышением основности кричного шлака можно это отношение несколько увеличить и таким образом несколько снизить содержание в крице серы; например, при увеличении отношения Ca0/Si02 с 0,10 до 0,22 содержание серы в крице снижается с 0,6 до 0,3%, однако кричные шлаки повышенной основности склонны к настылеобразованию, к тому же снижение серы все же не столь существенно.

Наиболее простым и надежным способом получения низкосернистой крицы является применение твердого восстановитель

ного топлива с низким содержанием серы. Так, например, в КНДР при использовании антрацита с содержанием 0,6—0,8% S получили крицу с содержанием 0,15% S и ниже. Такая крица является хорошим сырьем для сталеплавильного производства и с успехом используется в электрических и мартеновских печах.

Содержание серы в крице можно значительно снизить, обрабатывая ее в нагретом состоянии (до 900—1000° С) водородом или коксовым газом. Проведенные нами лабораторные исследования показали, что этим способом можно удалить из крицы до 90—95% S.

В ЧССР были проведены опыты по обессериванию крицы путем добавки к ней 5—10% извести, 1—5% кокса и нагрева такой смеси до 900—1000° С. В этом случае содержание серы в крице снижалось за 1 ч с 1,2 до 0,06%, за 2 ч — до 0,03%.

В ГДР проведены опыты по обессериванию расплавленного кричного металла в электропечи продувкой восстановительным

газом с известью. При трехкратной продувке содержание серы в металле снижалось с 0,90 до 0,045%.

Из приведенных выше материалов можно сделать вывод, что в настоящее время есть техническая возможность получать низкосернистую крицу, пригодную для передела в сталеплавильных агрегатах; для этого надо применять чистое по сере восстановительное топливо или подвергать сернистую крицу специальной обработке. Однако последний метод требует еще технологической и конструктивной отработки.

На некоторых заводах получается крица с очень высоким содержанием в ней кричного шлака; так, например, на ОХМК оно доходит до 16—17%. Такую крицу затруднительно перерабатывать в сталеплавильных агрегатах. Однако, как показали наши исследования, этот недостаток вызывается главным образом нарушением нормального технологического процесса крицеобразования и получением большого количества мелкой крицы, в которой обычно содержится большое количество шлака (рис. 35). Из диаграммы видно, что крица диаметром <2 мм содержит в 12 раз больше шлака, чем крица диаметром >4 мм. Этот недо-

статок можно устранить подбором нужного состава шлака и созданием необходимой рабочей температуры в кричной зоне.

В некоторых железных рудах, например в керченских, содержится мышьяк, который практически не удаляется ни в доменном, ни в сталеплавильном производстве и полностью переходит в металл. В настоящее время считается, что содержание в стали мышьяка ниже 0,2% не оказывает отрицательного влияния на качество металла большинства прокатных изделий, включая и рельсы. Однако более высокое содержание этого элемента в металле металлурги по-прежнему считают нежелательным.

Для удаления мышьяка из руды необходимо восстанавливать железо до Fe304 — FeO, а мышьяк—до AS2O3, что возможно в слабо восстановительной атмосфере при сравнительно невысокой температуре нагрева шихты. Подобные условия создаются при обжиг-магнитном процессе обогащения железной руды и в начале зоны восстановления в кричной печи. Степень удаления мышьяка в этих двух случаях, по-видимому, будет лимитироваться кинетикой процесса. Увеличивая время пребывания шихты в этой зоне, можно полнее удалить мышьяк из руды.

При обжиг-магнитном обогащении керченских руд удается удалить до 40—45% содержащегося в руде мышьяка; аналогичные результаты были получены нами при проведении полупромышленных опытов переработки керченских руд кричным процессом и Вайдеманом в промышленных условиях (30—40%). Наши лабораторные опыты показали, что добавка к шихте 3— 5% соды способствует еще большему удалению в кричном процессе мышьяка из руды.

Опытами в ЧССР было установлено, что удаление мышьяка успешно происходит, если добавить к руде известь (или известняк) и нагревать в слабо восстановительной атмосфере до температуры 900—1000° С. Так, например, при обжиге во вращающейся печи коричневых руд при температуре 930—980° С с добавкой 5% бурого угля и 12% известняка удавалось снизить содержание мышьяка в концентрате до 0,017—0,029%.

Таким образом, можно считать, что в кричном процессе в значительной степени может быть выполнена и задача снижения содержания мышьяка.

В заключение следует отметить, что технологический процесс получения крицы находится еще на самой ранней стадии своего технического совершенства, несомненно имеются вполне реальные пути дальнейшего его существенного улучшения. Так, применением в качестве сырья рудно-угольных брикетов (особенно предварительно восстановленных и подогретых) можно значительно интенсифицировать процесс восстановления и крицеобразования, а также решить проблему получения низкосернистой и низкомышьяковистой крицы.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  8  9  10  11  ...  17  18  19 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.07.19   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:13 Круг 80, сталь 20

12:13 Труба 108, склад Ярославль

12:12 Лист 12 мм, склад Ярославль

12:12 Круг 95, сталь 20

12:12 Круг 16, сталь 20

12:12 Арматура 12мм, со склада Ярославль

12:04 Отливки чугунные круглые

12:04 Круг чугунный СЧ20 из наличия

12:02 Песок стальной технический 0.63 в МКР

12:02 Дробь стальная литая. Дробь ДСЛ. ГОСТ 11964-81

НОВОСТИ

24 Февраля 2017 17:21
Автомобили против пней

22 Февраля 2017 17:42
Самодельный гидравлический дровокол (14 фото)

26 Февраля 2017 08:45
”Сумское НПО” заключило контракты на производство мощных насосов для ГОКов Кривого Рога

26 Февраля 2017 07:29
Североамериканский выпуск стали в январе вырос на 4%

25 Февраля 2017 17:24
Австралийский экспорт черного лома в декабре 2016 году вырос почти на 70%

25 Февраля 2017 16:01
”ПГК” увеличила погрузку лома на ОЖД

25 Февраля 2017 15:16
Перуанская добыча железной руды в 2016 году выросла на 6%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Лазерная резка металлических листовых материалов

Изготовление деталей из проволоки

Некоторые особенности участия в современных тендерах

Советы по выбору металлической двери

Оборудование для обработки листового металла

Аппараты точечной контактной сварки (споттеры)

Боксы биологической безопасности для лабораторий

Блоки управления для двигателей и электротехнического оборудования

Выбор стеллажей для склада

Основные классы лома черных металлов

Дроссели для регулировки гидравлических систем

Характерные особенности оцинкованных воздуховодов

Бурение скважины на воду с использованием интернет-сервиса

Особенности и виды современных лотерей

Медный прокат и его поставщики

Котлы для промышленных целей

Сорбенты для очистки и фильтрации

Автоматика для ворот - приводы и другое оборудование

Как правильно выбрать качественный электродвигатель серии ДАЗО, А4, А4F

Отличные окна из дерева по честной цене

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.