Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Производство крицы и восстановление железа -> Часть 7

Производство крицы и восстановление железа (Часть 7)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19   

восстановлению и поэтому получение из них крицы затруднительно. Наши лабораторные исследования показали, что добавка к таким рудам небольшого количества извести (5—10%). уртита и других щелочных веществ значительно улучшает процессы восстановления и крицеобразования. Так, например, добавки к кимканской руде 10% уртита (20—22% Na20.K20, 25— 30% А120з, 37% Si02, остальное CaO, Fe203 и др.) при температуре 1300° С обеспечили хорошее выделение крупных глобулей

металла, тогда как без этой добавки получалась очень мелкая крица. Еще лучшие результаты были достигнуты при добавке к акермановской железной руде извести и 10% уртита (рис. 28).

Добавка извести и железного порошка к бедной марганцевой руде способствовала значительному восстановлению марганца и получению достаточно крупных железомарганцевых гранул. Повидимому, если применить специальные виды кричного процесса, то возможно получение железомарганцовистой крицы из бедных марганцовистых руд.

Как показали наши исследования, повышение температуры крицеобразования сказывается положительно и на степени извлечения железа (рис. 29).

кричные шлаки

кричные шлаки

Шлаки в процессе получения крицы играют очень важную роль. Они обеспечивают получение крицы надлежащего качества и тем самым оказывают влияние на технико-экономические показатели кричного производства. Они должны удовлетворять следующим основным требованиям:

1. Хорошо удерживать зерна крицы во взвешенном состоянии и в то же время не препятствовать процессу коагуляции в нем мелких восстановленных частиц железа в достаточно крупные зерна крицы. Для этого шлаки должны при рабочих температурах, характерных для кричной зоны (1250—1350° С), обладать вполне определенной вязкостью и поверхностным межфазовым натяжением.

2. Иметь большой температурный интервал затвердевания, т. е. быть «длинными», так как в переходной зоне печи возмож-

ны значительные колебания температуры нагрева шихты и образование жидкой шлаковой фазы, которая может поглощать часть твердых материалов шихты и тем самым охлаждаться, что при «коротких» шлаках может вызвать образование шлаковых настылей.

3. Не взаимодействовать активно с футеровкой вращающейся печи и не вызывать тем самым ее быстрый износ или образование настылей.

4. После затвердевания иметь стекловидное строение и при дроблении обеспечивать хорошее отделение зерен крицы (шлаки камневидного и кристаллического строения обычно затрудняют выполнение этой задачи).

5. Иметь очень низкую окислительную способность и создавать благоприятные условия для восстановления из них железа.

Основные шлаки в основном не удовлетворяют этим требованиям, они являются «короткими», т. е. имеют малый интервал размягчения, и, как показала практика, в них крайне затруднено образование зерновых криц и возможность нахождения их в нем во взвешенном состоянии. В этом случае частицы восстановленного железа обычно оседают на дно печи, науглероживаются и образуют жидкий слой высокоуглеродистого металла. На этом принципе, в частности, было основано получение жидкого чугуна во вращающихся печах по способу Бассе.

В Японии был опробован способ работы со шлаками несколько меньшей основности, но значительно превышающей основность кричных шлаков. В этом случае металл получали также в виде высокоуглеродистого жидкого расплава. Оба эти способа имели низкие эксплуатационные показатели и поэтому были оставлены.

Наиболее полно и всесторонне указанным требованиям удовлетворяют кислые шлаки, которые, как известно, являются «длинными», т. е. имеют высокий интервал размягчения (тем больший, чем ниже их основность, например, по данным Мостовича, при основности 0,5 интервал размягчения равен 30° С, а при основности 0,3 он достигает 300° С).

Кислые шлаки химически взаимодействуют с металлом и имеют высокую вязкость, т. е. обладают надлежащей «подъемной силой», что благоприятно сказывается на коагуляции крицы в крупные зерна и обеспечивает нахождение этих зерен в шлаке во взвешенном состоянии. Указанные типы шлаков по этим причинам были применены при получении крицы. Анализы кричных шлаков ряда заводов приведены в табл. 2.

Несмотря на некоторый разброс данных, характеризующих химический состав шлаков (СаО—Si02— А1203) различных заводов, они достаточно плотно группируются в верхней части диаграммы (рис. 30).

Изучение тройной системы СаО — Si02— А1203 проводилось

рядом авторов, в частности Кербером и Ольсеном, по данным которых физическое состояние этой системы при рабочей температуре крицеобразования при 1300—1400° С может быть представлено диаграммами плавкости. Кричные шлаки при рабочих температурах должны находиться в жидко-твердом состоянии.

То, что кричные шлаки представлены в виде тройной системы СаО — Si02— А1203, допустимо только в первом приближении, так как в этом случае не учитывается влияние на свойства шлаков обычно присутствующих в них в значительных количествах таких компонентов, как MnO, FeO, MgO, Ti02, твердое топливо и зерна крицы. Как показывают исследования кричного процесса, эти компоненты могут оказывать большое влияние на физические и химические свойства кричных шлаков. Ниже будут рассмотрены результаты таких опытов в отношении изменения наиболее важных свойств шлаков: вязкости и поверхностного натяжения.

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Ресурсы и шлаки в сталеплавильном процессе
Окисление и восстановление примесей в процессе выплавки стали
Процессы заключительного периода плавки стали
Металлургический передел стали в ковше
Особенности технологий выплавки стали
Очистка отливок
Шлифование отливок при очистке
Специальные способы очистки отливок
Основы процессов термической обработки
Специальные виды термообработки
Процессы термообработки в газовой атмосфере
Прочность литейных форм
Печи для нагрева металла
Производство крицы и восстановление железа

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 07:24 Дизельгенераторы С32 , 800кВт Б/у

Т 07:24 Дизельные электростанции АД 150

Т 07:24 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 07:24 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

Т 07:23 Сварочные агрегаты адд 4004, адд 4004 вг и др

Ч 06:29 Лист ст 10Г2ФБЮ от 45000р/тн

Ч 06:29 Лист 15ХСНД от 40000р/тн

Ч 06:29 Лист 17Г1С 31500р/тн

Ч 06:29 Лист ст 09Г2С от37500р/тн.

Ц 16:14 Прецизионный сплав – Лента марки 80НХС

Ч 16:14 Лента, прецизионный сплав, марки 47НД

Ц 16:14 Лента нержавеющая марки 12Х18Н10Т, ГОСТ 9940-81

НОВОСТИ

27 Сентября 2016 14:19
115-летний вуппертальский монорельс (20 фото, 1 видео)

26 Сентября 2016 17:48
Змееподобный робот для подводного контроля

28 Сентября 2016 09:41
”ЧМК” заявил об оптимизации производства

28 Сентября 2016 08:02
Новые кондиционеры на кузнечном заводе ”КАМАЗа”

28 Сентября 2016 07:29
”Северсталь” поставит около 1 тыс. тонн специальных судосталей на АО ”ПО ”Севмаш”

27 Сентября 2016 17:16
Артель ”Прибрежная” добыла 55 кг золота

27 Сентября 2016 16:25
Азиатский выпуск чугуна в августе вырос на 3,8%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Арматура для отопительных радиаторов - основные разовидности

Турбокомпрессоры в автомашинах и спецтехнике

Общие основы использования горячекатанного нержавеющего квадрата в производстве

Квадратный прокат из нержавеющий стали - виды и применение

Круг горячекатаный в разных отраслях промышленности

Классификация кругов и прутков нержавеющих

Нержавеющая стальная проволока - общие сведения

Основные виды сварочной проволоки из нержавейки

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

Разновидности систем кондиционирования, технические и эксплуатационные характеристики

Какая бывает керамическая плитка для полов

Как изготавливают трубопроводные отводы

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.