Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Производство крицы и восстановление железа -> Производство крицы и восстановление железа

Производство крицы и восстановление железа

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  9  10  11  ...  17  18  19 

чить тесное соприкосновение каждой частицы руды с большим количеством частиц твердого углерода, для этого требуется получение однородного подвижного слоя шихты. Менее желательным является обособление слоя руды в объеме шихты и совершенно недопустим его выход на поверхность, так как ввиду окислительного характера печных газов это сильно затруднит протекание процессов восстановления, особенно низших окислов железа, что может крайне неблагоприятно сказаться на процессе крицеобразования. Такие явления наблюдались, например,

в опытах по переработке некоторых сортов криворожских кварцитов в ЧССР.

Для устранения указанных недостатков желательно перерабатывать железные руды, в пустой породе которых есть некоторое количество глинистых веществ, и применять твердое восстановительное топливо со степенью измельчения, меньшей 3 мм. Положительное влияние последнего фактора, в частности, было подтверждено практикой работы некоторых кричных установок ФРГ, где восстановитель измельчали до 0—0,8 мм.

Как указывалось выше, для успешного и полного завершения восстановления железа из руды необходимо обеспечить в зоне восстановления вполне определенный температурный режим. Время пребывания шихты в этой зоне определяется механическими параметрами вращающейся печи.

Скорость (w) движения шихтовых материалов во вращающейся печи зависит от геометрических размеров печи, скорости ее вращения и физических свойств перерабатываемых материалов и может быть выражена следующим образом:

С —наклон печи, %;

to— продолжительность одного оборота печи, ч;

(в — угол естественного откоса шихты, град.

Из этого выражения следует, что скорость движения материала прямо пропорциональна диаметру и углу наклона печи и обратно пропорциональна углу естественного откоса материала и длительности одного оборота печи.

Движение материалов во вращающейся печи неравномерно, так как образующаяся «горка» твердых материалов на границе раздела зон восстановления и крицеобразования оказывает большое тормозящее влияние; поэтому по мере продвижения шихты к кричной зоне скорость ее движения непрерывно уменьшается.

Скорость движения материала уменьшается тем больше, чем больше высота «горки» материалов. Величина последней в свою очередь зависит от вязкости шлака и размера выходного подпорного кольца.

По-видимому, такое же отрицательное влияние на скорость движения создают и образующиеся кольцевые настыли, которые вызывают местную сегрегацию отдельных компонентов шихты (например, обеднение восстановительным топливом), что способствует нарушению нормальной работы печи.

Таким образом, изменением указанных параметров можно менять в очень широком диапазоне скорость движения материалов, а следовательно, и время пребывания шихты в различных температурных зонах печи.

Общая продолжительность пребывания материала в печи в этом случае составит около 7—8 ч.

При изменении скорости вращения печи или при применении материала другого гранулометрического состава, т. е.

Для имеющего иной угол естественного откоса, время пребывания будет соответственно изменяться. Если углы естественного откоса руды и восстановителя значительно отличаются один от другого, то возможно опережение того компонента, угол естественного откоса которого больше. Такой характер движения может вызвать сегрегацию материалов по длине печи. Данное явление, по-видимому, будет наблюдаться при применении кусков кокса очень крупных размеров. Это нежелательное явление можно в значительной степени ослабить, применяя мелкий восстановитель и уменьшая скорость вращения печи.

Так как длительность пребывания шихты в каждой зоне печи зависит от качества шихты, необходимо для каждого типа руды подбирать опытным путем оптимальную скорость движения материалов в печи.

Температурный режим. Скорость и полнота восстановления железа из окислов возрастают с повышением температуры нагрева, поэтому желательно осуществлять эти процессы при высокой температуре. Предел нагрева ограничен температурой начала размягчения железной руды. Превышение этого предела не только уменьшает скорость восстановления, но и способствует образованию в печи кольцевых настылей.

Как показали исследования, температура начала размягчения железных руд зависит от их химического и минералогического состава. Ниже приводится диаграмма размягчения некоторых отечественных железных руд по данным Л. М. Цылева (рис. 4).

Из этих данных видно, что температура начала размягчения различных железных руд колеблется в довольно широких пре-

делах. Причем с увеличением степени восстановления она почти у всех руд снижается на 100—200° С, поэтому целесообразно проводить восстановление при температуре 1000—1050° С не выше.

ОПЫТНЫЕ ДАННЫЕ О ХОДЕ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗА ИЗ РУДЫ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Исследования процессов прямого восстановления железа из руды во вращающихся печах показали, что состав газовой фазы по сечению печи неоднороден. Наблюдается как бы три газовых слоя: внутри объема шихты, на поверхности последней и в атмосфере печных газов. Газовая фаза первого слоя характеризуется высоким содержанием окиси углерода и низким содержанием углекислого газа. На поверхности содержание первого компонента сильно снижается, а второго возрастает и в третьем, газовом слое, преобладает углекислый газ. Следует отметить некоторые особенности второго слоя. Выделяющаяся из слоя шихты окись углерода сгорает на ее поверхности и образующийся при этом газ препятствует проникновению в глубь слоя шихты кислорода и углекислого газа из печных газов, т. е. предохраняет восстановленный металл или восстановительные низшие окислы от вторичного окисления.

В начале зоны восстановления такое горение газов происходит на всей открытой поверхности шихты. При перемещении шихты к концу зоны горение газов в центре поверхности постепенно ослабевает и сохраняется лишь на периферии, в местах контакта слоя шихты с футеровкой печи. Схема такого горения показана на рис. 5.

Детально процессы восстановления железной руды во вращающейся печи изучались многими. Например, Кузака проводил опыты на вращающейся печи длиной 24 м, с внутренним диаметром 2 м. По всей длине печи (на расстоянии 5, 8, 12, 16 и 19 м от ее конца) были сделаны специальные устройства для отбора проб газов, материалов и измерения температур внутри печи. В работе использовали богатую железную руду. Производительность вращающейся печи составляла 1000 кг губчатого железа в час. При этом на 1 т губчатого железа расходовалось 1500 кг руды и 1047 кг антрацита. Расход топлива для отопления составлял около 150 кг, т. е. условия опыта приблизительно соответствовали аналогичным процессам, совершающимся в зоне восстановления и при получении крицы, поэтому могут быть использованы для суждения о последних.

Изменение температуры нагрева шихтовых материалов и отходящих газов по длине печи показано на рис. 6.

Из рассмотрения этих данных видно, что в первой трети печи температура нагрева шихтовых материалов не обеспечивает существенного развития процессов прямого восстановления и

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  9  10  11  ...  17  18  19 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.07.19   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

17:06 ЖД Перевозки

17:51 Прием металлолома в Москве

17:47 Предлагаем станок бесцентрово-шлифовальный 3м184а.

17:46 Предлагаем станок плоскошлифовальный 3д722ф1.

15:18 Изготовление модельной оснастки

15:16 3D сканирование

14:21 Труба бесшовная г/д 32x6 ГОСТ 8732-78 сталь 20

14:17 Труба магистральная 630x8 ГОСТ 20295-85 сталь 17Г1С-У

09:41 Адаптер вварной (бобышка)

09:40 Клапан балансировочный игольчатый Ду15, Ру36Мпа, цапка-муфта (аналог 1

НОВОСТИ

17 Июня 2018 17:09
Продвинутый инструмент для растворо-бетонных работ

11 Июня 2018 16:49
Самодельный фрезерный станок с ЧПУ из гранита (34 фото)

18 Июня 2018 17:27
Китай в июне снизит выпуск стального горячекатаного проката на 4,6%

18 Июня 2018 16:28
В Амурской области за январь-май 2018 года добыли 7338 кг золота

18 Июня 2018 15:18
Боливийский выпуск рафинированного олова в 1-м квартале вырос на 1,3%

18 Июня 2018 14:28
Сахалинская компания запустила в СПВ проект перевозки угля ценой 230 млн. рублей

18 Июня 2018 13:54
”Курганхиммаш” изготавливает кожухотрубные теплообменники для ООО ”РН-Комсомольский НПЗ”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Современные кондиционеры для жилых и общественных помещений

Как составить план переезда офиса

Выбираем профнастил для кровли

Характеристики противопожарного ящика для песка

Термоклеевое оборудование Baumer hhs

Домашняя солнечная электростанция и ее преимущества

Станки шлифовальные и другое деревообрабатывающее оборудование, особенности и применение

Вывоз хлама с балкона

Где в Москве можно выгодно продать дорогие вещи

Межкомнатные двери в коттедж

Тригенерация для бытовых и производственных нужд

Обручальные кольца - выбор и основные типы

Виды трубной арматуры

Приобретение квартир в крупном городе

Ограждения и поручни из нержавеющих сталей

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.