Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Производство крицы и восстановление железа -> Производство крицы и восстановление железа

Производство крицы и восстановление железа

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  9  10  11  ...  16  17  18  19 

Суточная производительность вращающейся печи, как и прочие показатели, были аналогичны показателям работы печи на железных рудах.

При переработке никелевых железных руд также имеет место образование металлических и шлаковых настылей.

В Японии железо-никелевую и титаномагнетитовую руду использовали на ряде кричных заводов. На заводе в Нанао перерабатывали руды, содержащие 26,0% Fe, 0,6% Ni, 1,4% Сг, 0,1% Со, 24—29% Si02, 10—15% А1203, 2—8% MgO, 1,0% СаО, 0,01% Р, 0,11% S, 0,4% Мп.

На 100% руды расходовали 4% восстановителя, 25% известняка и 20% магнитного концентрата. При этом получали крицу, в которой содержалось 94% Fe, 2,1—2,3% Ni, 1,3—1,6% Сг, 0,3% Со, 0,9% С, 0,12% Р, 0,19% S.

На заводе в Куджи во вращающихся печах перерабатывали титаномагнетитовые пески (концентрат) следующего химического состава: 45—60% Fe, 1,5—12,5% Si02, 1—9% А1203, 0,1 — 0,7% СаО, 2—2,5% MgO, 0,03—0,1% Р205, 5—8% ТiO2, 0,20— 0,45% V205. Для восстановления применяли антрацит. Крица состояла из 96—97% Fe, 0,8—1,5% С, 0,2% Р, 0,05% S, 0,1% V, 0,2% Si, 0,2% Мп.

Производительность вращающихся печей и другие экономические показатели работы при переработке комплексных руд не отличались от показателей работы таких печей на железной руде.

В Германии до второй мировой войны во вращающихся печах перерабатывали бедные железоникелевые руды с содержанием 0,9—2% Ni, 10—18% Fe; главной составляющей пустой породы была кремнекислота, содержание которой колебалось в пределах 33—55%.

Для образования шлака вводили известняк и доменный шлак. В качестве восстановителя применяли уголь и угольные брикеты.

Процесс получения никелевой крицы незначительно отличался по составу шлака и тепловому режиму от процессов получения крицы из железных руд.

В результате- процесса получали крицу, состоящую из 0,8— 0,9% Ni, 80-81% Fe, 4—5% Si02, 0,6-1,3% С, 0,4% S. Коэффициент извлечения никеля составлял 83—92%.

В процессе работы вращающихся печей выявился ряд затруднений — высокий износ футеровки печи и механического оборудования и образование кольцевых металлических настылей в печах.

В Советском Союзе имеется большое количество месторождений железных руд с невысоким содержанием железа, но содержащих такие ценные элементы, как никель, кобальт и хром, использование которых представляет для народного хозяйства большой интерес.

Наиболее крупные месторождения таких руд находятся в Орско-Халиловском районе. Переработка этих руд хотя и возможна в доменных печах, но с очень низкими производственными показателями. По этим причинам наряду со строительством доменных печей для передела этих руд были предприняты также попытки проверить эффективность переработки этих руд кричным способом. С этой целью на ОХМК построены две вращающиеся печи диаметром 3,6 м и длиной 60 м и на них проведены широкие промышленные исследования. В настоящее время эти установки находятся в нормальной промышленной эксплуатации.

В качестве исходного сырья для этого процесса используют главным образом руду Акермановского месторождения.

Для ее восстановления применяют коксовую мелочь, расход которой составляет около 2,7% от веса руды. Печи отапливают коксовым газом. Состав шихты устанавливают из расчета получения кричного шлака, состоящего из 68—71% Si02, 17—19% А1203, 7—12% (СаО + MgO).

При таком составе шлака получаем основность Ca0/Si02 = = 0,37—0,40 и отношение Al203/Si02 = 0,25—0,27.

Большим недостатком получаемой крицы является высокое содержание шлака, доходящее до 15—25%. Крица с таким высоким содержанием шлака непригодна для использования з сталеплавильных агрегатах и ее применяют только в доменных печах, что снижает ее ценность как металлопродукта.

Проведенные на ОХМК исследования показали, что в кричном процессе наблюдается следующее распределение отдельных элементов между металлом, шлаком и газами, %:

Однако практически на этом заводе имеет место более низкое извлечение в металл никеля.

Удельный расход сырых материалов и топлива на 1 т крицы обычно составляет:

Следует отметить, что технико-экономические показатели кричной установки на ОХМК непрерывно улучшаются: увеличивается содержание в крице никеля, возрастает суточная и годовая производительность печи и снижается себестоимость крицы. Однако для устранения отмеченных существенных недостатков (высокое содержание в крице шлака и сравнительно низкое извлечение никеля) требуется значительное улучшение технологического и теплового режимов работы печи.

На этом же комбинате были проведены полупромышленные и промышленные опыты по переработке кричным способом окисленных никелевых руд.

Полупромышленные опыты проводили в двухступенчатой печи конструкции инж. Непейна. Получаемый из этой печи полупродукт подвергали сухой или мокрой магнитной сепарации. Опыты показали, что при переработке этих руд кричным способом может быть достигнуто достаточно высокое извлечение в металл никеля и кобальта.

Проведенные в последующем промышленные опыты на печи диаметром 3,6 м и длиной 60 м подтвердили этот вывод. Извлечение никеля в крицу при сухом методе обогащения составило 86%, при мокром 91%, извлечение кобальта 89 и 92% соответственно.

Однако следует отметить, что промышленные опыты показали, что при переработке этих руд часто возникают настыли (в течение 20 дней работы они образовывались более 5 раз!), что значительно снижает технико-экономические показатели работы вращающейся печи. К недостаткам данной работы необходимо также отнести получение крицы с высоким содержанием шлака и очень низкое извлечение железа, что, по-видимому, было вызвано недостаточно удовлетворительной отработкой технологического процесса.

Кричный процесс для переработки хромоникелевых железных руд применяют также и в других странах, например в Греции, Польше. В Греции таким образом перерабатывают железную руду следующего состава: 25—36% Fe, 1,4—1,8% Ni, 15—33% Si02, 2,4—2,9% СаО, 2,1—2,8% MgO.

При этом получают крицу с содержанием 0,8% С, 0,04% Р> 0,25% S, 4,0% Ni.

ПЕРЕРАБОТКА ТИТАНСОДЕРЖАЩИХ РУД

Переработка железных руд с высоким содержанием в пустой породе ТiO2 в доменных печах крайне затруднительна. Более благоприятные результаты достигаются при их переделе кричным способом; в частности, этот процесс в настоящее время осуществляется в Японии. При переработке таких руд получают шлак, пригодный для извлечения титана, и крицу следующего состава: 92—95% Fe, 0,9—1,5% С, 0,04—0,07% S, 0,8—1,2% ТiO2, 0,7-1,2% Si02, 1-1,5% А1203.

Ввиду низкого содержания в крице серы ее используют в качестве шихты электропечей.

Из приведенных выше данных по практике переработки комплексных железных руд методом прямого восстановления и получения при этом металла в виде крицы можно сделать вывод, что указанным способом можно обеспечить извлечение наряду

с железом также и ряда ценных примесей: никеля, кобальта и других элементов.

Однако в то же время следует отметить, что переработка хромоникелевых руд встречает большие технологические трудности, чем при переработке этим способом чисто железных руд. Для устранения этих трудностей требуются как дальнейшее совершенствование технологии кричного процесса, так и изыскание новых процессов, в частности применение предварительного селективного восстановления из руды никеля.

переработка высокосернистой крицы в доменной печи

Высокосернистую крицу обычно используют в доменных печах. По-видимому, в этом случае ее следует рассматривать как своеобразный продукт обогащения, который должен быть вполне конкурентен с точки зрения техники и экономики с концентратом (агломератом), полученным из этих же руд методом обогащения, в частности при переработке бедных окисленных руд путем магнетизирующего обжига.

Произведенное такое сопоставление для руды Finkenkuhl показало значительное преимущество кричного способа по сравнению с обогащением. Например, кричным способом можно удалить в этой руде 95% всего кремнезема, а обжигмагнитным методом — всего лишь 50%, т. е. в последнем случае нужно затратить большое количество топлива для удаления остаточного кремнезема в доменной печи, что ведет к снижению производительности. Кроме того, необходимы еще дополнительные затраты топлива на восстановление и науглероживание железа, что исключено при использовании крицы.

По этим причинам использование крицы только в доменном процессе может явиться прогрессивным техническим мероприятием, так как будет способствовать увеличению производительности печи, снижению расхода кокса и стоимости чугуна.

Такое положительное влияние добавки крицы в шихту доменных печей было отмечено в зарубежной и отечественной практике. Так, например, А. И. Гиммельфарб и Г. И. Часовитин сообщали, что при добавке крицы в шихту доменных печей ОХМК в количестве 0,350 т/т чугуна к. и. п. о. снизился на 0,184 и удельный расход кокса и известняка уменьшился соответственно на 80 и 110 кг/т чугуна.

За последнее время в ФРГ были проведены опыты по переработке крицы в низкошахтной печи, работающей на дутье, обогащенном кислородом.

Низкошахтная печь в этом случае работала с содержанием в шихте крицы 25, 50, 75 и 100%. Для опытов использовалась крица, получающаяся на заводах в Ваттенштадте и Борбеке.

Плавки велись на основных шлаках с отношением

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  9  10  11  ...  16  17  18  19 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.07.19   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:40 Лист 6 мм, ГОСТ 19903

13:40 Сталь 30ХГСА, круг стальной

13:40 Лист 10мм, ГОСТ 19903

13:40 Круг сталь 20Х, ГОСТ 2590

13:40 Труба 32мм. стальная. со склада Ярославль

13:40 Круг 140, сталь 20

12:16 Пруток дюралюминиевый Д16 ГОСТ 21488-97.

12:15 Пруток титановый ВТ20 ГОСТ 26492-85.

12:14 Пруток титановый ВТ14 ГОСТ 26492-85.

12:14 Пруток титановый ВТ5 ГОСТ 26492-85.

НОВОСТИ

20 Февраля 2017 17:31
Антигравитация на неодимовых магнитах

14 Февраля 2017 12:10
Самодельные навесные вилы для фронтального погрузчика (16 фото)

21 Февраля 2017 17:32
”ПГК” на 4% увеличила объем перевозок черных металлов в полувагонах на МЖД

21 Февраля 2017 16:11
Китайская добыча железной руды в 2016 году упала на 3%

21 Февраля 2017 15:40
Грузооборот группы ”НМТП” в январе 2017 года вырос на 6,4% до 12,7 млн. тонн

21 Февраля 2017 14:30
Японский выпуск стали в январе 2017 года вырос на 288 тыс. тонн

21 Февраля 2017 13:04
Финансовые результаты ПАО ”Полюс” за 2016 год

НОВЫЕ СТАТЬИ

Как правильно выбрать качественный электродвигатель серии ДАЗО, А4, А4F

Отличные окна из дерева по честной цене

Септики и другие очистные сооружения

Брикетирование и переработка лома черных металлов

Мягкая черепица – современный кровельный материал

Легкоплавкие сплавы для пайки

Сетчатые трубопроводные фильтры для промышленности

Вакуумные установки и станции

Указатели уровня масла для электрооборудования

Современные кровельные элементы для крыши

Мебель под старину: придаём интерьеру солидность

Важные особенности покупки леса и пиломатериалов

Применение технологии промокодов для PR и рекламы товаров

Купон столплит для скидки на мебель

Выбор шкафа-купе для своего дома

Виды оборудования резервуаров для нефтепродуктов

Особенности выбора дизельных генераторов

Доборные элементы для кровель из металлочерепицы

Сварка в углекислом газе

Использование экскаваторов для земельных работ

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.