Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Производство крицы и восстановление железа -> Часть 11

Производство крицы и восстановление железа (Часть 11)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19   

На основании имеющихся расчетных данных по распределению температуры нагрева (газов, футеровки и материалов) и изменению состава газов по длине печи произвели расчеты теплопередачи непосредственно газовым потоком (лучеиспусканием и конвекцией) и футеровкой печи в различных зонах печи. Полученные данные были усреднены и отнесены к 1 м длины той или иной зоны.

Так как в каждой зоне тепловыделение и теплопотребность должны быть сбалансированы, то ориентировочно требуемую

длину той или иной зоны печи можно определить как частное от деления теплопотребности данной зоны на удельную усредненную теплопередачу, приходящуюся на 1 м длины. Из приведенных данных вытекает, что при четырех подачах шихты в час вращающаяся печь внутренним диаметром 3 м и длиной 60 м не сможет обеспечить необходимую передачу тепла шихтовым материалам и нагрев их до требуемой температуры, т. е. не сможет обеспечить осуществление нормального технологического процесса получения крицы. Для возможности такой работы требуется увеличить длину вращающейся печи до 75 м.

Из этих данных также следует, что работа данной вращающейся печи при двух подачах шихты в час является явно нерациональной, так как в этом случае недоиспользуются транспортные и теплотехнические возможности вращающейся печи данных габаритов. По этим причинам следует ожидать в этом случае большого удельного расхода топлива и низкой удельной производительности печи.

Достаточно удовлетворительные результаты могут быть получены при работе этой печи на трех подачах шихты в час. Следовательно, стабильная максимальная производительность вращающихся печей внутренним диаметром 3 м и длиной 60 м может составить примерно 4,2 т/ч. В этом случае будет достигаться

и минимальный удельный расход топлива. Указанные выводы хорошо согласуются с практикой работ кричного завода КНДР.

Практически на процессы восстановления, удаления влаги, декарбонизации, нагрева и т. п. требуется подвести на 1 кг железа в руде примерно около 3400 кал тепла. В нормальных условиях на 1 т крицы должно расходоваться около 900 кг восстановительного и до 220 кг пылевидного топлива.

КОНСТРУКЦИЯ ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧЕЙ И СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА КРИЦЫ

В настоящее время наметилась явная тенденция увеличения габаритов вращающихся печей, так как при этом понижаются удельные капитальные и эксплуатационные затраты, резко возрастает производительность печей.

Технически для этих же целей пригодны вращающиеся печи, которые применяются в цементной промышленности, диаметром 5 м, длиной 185 м и диаметром 7 м, длиной 250— 280 м. Зависимость производительности вращающихся кричных печей от их габаритов показана на рис. 40 (до длины 110 м — по фактическим данным, а для больших печей — по расчетным).

Из этих данных видно, что в перспективе производительность этих агрегатов может значительно приблизиться к производительности современных доменных печей среднего объема.

На производительность вращающейся печи и качество получаемой крицы оказывает большое влияние профиль печи. Теоретически возможно было бы использовать три основных профиля вращающейся печи (рис. 41). Существенным недостатком вращающейся печи профиля а является получение очень тонкого слоя шихты по всей длине печи; в таком слое процессы восстановления и крицеобразования протекать практически не могут. Вращаю-

щаяся печь профиля б может дать удовлетворительное решение для выходного конца печи, но и она также полностью не решает задачи, так как почти по всей длине печи слой шихты будет незначительным.

Для необходимого увеличения слоя шихты по всей длине вращающейся печи в кричном агрегате на выходном его конце устраивают специальный довольно высокий подпорный порог (профиль в).

В производстве крицы большую роль играют толщина слоя шихты и слоя шлака в кричной зоне. Если при небольшой толщине слоя не обеспечивается образование крицы, то при чрез

мерном увеличении его толщины может произойти значительное науглероживание металла и образование жидкого чугуна, т. е. вращающаяся печь превратится в своеобразную горизонтальную доменную печь. Как первое, так и второе нежелательно, поэтому слой должен быть средней толщины, оптимальные его размеры устанавливают опытным путем. Обычно высота подпорного порога (толщины слоя) составляет 28—30% от внутреннего диаметра печи.

Однако возможно улучшение и последнего профиля кричной печи. В этом отношении заслуживает внимания предложение Акермана и других польских исследователей, которые на основании изучения движения шихтовых материалов во вращающейся кричной печи пришли к заключению о целесообразности устройства в ней трех кольцевых пережимов, расположенных от загрузочного конца печи и один от другого на расстоянии 7 м. а также о необходимости увеличения диаметра печи в зоне подо-

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Ресурсы и шлаки в сталеплавильном процессе
Окисление и восстановление примесей в процессе выплавки стали
Процессы заключительного периода плавки стали
Металлургический передел стали в ковше
Особенности технологий выплавки стали
Очистка отливок
Шлифование отливок при очистке
Специальные способы очистки отливок
Основы процессов термической обработки
Специальные виды термообработки
Процессы термообработки в газовой атмосфере
Прочность литейных форм
Печи для нагрева металла
Производство крицы и восстановление железа

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 20:51 Уголок для защиты стекла

Ч 20:51 Круг, Полоса ст.3, 45, 40Х

Т 20:50 Контактные зажимы

Т 20:50 Уголки для стекла

Ч 15:42 р6м5, р18, р6м5к5, р9к5, р9к10, р9м4к8, р12ф2к8м3

Т 14:47 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 14:47 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

Т 13:37 Генераторы дизельные, электростанции АД500, АД500-

Т 13:37 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

Т 13:37 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

Т 13:37 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

Т 13:37 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

НОВОСТИ

2 Декабря 2016 15:37
Шагающая тележка

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

3 Декабря 2016 17:02
Стоимость турецкого импорта черных металлов за 10 месяцев упала на 16,5%

3 Декабря 2016 16:20
Наибольший объем экспорта угля через ”Восточный Порт” в 2016 году направлен в Южную Корею

3 Декабря 2016 15:43
Норвегия в октябре сократила выплавку стали почти на 7%

3 Декабря 2016 14:46
”Мечел” вернет долю в ”Эльгаугле” за 35 миллиардов

3 Декабря 2016 13:07
Японский экспорт чугуна и стали в октябре 2016 года упал на 1,9%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Малярные валики и кисти

Складские пластиковые ящики для хранения изделий

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

Основные виды спецобуви – их назначение и свойства

Дома из бревна и бруса - характеристики и применение

ШРУС 2109 и другие важные детали трансмиссии для легковых авто

Современное весоизмерительное оборудование

Разновидности красок для строительных работ

Ремонт и замена дверных замков

Достоинства венецианской штукатурки

Декоративная штукатурка ”Короед”: особенности применения

Основные типы входных стальных дверей Гардиан

Особенности работы пункта приема металлолома

Игровая площадка - мечта каждого ребенка

Проектирование и монтаж сетей для промышленных предприятий

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.