Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Производство крицы и восстановление железа -> Часть 11

Производство крицы и восстановление железа (Часть 11)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19   

шие аэродинамические условия движения в печи продуктов сгорания, что зависит от количества подаваемой шихты и сжигаемого пылевидного топлива. Обычно аэродинамические параметры (скорость и давление газов) в печи регулируют изменением положения шибера и мотылькового клапана. Практика эксплуатации вращающихся печей показала, что для создания нормальных условий работы необходимо в пылеосадительной камере создать небольшое давление (около +1 мм вод. ст.).

Тепловой баланс вращающейся печи при производстве крицы из богатых руд показан на рис. 37. Из данных видно, что главными источниками тепла являются пылевидное (48,5%) и восстановительное (47,1%) топлива. Непосредственно на про

цессы нагрева, восстановления и крицеобразования расходуется около 42,5% тепла; 57,6% теряется с отходящими газами и расходуется на внешние потери.

Следует отметить, что при переработке бедных руд увеличивается расход восстановительного топлива и доля вносимого им тепла значительно возрастает (до 78%), однако общий расход тепла на производственные процессы остается примерно в тех же пределах (~44%).

Из рассмотрения приходных и расходных статей теплового баланса можно сделать вывод, что расход топлива можно значительно уменьшить при более высоком использовании тепла отходящих газов для подогрева шихты и при применении для горения топлива подогретого воздуха или воздуха, обогащенного кислородом.

ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

зависимость производительности вращающейся печи от ее тепловой работы

Производительность вращающейся печи при получении из руды крицы зависит от многих трудно поддающихся учету факторов, в связи с тем, что еще не разработаны теоретические методы ее расчета, поэтому суточную производительность печей (D) рекомендуют определять по следующей эмпирической формуле:

D = (13,2— 15) d3, т руды/сутки, где d— внутренний диаметр печи, м;

13,2—15 — постоянный коэффициент.

Предлагали определять производительность этих печей по степени использования полезного объема (к. и. п. о.). При этом оптимальное значение такого к. и. п. о. должно быть равным 0,7 т руды/м3 полезного объема в сутки.

Однако обе приведенные зависимости базируются на практике отдельных заводов и часто не отражают фактических результатов работы кричных установок в других условиях.

По-видимому, максимальная производительность данной вращающейся печи может быть точнее определена по оптимальному тепловому режиму ее работы, который можно ориентировочно установить сопоставлением тепловых балансов работы печи при различных величинах подачи шихты.

Между величиной подачи шихты в единицу времени, тепловой мощностью печи и ее производительностью, а также удельным расходом топлива существует вполне определенная связь (рис. 38).

При режиме подачи шихты соответствующей области А тепловая мощность вращающейся печи не используется полностью. Этот режим работы сопровождается низкой производительностью печи и высоким удельным расходом топлива. При режиме В будет ощущаться недостаток в тепле, по этим причинам процесс восстановления и крицеобразования не будет завершаться полностью, поэтому уменьшатся выход промышленной крицы (больших размеров) и удельная производительность печи. Удельный расход топлива, как и при режиме А, будет большим.

При режиме подачи Б достигается полное соответствие величины подачи и тепловой мощности печи, при этом получается максимальная удельная производительность печи и минимальный расход топлива.

Для проверки приведенных теоретических положений нами произведены соответствующие расчеты при условиях, что печь (внутренним диаметром 3,0 м, длиной 60 м, работающей в условиях кричного завода КНДР) работает на двух, трех и четырех подачах в час.

Ниже приведен материальный баланс печи при 2, 3, 4 подачах в час (соответственно):

Таким образом, производительность вращающейся печи в зависимости от величины подачи шихты может колебаться в пределах от 67 до 135 т крицы в сутки.

Произведенные расчеты показали, что печь может пропустить значительно больше шихтовых материалов, чем это требуется при работе печи на четырех подачах, т. е. транспорт не лимитирует производительность печи. Таким образом, максимальная производительность печи определяется только ее тепловой мощностью.

Суммарный расход тепла на нагрев шихтовых материалов, на протекание эндотермических реакций и внешние потери составляет:

Число подач шихты в час...... 2 3 4

Суммарная потребность в тепле, млн. ккал/ч.............. 11,475-106 16,734-106 22,003-106

Как указывалось ранее, предельная тепловая мощность данной вращающейся печи как топки составляет около 20.106ккал/ч, т. е. в ней можно сжечь до 3600 кг пылевидного топлива в час.

Из приведенных выше данных видно, что при всех рассмотренных режимах работы печи расход пылевидного топлива ниже этого предела. Однако необходимо учитывать, что по технологическим особенностям кричного процесса (опасность перегрева шлака) работа горелок, как указывалось, обычно осуществляется периодически, поэтому за время работы горелки должны будут сжигать топлива больше, чем это требовалось по расчету. Так, например, при четырех подачах шихты в час потребуется сжечь (за рабочее время) примерно около 2700 кг пыли в час. Однако и в этом случае теплонапряжение в кричной зоне не достигнет своего предельного значения.

На основании этих данных можно предположить, что по условиям сжигания топлива можно было бы осуществить работу печи и на четырех подачах в час, но тогда необходимо обеспечить соответствующую передачу тепла от газов шихтовым материалам. Следует особо отметить, что создание таких условий во вращающейся печи крайне затруднено, особенно в зонах нагрева и восстановления.

На рис. 39 представлены зональные тепловые балансы указанной вращающейся печи, рассчитанные для трех подач в час.

Из рисунка видно, что наибольшее количество тепла выделяется в зоне крицеобразования (46%), которое используется всего лишь на 64%, в зонах декарбонизации и восстановления потребность в тепле удовлетворяется из собственных источников лишь на 40%; зона подогрева требует полностью подвода тепла извне.

Произведенные расчеты показывают, что при данном составе шихты и выходе продуктов плавки поступление в печь тепла от сгорания выделяющейся из шихты окиси углерода и экзотермических реакций составляет:

Эти источники тепла могут покрыть всего лишь 55% требуемого расхода тепла. Недостающее количество тепла необходимо получить от сжигания пылевидного или другого вида топлива. Если принять теплотворную способность топлива 5500 кал/кг, то при различных режимах работы печи для компенсации недостатка тепла необходимо сжечь его в следующем количестве:

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Ресурсы и шлаки в сталеплавильном процессе
Окисление и восстановление примесей в процессе выплавки стали
Процессы заключительного периода плавки стали
Металлургический передел стали в ковше
Особенности технологий выплавки стали
Очистка отливок
Шлифование отливок при очистке
Специальные способы очистки отливок
Основы процессов термической обработки
Специальные виды термообработки
Процессы термообработки в газовой атмосфере
Прочность литейных форм
Печи для нагрева металла
Производство крицы и восстановление железа

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 15:48 Труба 219х8 09Г2С ГОСТ 10704

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖН 10-4-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая 125x185x480 БрАЖМц10-3-2 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖ9-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса нихромовая Х20Н80 ГОСТ 12766.5-90.

Ц 15:47 Свинец С1, С2

Ц 15:47 лом титана кусок и стружка

Ц 15:47 Монель, константан, копель алюмель, хромель.

Ч 15:47 Фланцы нержавеющие разных типов. Всегда в складе.

Ч 15:47 Трубы нержавеющие разных диаметров AISI 304 и 316.

Ч 15:45 Краны нержавеющие раных типов присоединения.

Т 15:45 Трубы 325 х 6, 8, 9 мм стальные

НОВОСТИ

20 Января 2017 17:12
Трубогибы с индукционным нагревом

21 Января 2017 17:37
Выпуск стали на американских Великих озерах за неделю вырос на 0,7%

21 Января 2017 16:14
”РУСАЛ” рассматривает возможность продажи двух свердловских предприятий

21 Января 2017 15:10
Стоимость бразильского экспорта железной руды в декабре 2016 года выросла на 39%

21 Января 2017 14:23
”Группа ГМС” изготовила модульные компрессорные установки для Иркутской нефтяной компании

21 Января 2017 13:41
Заказчики пошли на мировую с ”ЧТЗ”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Востребованные быстровозводимые и каркасные металлоконструкции

Классификация современной строительной арматуры

Шнек для цемента от компании ТензоТехСервис

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

Особенности и выбор рольставен

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.