Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Прочность литейных форм -> Прочность форм и свойства формовочных смесей -> Часть 28

Прочность форм и свойства формовочных смесей (Часть 28)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  22  23  24  25  26  27  28  29  30  31   

и охлаждения в гильзе или опытной отливке с переменным соотношением толщин стержня и отливки. В этих случаях мерой выбиваемости является работа выбивки (метод ЦНИИТмаш), время сквозного сверления залитого стержня и т. и.

Из-за разницы в методах подготовки и испытания образцов, свойствах исходных материалов абсолютные значения о0 у разных исследователей могут сильно отличаться. Поэтому эффективность разупрочняющих добавок требует тщательного анализа и проверки в условиях конкретного производства с учетом особенностей прогрева стержней и форм и технологии выбивки.

Разнообразие применяемых способов выбивки стержней и форм — пневматическим молотком, гидромонитором, на встряхивающих решетках, в галтовочных барабанах, дробью, с помощью электрогидравлического эффекта и различные условия прогрева не позволяют в методах определения остаточной прочности отразить реальный процесс разрушения смеси. По-видимому, в этих условиях наиболее простым, надежным и воспроизводимым показателем является предел прочности стандартного образца при сжатии или растяжении. Опыт показывает, что для сравнительной характеристики смесей, примерной предварительной оценки трудоемкости выбивки этот показатель является достаточным. Принято считать, что при о°< 1,5-2 МПа смесь выбивается удовлетворительно, при о°>3 МПа — плохо.

Полной характеристикой о° смеси должна быть зависимость прочности от температуры в интервале 200—1000° С. Однако иногда ограничиваются более узким интервалом или определенной температурой, отражающей особенности смеси (например, 800° С для жидкостекольной смеси, продутой С02, у которой этой температуре соответствует максимальная прочность) или особые условия прогрева для заданной номенклатуры отливок.

Следует различать выбиваемость смеси и стержня (формы). Если в первом случае разрушается изотропный образец, то во втором механические свойства меняются вдоль направления теплового потока в соответствии с распределением температур в момент выбивки. Для анализа распределения прочности по стержню или форме можно в первом приближении воспользоваться обобщенным температурным полем для стальных отливок при изготовлении форм и стержней из ХТС (рис. 130) или температурными полями, соответствующими времени охлаждения отливок из чугуна до средней температуры выбивки в формах из песчано-бентонитовых смесей (рис. 131) или сделать расчет, как указано в гл. 4, приняв т равным времени выдержки отливки в форме.

Пример фактического распределения прочности смесей, содержащих 5 — 7% жидкого стекла в стежнях и формах, для получения стальных отливок в зависимости от расстояния до поверхности отливки по В. И. Хоруженко приведен на рис. 132 в обобщенных координатах.

Выбивка стержней и форм из песчано-глинистых смесей, смесей с органическими связующими, как правило, не представляет затруднений. Однако имеются исключения. При использовании форм из песчаносмоляных смесей слой, прилегающий к отливке, прогревается до температур, превышающих предел разупрочнения смеси. Для карбамидно-фурановых смол с содержанием фурилового спирта 30 — 40% разупрочнение смесей начинается при температуре 350 — 400° С. Опытные данные для смолы с 40% фурилового спирта приведены ниже:

При массе отливки 2 т и толщине стенки отливки 50 мм время выдержки ее в форме составляет 34 мин. Для этого момента времени толщина разупрочненного слоя (прогрев до температуры выше 350—400° С) составит всего 30—40 мм. Следовательно, основная масса смеси сохранит высокую прочность. Образующиеся при выбивке на решетке куски смеси в этих случаях требуют дополнительного размола в дробилке или раздавливания на решетке следующей опокой, тяжелой плитой.

Другим исключением, связанным с затрудненной выбивкой песчано-смоляной смеси, является неправильное применение карбамидно-фурановых и других типов

смол для изготовления алюминиевых или тонкостенных чугунных отливок. При слишком высокой для этих тепловых условий термостойкости смолы полного разупрочнения стержня в отливке не произойдет. Это видно из сравнения выбиваемости смесей с жидким стеклом и синтетическими смолами из алюминиевой технологической пробы с внутренним стержнем сечением 25 х 25 мм. Остаточную прочность определяли по времени высверливания стержня после охлаждения (табл. 106). Фенольные смолы для получения алюминиевых отливок по указанной причине не пригодны, карбамидно-фурановые должны содержать не более 25— 30% фурилового спирта; в этом случае начало разупрочнения соответствует температурному интервалу 250 — 280° С.

Из-за высокой остаточной прочности плохо выбиваются формы и особенно стержни из жидкостекольных смесей. Многочисленные экспериментальные данные о значениях о° для одних и тех же типов этих смесей сильно отличаются и часто бывают противоречивыми. Причина этого заключается в том, что о0 существенно зависит от нескольких технологических факторов, которые выбираются исследователями произвольно: свойств песка, содержания и модуля жидкого стекла, режима прогрева образцов, типа отвердителя, наличия добавок, условий продувки (при С02-процессе) и др. Некоторые данные о о0 распространенных жидкостекольных смесей без специальных добавок приведены на рис. 133. Хорошо известно, что температурная кривая о° имеет два максимума и два минимума. Однако их положение относительно оси температур и абсолютные значения о° меняются при изменении состава смесей. Так, продукты взаимодействия жидкого стекла с двухкальциевым силикатом — феррохромовым шлаком или нефелиновым шламом — имеют меньшие значения прочности, чем силикагель и карбонаты или ацетаты, преобладающие в смесях со сложноэфирными отвердителями и продутые С02.

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  22  23  24  25  26  27  28  29  30  31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Основы технологий литейных форм
Прочность форм и свойства формовочных смесей

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 06:29 Лист ст 10Г2ФБЮ от 45000р/тн

Ч 06:29 Лист 15ХСНД от 40000р/тн

Ч 06:29 Лист 17Г1С 31500р/тн

Ч 06:29 Лист ст 09Г2С от37500р/тн.

Ц 16:14 Прецизионный сплав – Лента марки 80НХС

Ч 16:14 Лента, прецизионный сплав, марки 47НД

Ц 16:14 Лента нержавеющая марки 12Х18Н10Т, ГОСТ 9940-81

Ц 16:14 Лента, прецизионный сплав, марка 79Н3М

Ц 16:14 Лента, прецизионный сплав, марки 49К2ФА

Ц 16:14 Лента, прецизионный сплав, марки 40НКМ

Ц 16:14 Лента, прецизионный сплав, марки 47НХР

Ч 16:13 Труба нержавеющая марки 10Х23Н18 в ассортименте

НОВОСТИ

27 Сентября 2016 14:19
115-летний вуппертальский монорельс (20 фото, 1 видео)

26 Сентября 2016 17:48
Змееподобный робот для подводного контроля

28 Сентября 2016 07:29
”Северсталь” поставит около 1 тыс. тонн специальных судосталей на АО ”ПО ”Севмаш”

27 Сентября 2016 17:16
Артель ”Прибрежная” добыла 55 кг золота

27 Сентября 2016 16:25
Азиатский выпуск чугуна в августе вырос на 3,8%

27 Сентября 2016 15:36
На ”Производстве полиметаллов” АО ”Уралэлектромедь” монтируют трубу, которая не ржавеет

27 Сентября 2016 14:04
Китайский экспорт толстолистовой стали за 8 месяцев вырос на 2,4%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Арматура для отопительных радиаторов - основные разовидности

Турбокомпрессоры в автомашинах и спецтехнике

Общие основы использования горячекатанного нержавеющего квадрата в производстве

Квадратный прокат из нержавеющий стали - виды и применение

Круг горячекатаный в разных отраслях промышленности

Классификация кругов и прутков нержавеющих

Нержавеющая стальная проволока - общие сведения

Основные виды сварочной проволоки из нержавейки

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

Разновидности систем кондиционирования, технические и эксплуатационные характеристики

Какая бывает керамическая плитка для полов

Как изготавливают трубопроводные отводы

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.