Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Прочность литейных форм -> Прочность форм и свойства формовочных смесей -> Прочность форм и свойства формовочных смесей

Прочность форм и свойства формовочных смесей

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  21  22  23  ...  29  30  31 

ботки методов их предотвращения физико-химическими и технологическими средствами.

Особенностью термомеханических свойств является их зависимость от температуры, скорости и продолжительности нагрева при испытаниях. Это вносит определенную условность в результаты экспериментов. Часто бывает невозможно сравнивать результаты, полученные разными исследователями, объяснить наблюдаемые на практике факты. Так, например, образцы из смесей с жидким стеклом при температурах 800—900° С и выше разупрочняются, а в формах из этих смесей получают крупные отливки хорошего качества; смеси со смолами разупрочняются уже при 500—600° С и вместе с тем обладают большой жесткостью при более высоких температурах и могут дать трещины в крупных стальных отливках. Это показывает, что в основе поведения смесей лежат глубокие физико-химические превращения в связующих композициях при различных условиях нагрева. Их изучают методами химического, рентгено-структурного, петрографического, термографического и других анализов.

Рассмотрим некоторые фактические данные о термомеханических свойствах, методах их определения для основных видов современных смесей.

2. Термические напряжения. Трещиностойкость

Непосредственное измерение термических напряжений осуществляется на цилиндрических образцах различных размеров путем определения нагрузки, которую необходимо приложить для преодоления расширения образца вдоль оси. Величина напряжений зависит от вида и гранулометрического состава наполнителя, поведения связующего при нагреве, режима нагрева, степени уплотнения, размеров образца. Поэтому сравнение напряжений для тех или иных типов смесей правомерно при одинаковой методике. С другой стороны изменение условий проведения экспериментов дает представление о влиянии термомеханической схемы нагружения на величину напряжений и позволяет исследовать роль таких факторов, как скорость нагрева, скорость приложения нагрузки, распределение температур по сечению образца, приближая их к тем или иным конкретным условиям.

Автором совместно с В. Н. Ромашкиным было показано, что примерная оценка скорости и температуры нагрева формы или стержня может быть сделана по формуле (для граничных условий 4-го рода)

где 0 = tх/tзал; tx — температура в точке с координатой х; зал —температура заливки; k = bl/b2; bl— теплоаккумулирующая способность металла; b2— теплоаккумулирующая способность формы; R толщина стенки отливки; Fo2 = a2x/R2- критерий Фурье; а2 — температуропроводность формы; х - время от момента заливки.

Для стали b1 = (П,2-1,9) 103; а1 = 0,5:103; b2 и а2 для некоторых типов формовочных смесей приведены в табл. 93.

Результаты графического решения уравнения приведены на рис. 109. Кривая дана в виде поля точек, ширина которого определяется шириной интервала значений Ь2. Как видим, конфигурация температурного поля мало зависит от теплофизических свойств смесей и тем меньше, чем больше отношение x/R. Численный анализ уравнения показывает также, что при малой продолжительности контакта отливки с формой (до 1 ч) распределение температур оказывается независящим от толщины стенки отливки до ее значений 400—500 мм. Надежность расчета температурных полей подтверждается данными, полученными автором совместно с С. И. Ривкиным (табл. 94).

Если принять, что образование поверхностных дефектов связано с процессами, протекающими в пограничном слое стержня или формы толщиной до 20— 30 мм, то для исследования термомеханических свойств температурный интервал должен составлять 450— 1200° С; наиболее напряженные условия в тонком слое определяются температурами 1000—1200° С. Скорость нагрева этого слоя может колебаться в интервале 500—3000° С/мин.

Температуры в поверхностном слое опытного стержня диаметром 100 мм из песчано-смоляной смеси горячего отверждения со связующим КФ-90 в полой цилиндрической отливке диаметром 150 мм показаны на рис. 110. Здесь скорость нагрева слоя в период достижения tсолид на поверхности отливки увеличивается от 600—700 С/мин на глубине 5 мм до 2600—2800° С/мин на глубине 1 мм.

Основными факторами, влияющими на величину напряжений, являются коэффициент а наполнителя и деформация нагретой смеси еt. Свободное тепловое расширение песков в зависимости от температуры нагрева приведено на рис. 111. При использовании этих данных нужно учитывать, что коэффициент а существенно зависит от гранулометрического состава. Представления о степени этого влияния дают результаты измерений.

По свободному расширению можно судить о склонности соответствующих смесей к термическим напряжениям и связанным с ним дефектам. Свободная тепловая деформация смесей с различными связующими

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  21  22  23  ...  29  30  31 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:13 Круг 08Х17Т пруток 22мм

09:42 Резервуар биметаллический 60 М3 нержавеющий

09:27 Резервуар биметаллический 60 М3 (нержавеющий)

07:26 Канаты стальные

07:24 Болты машиностроительные

07:22 Гвозди строительные

07:18 Электроды сварочные

01:12 Миксер магнитопорошковой суспензии МИКРОКОН МАГ-695

17:43 Уголки для транспортировки стекла и других материалов оптом

17:41 Инъекционные пакеры 18 мм оптом от производителя

НОВОСТИ

13 Декабря 2018 17:07
Ручные станки для художественной гибки металла

13 Декабря 2018 17:22
Турецкий импорт угля в октябре упал на 200 тыс. тонн

13 Декабря 2018 16:26
Погрузка на Красноярской железной дороге в ноябре 2018 года выросла на 3,6%

13 Декабря 2018 15:11
Отгрузка стали американскими заводами за 10 месяцев выросла на 4,6%

13 Декабря 2018 14:49
”Ростерминалуголь” отгрузил на экспорт 19 млн. тонн угля с начала года

13 Декабря 2018 14:09
АО ”ВНИИР Гидроэлектроавтоматика” поставило трансформаторы для Воткинской ГЭС

НОВЫЕ СТАТЬИ

Ремонт автодорог, особенности восстановления дорожного полотна

Грузоподъемные траверсы: их основные разновидности и назначение

Рулонная и обмазочная гидроизоляция, виды и особенности

Основные разновидности точечных светильников для помещений

Классификация современной строительной арматуры

Основные типы замков для входных дверей

Дома из бруса их преимущества и особенности

Современные зажигалки - виды и применение

Основные аспекты приема на работу иностранных граждан

Модульные здания для строительных площадок

Выкуп грузовых авто

Промышленные химические реагенты для гальваники

Виды складских стеллажных систем

На что обращать внимание при выборе входной двери

Промышленные комплектующие для водоснабжения

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.