Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Прочность литейных форм -> Прочность форм и свойства формовочных смесей -> Прочность форм и свойства формовочных смесей

Прочность форм и свойства формовочных смесей

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  21  22  23  ...  29  30  31 

ботки методов их предотвращения физико-химическими и технологическими средствами.

Особенностью термомеханических свойств является их зависимость от температуры, скорости и продолжительности нагрева при испытаниях. Это вносит определенную условность в результаты экспериментов. Часто бывает невозможно сравнивать результаты, полученные разными исследователями, объяснить наблюдаемые на практике факты. Так, например, образцы из смесей с жидким стеклом при температурах 800—900° С и выше разупрочняются, а в формах из этих смесей получают крупные отливки хорошего качества; смеси со смолами разупрочняются уже при 500—600° С и вместе с тем обладают большой жесткостью при более высоких температурах и могут дать трещины в крупных стальных отливках. Это показывает, что в основе поведения смесей лежат глубокие физико-химические превращения в связующих композициях при различных условиях нагрева. Их изучают методами химического, рентгено-структурного, петрографического, термографического и других анализов.

Рассмотрим некоторые фактические данные о термомеханических свойствах, методах их определения для основных видов современных смесей.

2. Термические напряжения. Трещиностойкость

Непосредственное измерение термических напряжений осуществляется на цилиндрических образцах различных размеров путем определения нагрузки, которую необходимо приложить для преодоления расширения образца вдоль оси. Величина напряжений зависит от вида и гранулометрического состава наполнителя, поведения связующего при нагреве, режима нагрева, степени уплотнения, размеров образца. Поэтому сравнение напряжений для тех или иных типов смесей правомерно при одинаковой методике. С другой стороны изменение условий проведения экспериментов дает представление о влиянии термомеханической схемы нагружения на величину напряжений и позволяет исследовать роль таких факторов, как скорость нагрева, скорость приложения нагрузки, распределение температур по сечению образца, приближая их к тем или иным конкретным условиям.

Автором совместно с В. Н. Ромашкиным было показано, что примерная оценка скорости и температуры нагрева формы или стержня может быть сделана по формуле (для граничных условий 4-го рода)

где 0 = tх/tзал; tx — температура в точке с координатой х; зал —температура заливки; k = bl/b2; bl— теплоаккумулирующая способность металла; b2— теплоаккумулирующая способность формы; R толщина стенки отливки; Fo2 = a2x/R2- критерий Фурье; а2 — температуропроводность формы; х - время от момента заливки.

Для стали b1 = (П,2-1,9) 103; а1 = 0,5:103; b2 и а2 для некоторых типов формовочных смесей приведены в табл. 93.

Результаты графического решения уравнения приведены на рис. 109. Кривая дана в виде поля точек, ширина которого определяется шириной интервала значений Ь2. Как видим, конфигурация температурного поля мало зависит от теплофизических свойств смесей и тем меньше, чем больше отношение x/R. Численный анализ уравнения показывает также, что при малой продолжительности контакта отливки с формой (до 1 ч) распределение температур оказывается независящим от толщины стенки отливки до ее значений 400—500 мм. Надежность расчета температурных полей подтверждается данными, полученными автором совместно с С. И. Ривкиным (табл. 94).

Если принять, что образование поверхностных дефектов связано с процессами, протекающими в пограничном слое стержня или формы толщиной до 20— 30 мм, то для исследования термомеханических свойств температурный интервал должен составлять 450— 1200° С; наиболее напряженные условия в тонком слое определяются температурами 1000—1200° С. Скорость нагрева этого слоя может колебаться в интервале 500—3000° С/мин.

Температуры в поверхностном слое опытного стержня диаметром 100 мм из песчано-смоляной смеси горячего отверждения со связующим КФ-90 в полой цилиндрической отливке диаметром 150 мм показаны на рис. 110. Здесь скорость нагрева слоя в период достижения tсолид на поверхности отливки увеличивается от 600—700 С/мин на глубине 5 мм до 2600—2800° С/мин на глубине 1 мм.

Основными факторами, влияющими на величину напряжений, являются коэффициент а наполнителя и деформация нагретой смеси еt. Свободное тепловое расширение песков в зависимости от температуры нагрева приведено на рис. 111. При использовании этих данных нужно учитывать, что коэффициент а существенно зависит от гранулометрического состава. Представления о степени этого влияния дают результаты измерений.

По свободному расширению можно судить о склонности соответствующих смесей к термическим напряжениям и связанным с ним дефектам. Свободная тепловая деформация смесей с различными связующими

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  21  22  23  ...  29  30  31 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:51 Сварочные агрегаты адд 4004, адд 4004 вг и др

12:45 Листовой металл 8, 10, 11, 12, 16, 19-20 мм

10:32 Круг 200, сталь 20

10:31 Труба 20х20

10:31 ст45, круг стальной,

10:31 Фрезеровка деталей из нержавейки.

10:31 Производство и продажа пресс-форм для литья изделий.

10:30 Арматура а3, арматура 16

10:30 Труба 89, склад Ярославль

10:30 Лист 10мм, в Ярославле

НОВОСТИ

24 Мая 2017 15:48
Мост с подогревом за €2 млн. (16 фото)

23 Мая 2017 17:18
Самодельный самокат с механическим приводом

24 Мая 2017 17:36
Запасы готовой стали в Китае в начале мая упали на 2,62%

24 Мая 2017 16:59
”Nordgold” завершит реконструкцию шахты Ирокинда в Бурятии в начале 2018 года

24 Мая 2017 15:35
Итальянский выпуск стали в апреле 2017 года упал на 5,9%

24 Мая 2017 14:33
”ЧМК” произвел арматуру для ”Союзпищепрома”

24 Мая 2017 13:20
Японский выпуск стали в апреле упал на 1,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Мрамор и гранит в современном интерьере

Электромеханические замки для промышленных помещений

Трубы квадратного сечения из нержавейки

Экскаваторы для земельных и строительных работ

Подъемные столы и уравнительные платформы

Ландшафтные кованные изделия

Шлагбаумы как компонент организации пропускных пунктов

Ресторанное кухонное оборудование из нейтрального материала

Основные особенности дверных замков

Характеристики и разновидности рубероида

Трубы водопропускные дренажные - отличие от традиционных

Изготовление и монтаж металлоконструкций: особенности услуги

Вентиляторы промышленные разных типов

Основные виды металлоискателей

Применение стекла в строительстве: стеклянные и зеркальные панели

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает трубы ППУ.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.