Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Прочность литейных форм -> Прочность форм и свойства формовочных смесей -> Прочность форм и свойства формовочных смесей

Прочность форм и свойства формовочных смесей

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  21  22  23  ...  29  30  31 

ботки методов их предотвращения физико-химическими и технологическими средствами.

Особенностью термомеханических свойств является их зависимость от температуры, скорости и продолжительности нагрева при испытаниях. Это вносит определенную условность в результаты экспериментов. Часто бывает невозможно сравнивать результаты, полученные разными исследователями, объяснить наблюдаемые на практике факты. Так, например, образцы из смесей с жидким стеклом при температурах 800—900° С и выше разупрочняются, а в формах из этих смесей получают крупные отливки хорошего качества; смеси со смолами разупрочняются уже при 500—600° С и вместе с тем обладают большой жесткостью при более высоких температурах и могут дать трещины в крупных стальных отливках. Это показывает, что в основе поведения смесей лежат глубокие физико-химические превращения в связующих композициях при различных условиях нагрева. Их изучают методами химического, рентгено-структурного, петрографического, термографического и других анализов.

Рассмотрим некоторые фактические данные о термомеханических свойствах, методах их определения для основных видов современных смесей.

2. Термические напряжения. Трещиностойкость

Непосредственное измерение термических напряжений осуществляется на цилиндрических образцах различных размеров путем определения нагрузки, которую необходимо приложить для преодоления расширения образца вдоль оси. Величина напряжений зависит от вида и гранулометрического состава наполнителя, поведения связующего при нагреве, режима нагрева, степени уплотнения, размеров образца. Поэтому сравнение напряжений для тех или иных типов смесей правомерно при одинаковой методике. С другой стороны изменение условий проведения экспериментов дает представление о влиянии термомеханической схемы нагружения на величину напряжений и позволяет исследовать роль таких факторов, как скорость нагрева, скорость приложения нагрузки, распределение температур по сечению образца, приближая их к тем или иным конкретным условиям.

Автором совместно с В. Н. Ромашкиным было показано, что примерная оценка скорости и температуры нагрева формы или стержня может быть сделана по формуле (для граничных условий 4-го рода)

где 0 = tх/tзал; tx — температура в точке с координатой х; зал —температура заливки; k = bl/b2; bl— теплоаккумулирующая способность металла; b2— теплоаккумулирующая способность формы; R толщина стенки отливки; Fo2 = a2x/R2- критерий Фурье; а2 — температуропроводность формы; х - время от момента заливки.

Для стали b1 = (П,2-1,9) 103; а1 = 0,5:103; b2 и а2 для некоторых типов формовочных смесей приведены в табл. 93.

Результаты графического решения уравнения приведены на рис. 109. Кривая дана в виде поля точек, ширина которого определяется шириной интервала значений Ь2. Как видим, конфигурация температурного поля мало зависит от теплофизических свойств смесей и тем меньше, чем больше отношение x/R. Численный анализ уравнения показывает также, что при малой продолжительности контакта отливки с формой (до 1 ч) распределение температур оказывается независящим от толщины стенки отливки до ее значений 400—500 мм. Надежность расчета температурных полей подтверждается данными, полученными автором совместно с С. И. Ривкиным (табл. 94).

Если принять, что образование поверхностных дефектов связано с процессами, протекающими в пограничном слое стержня или формы толщиной до 20— 30 мм, то для исследования термомеханических свойств температурный интервал должен составлять 450— 1200° С; наиболее напряженные условия в тонком слое определяются температурами 1000—1200° С. Скорость нагрева этого слоя может колебаться в интервале 500—3000° С/мин.

Температуры в поверхностном слое опытного стержня диаметром 100 мм из песчано-смоляной смеси горячего отверждения со связующим КФ-90 в полой цилиндрической отливке диаметром 150 мм показаны на рис. 110. Здесь скорость нагрева слоя в период достижения tсолид на поверхности отливки увеличивается от 600—700 С/мин на глубине 5 мм до 2600—2800° С/мин на глубине 1 мм.

Основными факторами, влияющими на величину напряжений, являются коэффициент а наполнителя и деформация нагретой смеси еt. Свободное тепловое расширение песков в зависимости от температуры нагрева приведено на рис. 111. При использовании этих данных нужно учитывать, что коэффициент а существенно зависит от гранулометрического состава. Представления о степени этого влияния дают результаты измерений.

По свободному расширению можно судить о склонности соответствующих смесей к термическим напряжениям и связанным с ним дефектам. Свободная тепловая деформация смесей с различными связующими

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  21  22  23  ...  29  30  31 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:40 Шкив тормозной

07:33 Трубы нужного Вам размера со склада в наличии.

15:43 Арматура А500С d 6-28 мм

10:58 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

10:58 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

10:38 Калибровка круг Ст35 Д4-60мм

10:37 Пруток калиброванный Ст20 Д4-60мм

10:37 Пруток горячекатаный Ст20 Д 10-300мм

09:57 Уголок г/к 50х50х5 из стали AISI 316 L

08:44 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

НОВОСТИ

16 Июля 2017 17:19
Гейтсхедский мост тысячелетия (25 фото, 1 видео)

22 Июля 2017 17:29
Японский выпуск стали в июне 2017 года упал на 6%

22 Июля 2017 16:31
”Разрез Восточный”: итоги 1-го полугодия 2017 года

22 Июля 2017 15:43
Южнокорейский импорт стального лома в июне упал на 1,2%

22 Июля 2017 14:15
”Гайский ГОК” будет взвешивать концентрат с большей точностью

22 Июля 2017 13:42
Бразильская ”CSP” преодолела 2-миллионный рубеж по экспорту слябов

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Выбор современных водосточных систем и их особенности

Дроны и квадракоптеры в промышленности

Насосы шестеренные для перекачивания вязких сред

Электрические котлы для отопления дома - особенности выбора

Ремонт производственных помещений

Автономная газификация и отопление дома

Основные типы керамических отделочных материалов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.