Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Прочность литейных форм -> Прочность форм и свойства формовочных смесей -> Прочность форм и свойства формовочных смесей

Прочность форм и свойства формовочных смесей

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  21  22  23  ...  29  30  31 

ботки методов их предотвращения физико-химическими и технологическими средствами.

Особенностью термомеханических свойств является их зависимость от температуры, скорости и продолжительности нагрева при испытаниях. Это вносит определенную условность в результаты экспериментов. Часто бывает невозможно сравнивать результаты, полученные разными исследователями, объяснить наблюдаемые на практике факты. Так, например, образцы из смесей с жидким стеклом при температурах 800—900° С и выше разупрочняются, а в формах из этих смесей получают крупные отливки хорошего качества; смеси со смолами разупрочняются уже при 500—600° С и вместе с тем обладают большой жесткостью при более высоких температурах и могут дать трещины в крупных стальных отливках. Это показывает, что в основе поведения смесей лежат глубокие физико-химические превращения в связующих композициях при различных условиях нагрева. Их изучают методами химического, рентгено-структурного, петрографического, термографического и других анализов.

Рассмотрим некоторые фактические данные о термомеханических свойствах, методах их определения для основных видов современных смесей.

2. Термические напряжения. Трещиностойкость

Непосредственное измерение термических напряжений осуществляется на цилиндрических образцах различных размеров путем определения нагрузки, которую необходимо приложить для преодоления расширения образца вдоль оси. Величина напряжений зависит от вида и гранулометрического состава наполнителя, поведения связующего при нагреве, режима нагрева, степени уплотнения, размеров образца. Поэтому сравнение напряжений для тех или иных типов смесей правомерно при одинаковой методике. С другой стороны изменение условий проведения экспериментов дает представление о влиянии термомеханической схемы нагружения на величину напряжений и позволяет исследовать роль таких факторов, как скорость нагрева, скорость приложения нагрузки, распределение температур по сечению образца, приближая их к тем или иным конкретным условиям.

Автором совместно с В. Н. Ромашкиным было показано, что примерная оценка скорости и температуры нагрева формы или стержня может быть сделана по формуле (для граничных условий 4-го рода)

где 0 = tх/tзал; tx — температура в точке с координатой х; зал —температура заливки; k = bl/b2; bl— теплоаккумулирующая способность металла; b2— теплоаккумулирующая способность формы; R толщина стенки отливки; Fo2 = a2x/R2- критерий Фурье; а2 — температуропроводность формы; х - время от момента заливки.

Для стали b1 = (П,2-1,9) 103; а1 = 0,5:103; b2 и а2 для некоторых типов формовочных смесей приведены в табл. 93.

Результаты графического решения уравнения приведены на рис. 109. Кривая дана в виде поля точек, ширина которого определяется шириной интервала значений Ь2. Как видим, конфигурация температурного поля мало зависит от теплофизических свойств смесей и тем меньше, чем больше отношение x/R. Численный анализ уравнения показывает также, что при малой продолжительности контакта отливки с формой (до 1 ч) распределение температур оказывается независящим от толщины стенки отливки до ее значений 400—500 мм. Надежность расчета температурных полей подтверждается данными, полученными автором совместно с С. И. Ривкиным (табл. 94).

Если принять, что образование поверхностных дефектов связано с процессами, протекающими в пограничном слое стержня или формы толщиной до 20— 30 мм, то для исследования термомеханических свойств температурный интервал должен составлять 450— 1200° С; наиболее напряженные условия в тонком слое определяются температурами 1000—1200° С. Скорость нагрева этого слоя может колебаться в интервале 500—3000° С/мин.

Температуры в поверхностном слое опытного стержня диаметром 100 мм из песчано-смоляной смеси горячего отверждения со связующим КФ-90 в полой цилиндрической отливке диаметром 150 мм показаны на рис. 110. Здесь скорость нагрева слоя в период достижения tсолид на поверхности отливки увеличивается от 600—700 С/мин на глубине 5 мм до 2600—2800° С/мин на глубине 1 мм.

Основными факторами, влияющими на величину напряжений, являются коэффициент а наполнителя и деформация нагретой смеси еt. Свободное тепловое расширение песков в зависимости от температуры нагрева приведено на рис. 111. При использовании этих данных нужно учитывать, что коэффициент а существенно зависит от гранулометрического состава. Представления о степени этого влияния дают результаты измерений.

По свободному расширению можно судить о склонности соответствующих смесей к термическим напряжениям и связанным с ним дефектам. Свободная тепловая деформация смесей с различными связующими

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  21  22  23  ...  29  30  31 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

11:37 Круг ВТ1-0 ф28 х 2320 мм

13:19 Круг ХН77 нихром ф32 х 1180 мм

13:27 Гибкие шарнирные пластиковые трубки подачи сож

13:26 Ножи для ножниц гильотинных, дробилок шредеров

13:23 Гильотинные ножи.

13:20 Капитальный ремонт станков 16к20, 16к25, 1м63.

12:57 хлопчатобумажные ткани для промышленности

11:27 Круг БрАЖ ф90 х 740 мм

11:12 Редуктор конический КЗР-4М

10:40 Универ. круглошлифовальный станок A11 Kikinda, КАПРЕМОНТ

НОВОСТИ

14 Августа 2018 17:04
Самодельный шредер для древесины

16 Августа 2018 16:13
”Ижорские заводы” завершили отгрузку оборудования для компрессорной станции ”Славянская”

16 Августа 2018 15:23
Японский экспорт двутавровых балок за полгода вырос на 18,3%

16 Августа 2018 14:06
”Белорусский металлургический завод” снижает объемы выбросов в атмосферу

16 Августа 2018 13:06
Китайская добыча железной руды в июле упала на 4,3%

16 Августа 2018 12:21
”Азовсталь” инвестирует в повышение экологичности конвертерного производства

НОВЫЕ СТАТЬИ

Какой профнастил выбрать для забора?

Механизация и организация прокатного производства

Тросы и цепи

Гусеничные и другие виды экскаваторов - их эксплуатационные особенности

Металлоконструкции для частного домостроения

Стеклянные двери и фурнитура для них

Противопожарные ворота для складов и производств

Дробеструйная обработка: технология, оборудование, применение в промышленности

Оборудование для упаковки товаров: от специальных плёнок до особо прочных лент

Механизация и организация прокатного производства

Механизация и организация прокатного производства

Переход с металлических на клеевые трубы ПВХ

Где заказать металлический забор в Москве?

Пуско-зарядные устройства deca для автомобилей

Стальные трубы: базовая информация о технологиях изготовления, видах и использовании

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.