Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Прочность литейных форм -> Основы технологий литейных форм -> Часть 2

Основы технологий литейных форм (Часть 2)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  ...  30  31  32  33  34   

Актуальная проблема изготовления оболочковых форм или стержней из ХТС в принципе может быть решена, если удастся повысить их начальную прочность в 3—4 раза. Не менее важна задача снижения остаточной прочности, т. е. облегчения выбиваемости. Радикальный прогресс в этой области связан с применением песчано-смоляных ХТС. Опыт работы с другими видами смесей (жидкостекольными, цементными, фосфатными) показал, что если максимальное значение остаточной прочности не будет превышать 0,1—0,2 МПа, то может быть обеспечено коренное улучшение гидравлических и механических средств выбивки, сокращена трудоемкость и производственный цикл.

Ценной для практики оказалась возможность повышения удельной прочности (оуд) физико-химическими или технологическими средствами, в том числе на стадии подготовки наполнителей и компонентов связующих композиций. При сохранении общей прочности на технологически необходимом уровне сокращается пропорционально росту оуд расход связующего, уменьшаются отдельные виды газовыделений на холодной и горячей стадиях процесса, отливка формируется в более благоприятных условиях с точки зрения качества.

2. Формовочная смесь как дисперсная система

Формовочная смесь в четырех основных состояниях— при выпуске из смесителя, уплотненная под собственным весом, уплотненная принудительно и упрочненная обладает общими формальными признаками коллоидной системы — многофазностью и дисперсностью. Вместе с тем она является весьма своеобразным материалом по своей структуре и поведению. С одной стороны это классическая трехфазная система, состоящая из твердой дисперсной фазы, жидкой (а затем может быть и твердой) дисперсионной среды и газовой фазы; с другой — система с необычно малой внешней

поверхностью раздела (80—200 см2/г), которая сама по себе не может играть существенную роль в образовании прочных структур, как это имеет место у большинства дисперсных систем с высокой поверхностной энергией. В некоторых случаях роль жидкой фазы может играть связующая композиция, не обладающая свойствами ньютоновской жидкости, но с четко выраженными вязкопластическими свойствами, например, когда в ее состав входит глина. Эта фаза по существу определяет многие особенности реологического поведения формовочной смеси.

Естественно, что при упрочнении смесь переходит из трехфазной дисперсной системы в двухфазную. Однако самым важным отличием формовочной смеси от других трехфазных систем является высокий коэффициент наполнения ф, представляющий собой отношение объема твердой фазы (VT) к общему объему твердой фазы и связующего (Vt+Vcв). Для формовочных смесей он составляет 0,8—0,96. Ни один из известных технических материалов, полученный из наполнителя и связующего (или вяжущего), не обладает подобными характеристиками. К этому следует добавить, что поверхность фактического контакта между зернами наполнителя в формовочных смесях составляет не более 0,01% всей поверхности раздела. Тела с такими свойствами в отличие от известных технических дисперсных тел могут быть названы «скелетными» (рис. 1).

При условии, что прочность связующего меньше прочности основного материала, контакты между зернами и оболочки зерен в скелетных телах определяют механические и реологические свойства. В формовочных смесях это условие соблюдается, так как прочность связующих, как правило, не превосходит прочность кварца. От свойств и геометрии контакта зависят многие физические свойства скелетных тел — электрическая проводимость, теплопроводность, уровень и скорость развития напряжений и др. Для таких тел характерно, что собственная прочность наполнителя практически не играет роли в формировании прочности, хотя объем наполнения может составлять до 95—96% твердой фазы.

Если формовочная смесь на макроуровне обладает только формальными свойствами коллоидно-дисперсных систем, то многие литейные связующие композиции— жидкая фаза смесей — представляют собой классические коллоидные системы, в большинстве случаев суспензии или молекулярно-коллоидные растворы полимеров. Их физико-химические и структурные особенности лежат в основе процессов формирования прочности, существенным образом влияют на реологию уплотнения. Молекулярно-коллоидные растворы олигомеров, строго говоря, являются переходными от истинных к коллоидным. В период приготовления смесей и уплотнения они проявляют свойства истинных растворов, в процессах отверждения по мере укрупнения молекул и образования трехмерно сшитой твердой фазы проходят стадию коллоидной дисперсности в широком диапазоне размеров новообразований — от 10-7 до

10-3 см. Таким образом формовочная смесь перед уплотнением представляет собой скелетное тело, в котором жидкая фаза является коллоидной системой—суспензией или молекулярно-коллоидным раствором. Здесь следует подчеркнуть, что наличие полимерных полифункциональных молекул является одной из предпосылок высокой адгезии материала к наполнителям независимо от способа отверждения. Другой предпосылкой является способность одного из компонентов связующего к быстрой конденсации при определенных условиях, как это имеет место, например, при образовании силикагеля в смесях с жидким стеклом или полифосфатов в фосфатных смесях. К веществам такого рода относятся и так называемые неорганические полимеры — цемент, жидкое стекло, глины.

Отдельную группу составляют формовочные смеси, прочность которых имеет чисто физическую природу— при вакуумной и магнитной формовке, замораживании.

Рассмотрим некоторые особенности образования формовочной смеси при перемешивании. По П. А. Ребиндеру в высококонцентрированной дисперсной системе могут существовать два вида контактов (рис. 2): обратимые по прочности, т. е. самопроизвольно восстанавливающиеся после разрушения коагуляционные контакты, образующиеся через равновесную по толщине прослойку жидкой дисперсионной среды;

необратимо разрушающиеся истинные фазовые или кристализационные (конденсационные) контакты, образующиеся в ходе или после завершения процессов затвердевания полимеризации, поликонденсации, кристаллизации.

Коагуляционные структуры характеризуются слабыми по силе взаимодействия контактами между частицами с преобладанием ван-дер-ваальсовых сил межмолекулярного притяжения (энергия связи 4—

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  ...  30  31  32  33  34   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Основы технологий литейных форм
Прочность форм и свойства формовочных смесей

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 08:59 Запчасти для станочного и кранового оборудования.

Т 08:59 Колеса крановые, крюки.

Т 08:59 Запчасти для станочного и кранового оборудования.

Т 08:59 Колеса крановые,крюки.

Т 08:59 Колеса крановые, крюки

Ц 07:58 Лист медный 0,5х600х1500 М1т

Ч 07:56 Труба профильная 50х50х3

Ч 07:56 Профнастил для забора и кровли

Ч 07:56 Круг нержавеющий 08Х18Н10Т 40 мм

Ч 07:56 Круг стальной 10 мм

Ч 07:56 Труба стальная ВГП 32x3.2

Ч 07:56 Сетка оцинкованная 50х50х4 мм в картах 1000х2000

НОВОСТИ

27 Сентября 2016 14:19
115-летний вуппертальский монорельс (20 фото, 1 видео)

26 Сентября 2016 17:48
Змееподобный робот для подводного контроля

27 Сентября 2016 16:25
Азиатский выпуск чугуна в августе вырос на 3,8%

27 Сентября 2016 15:36
На ”Производстве полиметаллов” АО ”Уралэлектромедь” монтируют трубу, которая не ржавеет

27 Сентября 2016 14:04
Китайский экспорт толстолистовой стали за 8 месяцев вырос на 2,4%

27 Сентября 2016 13:35
АО ”ФГК” нарастило перевозки черных металлов на Московской железной дороге

27 Сентября 2016 12:38
Список 10 стран-лидеров по выплавке стали в августе 2016 года

НОВЫЕ СТАТЬИ

Общие основы использования горячекатанного нержавеющего квадрата в производстве

Квадратный прокат из нержавеющий стали - виды и применение

Круг горячекатаный в разных отраслях промышленности

Классификация кругов и прутков нержавеющих

Нержавеющая стальная проволока - общие сведения

Основные виды сварочной проволоки из нержавейки

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

Разновидности систем кондиционирования, технические и эксплуатационные характеристики

Какая бывает керамическая плитка для полов

Как изготавливают трубопроводные отводы

Преобразователи напряжения от производителя

Лом меди: особенности оценки

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.