Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Прочность литейных форм -> Основы технологий литейных форм -> Основы технологий литейных форм

Основы технологий литейных форм

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  32  33  34 

Актуальная проблема изготовления оболочковых форм или стержней из ХТС в принципе может быть решена, если удастся повысить их начальную прочность в 3—4 раза. Не менее важна задача снижения остаточной прочности, т. е. облегчения выбиваемости. Радикальный прогресс в этой области связан с применением песчано-смоляных ХТС. Опыт работы с другими видами смесей (жидкостекольными, цементными, фосфатными) показал, что если максимальное значение остаточной прочности не будет превышать 0,1—0,2 МПа, то может быть обеспечено коренное улучшение гидравлических и механических средств выбивки, сокращена трудоемкость и производственный цикл.

Ценной для практики оказалась возможность повышения удельной прочности (оуд) физико-химическими или технологическими средствами, в том числе на стадии подготовки наполнителей и компонентов связующих композиций. При сохранении общей прочности на технологически необходимом уровне сокращается пропорционально росту оуд расход связующего, уменьшаются отдельные виды газовыделений на холодной и горячей стадиях процесса, отливка формируется в более благоприятных условиях с точки зрения качества.

2. Формовочная смесь как дисперсная система

Формовочная смесь в четырех основных состояниях— при выпуске из смесителя, уплотненная под собственным весом, уплотненная принудительно и упрочненная обладает общими формальными признаками коллоидной системы — многофазностью и дисперсностью. Вместе с тем она является весьма своеобразным материалом по своей структуре и поведению. С одной стороны это классическая трехфазная система, состоящая из твердой дисперсной фазы, жидкой (а затем может быть и твердой) дисперсионной среды и газовой фазы; с другой — система с необычно малой внешней

поверхностью раздела (80—200 см2/г), которая сама по себе не может играть существенную роль в образовании прочных структур, как это имеет место у большинства дисперсных систем с высокой поверхностной энергией. В некоторых случаях роль жидкой фазы может играть связующая композиция, не обладающая свойствами ньютоновской жидкости, но с четко выраженными вязкопластическими свойствами, например, когда в ее состав входит глина. Эта фаза по существу определяет многие особенности реологического поведения формовочной смеси.

Естественно, что при упрочнении смесь переходит из трехфазной дисперсной системы в двухфазную. Однако самым важным отличием формовочной смеси от других трехфазных систем является высокий коэффициент наполнения ф, представляющий собой отношение объема твердой фазы (VT) к общему объему твердой фазы и связующего (Vt+Vcв). Для формовочных смесей он составляет 0,8—0,96. Ни один из известных технических материалов, полученный из наполнителя и связующего (или вяжущего), не обладает подобными характеристиками. К этому следует добавить, что поверхность фактического контакта между зернами наполнителя в формовочных смесях составляет не более 0,01% всей поверхности раздела. Тела с такими свойствами в отличие от известных технических дисперсных тел могут быть названы «скелетными» (рис. 1).

При условии, что прочность связующего меньше прочности основного материала, контакты между зернами и оболочки зерен в скелетных телах определяют механические и реологические свойства. В формовочных смесях это условие соблюдается, так как прочность связующих, как правило, не превосходит прочность кварца. От свойств и геометрии контакта зависят многие физические свойства скелетных тел — электрическая проводимость, теплопроводность, уровень и скорость развития напряжений и др. Для таких тел характерно, что собственная прочность наполнителя практически не играет роли в формировании прочности, хотя объем наполнения может составлять до 95—96% твердой фазы.

Если формовочная смесь на макроуровне обладает только формальными свойствами коллоидно-дисперсных систем, то многие литейные связующие композиции— жидкая фаза смесей — представляют собой классические коллоидные системы, в большинстве случаев суспензии или молекулярно-коллоидные растворы полимеров. Их физико-химические и структурные особенности лежат в основе процессов формирования прочности, существенным образом влияют на реологию уплотнения. Молекулярно-коллоидные растворы олигомеров, строго говоря, являются переходными от истинных к коллоидным. В период приготовления смесей и уплотнения они проявляют свойства истинных растворов, в процессах отверждения по мере укрупнения молекул и образования трехмерно сшитой твердой фазы проходят стадию коллоидной дисперсности в широком диапазоне размеров новообразований — от 10-7 до

10-3 см. Таким образом формовочная смесь перед уплотнением представляет собой скелетное тело, в котором жидкая фаза является коллоидной системой—суспензией или молекулярно-коллоидным раствором. Здесь следует подчеркнуть, что наличие полимерных полифункциональных молекул является одной из предпосылок высокой адгезии материала к наполнителям независимо от способа отверждения. Другой предпосылкой является способность одного из компонентов связующего к быстрой конденсации при определенных условиях, как это имеет место, например, при образовании силикагеля в смесях с жидким стеклом или полифосфатов в фосфатных смесях. К веществам такого рода относятся и так называемые неорганические полимеры — цемент, жидкое стекло, глины.

Отдельную группу составляют формовочные смеси, прочность которых имеет чисто физическую природу— при вакуумной и магнитной формовке, замораживании.

Рассмотрим некоторые особенности образования формовочной смеси при перемешивании. По П. А. Ребиндеру в высококонцентрированной дисперсной системе могут существовать два вида контактов (рис. 2): обратимые по прочности, т. е. самопроизвольно восстанавливающиеся после разрушения коагуляционные контакты, образующиеся через равновесную по толщине прослойку жидкой дисперсионной среды;

необратимо разрушающиеся истинные фазовые или кристализационные (конденсационные) контакты, образующиеся в ходе или после завершения процессов затвердевания полимеризации, поликонденсации, кристаллизации.

Коагуляционные структуры характеризуются слабыми по силе взаимодействия контактами между частицами с преобладанием ван-дер-ваальсовых сил межмолекулярного притяжения (энергия связи 4—

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  32  33  34 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.02.14   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:04 Фрезерные работы на станках с чпу.

16:04 Обработка металла.

16:04 Обработка металла на фрезерных станках с чпу.

16:04 Услуги фрезерной обработки на станках с чпу.

16:04 Фрезеровка нестандартных деталей.

16:04 Фрезеровка деталей из нержавейки.

15:05 Неликвиды осей в наличии

14:37 Малогрузовой подъемник от ЭКСПО

14:37 Надежный мачтовый подъемник

14:37 Электротельфер

НОВОСТИ

20 Февраля 2017 17:31
Антигравитация на неодимовых магнитах

18 Февраля 2017 17:34
Рельсошлифовальный поезд

14 Февраля 2017 12:10
Самодельные навесные вилы для фронтального погрузчика (16 фото)

20 Февраля 2017 17:04
Американский экспорт горячекатаных рулонов в декабре упал на 8,8%

20 Февраля 2017 16:31
Десятилетний портфель заказов АО ”Атомэнергомаш” составил свыше 420 млрд. рублей

20 Февраля 2017 16:10
Американский экспорт стальных балок в декабре 2016 года вырос на 24,5%

20 Февраля 2017 15:38
”Калужский турбинный завод” поставил турбогенератор для агрохолдинга ”Сигма”

20 Февраля 2017 14:34
Перуанский выпуск меди в декабре 2016 года вырос на 13,3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Септики и другие очистные сооружения

Брикетирование и переработка лома черных металлов

Мягкая черепица – современный кровельный материал

Легкоплавкие сплавы для пайки

Сетчатые трубопроводные фильтры для промышленности

Вакуумные установки и станции

Указатели уровня масла для электрооборудования

Современные кровельные элементы для крыши

Мебель под старину: придаём интерьеру солидность

Важные особенности покупки леса и пиломатериалов

Применение технологии промокодов для PR и рекламы товаров

Купон столплит для скидки на мебель

Выбор шкафа-купе для своего дома

Виды оборудования резервуаров для нефтепродуктов

Особенности выбора дизельных генераторов

Доборные элементы для кровель из металлочерепицы

Сварка в углекислом газе

Использование экскаваторов для земельных работ

Выбраем дизельный генератор с оптимальными характеристиками

Остекление и виды балконов и лоджий

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.