Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Прочность литейных форм -> Основы технологий литейных форм -> Основы технологий литейных форм

Основы технологий литейных форм

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  11  12  13  ...  16  17  18  ...  32  33  34 

зерна. Формула проверялась для смесей с ПВС, отверждаемых в нагреваемой оснастке.

Для расчета прочности горячеплакированных смесей для оболочковых форм со связующим СФ-015 в исследовании принята схема, показанная на рис. 24, д. Формула для расчета на разрыв по плоскости на основе адгезионно-когезионного механизма имеет вид

где усв — плотность связующего.

Для оадг = 7,5 МПа и оког = 120 МПа авторы рассчитали прочность форм; экспериментальная проверка на образцах дала отклонения в пределах +20%.

Г. Ф. Великанов и А. А. Бречко, упрощенно представив геометрию манжет, использовали статистическую модель, согласно которой

где S—площадь манжеты].

Для определения размеров манжет были использованы результаты микроскопических наблюдений, при этом манжеты подразделяли на четыре типа со средними диаметрами 100, 60, 40 и 22 мкм. При расчетах проверяли два варианта разрушения — адгезионный и когезионный. Результаты расчетов и экспериментов приведены в табл. 14.

Выше были изложены причины, по которым достоверность подобных расчетов и их соответствие экспериментам вызывает сомнения. К ним нужно добавить и

то, что форма зерен и манжет в формовочных смесях, как правило, является неопределенной (см. рис. 10). Значительную роль в формировании прочности играют внутренние напряжения, дефекты в манжетах, сложный характер разрушения. Полезнее было бы использовать теорию прочности для качественного прогнозирования роли отдельных факторов, таких, как степень уплотнения, состав смесей, адгезия и т. д.

Сказанное относится к смесям с фазовыми контактами. Более убедительными являются расчеты для сырых смесей, у которых прочность формируется коагуляционными контактами, например по А. А. Степанову:

где W, — влагоемкость глины; Г л — глиносодержание; W влажность смеси.

В формуле отсутствует компонент прочности в явном виде, но полученное хорошее совпадение расчетных и экспериментальных результатов представляется достоверным.

Наконец, наиболее часто получают эмпирические уравнения, связывающие прочность с одним или несколькими технологическими факторами путем аппроксимации или регрессионного анализа. Такой подход не является теоретическим и не дает новых представлений о природе прочности, однако для какого-либо типа смеси позволяет с достаточной точностью прогнозировать влияние переменных факторов на прочность. В отдельных случаях удается совместить модельные представления с экспериментально найденными безразмерными коэффициентами; последние по существу отражают «степень незнания», присущую данной модели. Один из примеров такого подхода для плакированных смесей горячего отверждения с фенольной смолой дан в работе. В общем виде при неизменных параметрах наполнителя прочность описывается уравнением

где В—количество связующего на 1 г смеси; коэффициенты к1 и к2, полученные экспериментально для нескольких составов смесей, равны 1120 и 6,42. Сравнение расчетов и экспериментов дает:

Таким образом, даже статистические расчеты прочности на базе адгезионно-когезионной теории мало перспективны из-за геометрической неопределенности структуры, отсутствия данных о прочности индивидуальных контактов, усложнений, связанных с наличием внутренних напряжений и дефектов в манжетах. Полезными для практических целей могут быть, по-видимому, уравнения, полученные из экспериментов, отражающие не физические параметры модели, а влияние на прочность отдельных факторов, таких, как гранулометрия песка, состав смеси, температура, влажность, другие условия затвердевания или хранения форм и стержней.

9. Внутренние напряжения в формовочных смесях

Известны внутренние напряжения I, II и III рода. Напряжения I рода, уравновешенные в объеме тела, вызываются наличием неоднородного силового поля. Они возникают при неравномерной по объему усадке или расширении, перепаде температур. Под действием напряжений I рода возможно образование трещин в формах и стержнях при сушке, самозатвердевании, продувке газообразными отвердителями.

Напряжения II рода в поликристаллических телах уравновешиваются в объеме зерен, напряжения III рода в объеме кристаллической ячейки. Применительно к формовочным смесям напряжениями II рода можно считать напряжения, которые уравновешиваются в пределах пары зерно наполнителя манжета связующего. При изотропии свойств смеси и отсутствии неравномерного силового поля в объеме формы напряжения II рода снижают прочность каждого структурного элемента, а следовательно, всей смеси при любых видах нагружения. Таким образом, несмотря на отсутствие опасных макронапряжений в форме или стержне прочность смеси, измеряемая на образцах, снижается. Так как разрушение формовочных смесей происходит всегда

по контактам зернового скелета, внутренние напряжения

II рода, как и I рода, уравновешиваются адгезионными и когезионными силами.

В связующем возможно и возникновение напряжений

III рода. При кристаллической структуре они уравновешиваются в кристаллической ячейке или зерне, при аморфной, стеклообразной — в объеме элемента надмолекулярной структуры. Их вклад в снижение прочности не исследовался, однако он может быть значительным.

Причиной напряжений II рода является, как правило, усадка связующей композиции. Вместе с тем, при определенных условиях связующее может расширяться при затвердевании. Это явление можно наблюдать, например, при образовании кристаллических фаз из пересыщенного раствора в магнийфосфатных смесях [59]. Причинами усадочных напряжений могут быть выделение газов, растворителя, испарение воды, побочных продуктов химических реакций, химическая контракция вследствие образования связей при образовании полимерных органических и неорганических структур. Из выражения

Ое = еусЕ,

где оЕ внутренние напряжения; еус — относительная усадочная деформация за процесс; Е—модуль упругости затвердевшей связующей композиции, следует, что одним из определяющих факторов является величина усадки. О ней можно судить, в частности, по данным, приведенным на рис. 25. Они получены экспериментально по специальной методике, принцип которой ясен из рис. 25.

Напряжения растут по мере развития усадки и увеличения модуля упругости. Процесс упрочнения длится дольше, чем собственно усадка. Поэтому у ХТС, например с синтетическими смолами, максимальный уровень внутренних напряжений достигается через 6— 8 ч, когда завершается процесс затвердевания и жесткость связующего становится максимальной. Основное влияние на величину внутренних напряжений оказывает природа связующей композиции, ее состав и режим отверждения. Чем выше скорость упрочнения, тем больше внутренние напряжения. Эта зависимость наиболее сильно проявляется у неорганических связующих на

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  11  12  13  ...  16  17  18  ...  32  33  34 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.05   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

18:19 Рулон нержавеющий 12Х17 аналог (AISI 430)

18:18 Рулон нержавеющий 12Х18Н10Т аналог (AISI 321)

18:16 Рулон нержавеющий 08Х18Н10 аналог (AISI 304)

18:15 Рулон нержавеющий 12Х15Г9НД аналог (AISI 201)

18:14 Рулон нержавеющий AISI 430

18:13 Рулон нержавеющий AISI 321

18:12 Рулон нержавеющий AISI 304

18:11 Рулон нержавеющий AISI 201

11:38 Услуги ООО ”РОСТМЕХ”: 3д фрезеровка алюминия и меди для РЭА

05:13 Круг г/к сталь пружинная 60С2ХФА

НОВОСТИ

15 Декабря 2017 17:07
Самодельная коронка по дереву для изготовления заглушек

16 Декабря 2017 17:27
Китайский выпуск стали в ноябре упал на 8,6%

16 Декабря 2017 16:18
Погрузка экспортных грузов в порты по железной дороге за 11 месяцев выросла на 6,3%

16 Декабря 2017 15:28
Экспорт железной руды через Порт-Хедленд в ноябре вырос на 0,8%

16 Декабря 2017 14:35
”ПГК” увеличила перевозки черных металлов по Западной Сибири в 4 раза

16 Декабря 2017 13:29
Иранский выпуск железорудных окатышей в апреле-ноябре вырос на 26%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Некоторые аспекты выбора квартир

Социальный трейдинг: за и против

Сальники и компенсационные устройства

Косилки для травы - виды и особенности

Марокканская и другие виды декоративных штукатурок в интерьере

Бытовки металлические и блок контейнеры - выбор для различных нужд

Выбор квартир - некоторые особенности

Офшорная компания - некоторые особенности и аспекты работы

Характеристика материалов для производства мебели

Основные и дополнительные изыскания для строительства

Штукатурная станция – для чего применяют?

Конденсат на трубах холодной воды. Что делать в случае возникновения конденсата?

Способы поиска скрытых течей в подземных водопроводах

Сейфы уничтожающие содержимое AG Blackjack

Алюминиевые композитные панели

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.