|
анализ на содержание никеля. Во всех случаях никель должен быть присажен в металл до начала безрудного кипения, чтобы во время чистого кипения удалился находящийся в никеле водород. Медь также может быть введена в печь вместе с шихтой. Электролитическая медь содержит водород и поэтому ее нужно присаживать возможно раньше, чтобы в процессе кипения водород удалился.
Молибден используют в виде ферромолибдена и молибдата кальция. Ферромолибден обычно вводится в сталь в мешочках за 2,0— 1,5 ч до выпуска. Молибдат кальция (кальциевая соль молибденовой кислоты СаОМоО3 или СаМоО4) присаживают на поверхность шлака. В процессе плавки молибден из этой соли полностью усваивается металлом.
 Продолжительность перехода молибдена из шлака в металл равна 1,5—2,0 ч. Практика Ижорского завода показывает, что вдувание в металл молибдата кальция сжатым воздухом повышает усвоение металлом молибдена до 10%.
При легировании стали окисляющимися примесями необходимо считаться с тем, что некоторые из них в начальный период плавки играют роль раскислителя и лишь после этого создают твердый раствор. Поэтому перед легированием сталь должна быть хорошо раскислена. Наиболее часто применяют следующие окисляющиеся легирующие элементы: хром, ванадий, титан, бор.
Раскислительная способность хрома мала и поэтому он не может считаться раскислителем, однако его взаимодействие с кислородом жидкой стали играет важную роль при производстве хромистых сталей.
В результате взаимодействия кислорода с хромом в сплавах выпадают при 0,06—3,0% Сг включения FeO • Сг3О3 (искаженная шпинель), а при 3,0—9,0% Сг образуют твердый раствор Сг8О4, в котором присутствует некоторое количество окиси железа. Предполагают, что все эти три фазы имеют переменный состав и могут быть представлены формулой FexCr3_xО4.
Раскислительная способность хрома показана на рис. внизу. По данным А. М. Самарина, при непосредственном взаимодействии
| 
Плавка и розлив металлов
Ресурсы и шлаки в сталеплавильном процессе
Процессы заключительного периода плавки стали
Прочность литейных форм
