Страница 1
1. РАСКИСЛЕНИЕ СТАЛИ И ФОРМИРОВАНИЕ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ
В процессе выплавки стали в любом плавильном агрегате происходит насыщение ее газами — кислородом, водородом и азотом.
Сталь, насыщенная газами, не может дать качественных отливок и поковок и поэтому одной из важнейших операций сталеплавильного процесса является дегазация металла. Очищение стали от ... читать дальше >>>
Страница 2
пературе окисла с более низкой упругостью диссоциаций, чем [FeO], и более стойкого, т. е. обладающего меньшей свободной энергией.
Основным требованием к [МеО] является легкость удаления его из расплавленного железа. Это требование невыполнимо при малой его плотности и малой способности к коагуляции.
Для определения скорости всплывания частиц [МеО] Стоке предложил ... читать дальше >>>
Страница 3
Используя это уравнение, характеризующее зависимость изменения константы равновесия от температуры, можно вычислить рас-кислительную способность элементов не только для определенной их концентрации, но и для определенной температуры.
Графически раскисли-тельная способность отдельных элементов при 1600° С представлена на рис. внизу. На рис. приведены зависимости, ... читать дальше >>>
Страница 4
На рис. след. стр. приводится график сравнения раскислительной способности углерода при различных парциальных давлениях окиси углерода (рсо) и элемента-раскислителя. Из рис. внизу видно, что повышение парциального давления окиси углерода в системе увеличивает раскислительную способность углерода так, что она становится выше раскислительной способности кремния и ... читать дальше >>>
Страница 5
В обычных процессах достигать пониженного Давления окиси углерода и тем самым повышать раскислительную способность углерода не представляется возможным. Применение же вакуума при выплавке и разливке стали выдвигает на первый план раскисление стали углеродом.
На рис. слева приводится зависимость [%С] • [%О] от давления при температуре 1600° С [56]. Из рис. слева ... читать дальше >>>
Страница 6
При содержании углерода выше 0,30% концентрация кислорода в стали значительно превышает равновесное значение. Таким образом, можно считать, что введение в сталь порошкообразного углерод-содержащего материала в струе азота может привести к условиям, при которых концентрация кислорода в стали может быть ниже равновесной с данным содержанием в ней углерода.
Е. Мумме ... читать дальше >>>
Страница 7
Учитывая, что коэффициент распределения кислорода между жидким железом и шлаком (L0), состоящим из окислов железа, практически не зависит от наличия в нем закиси марганца, получаем
Эта закономерность характерна лишь для раскислительной способности марганца; она показывает, что раскислительная способность его повышается с повышением его концентрации в металле.
Такое ... читать дальше >>>
Страница 8
на кривой 1 данные определяют раскислителЬную способность марганца при его содержании в сплаве от 2,2 до 14,5% или растворимость кислорода в указанных сплавах при железомарганцовистых шлаках и температуре металла 1650° С.
В работе была исследована растворимость закиси марганца в сплавах железа с 7—14,5% Мп. Было установлено, что неметаллические включения в этом ... читать дальше >>>
Страница 9
Коэффициент распределения LFeo равен 0,0095. На рис. справа приведена зависимость содержания марганца в металле от содержания МпО в шлаке. Значение К для кривой 1 равно 250, а для кривой 2 —
1275. Из этой диаграммы видно, что различие в величине К связано с различными величинами Lmho для основного и кислого процесса. Окисление марганца в условиях кислого процесса ... читать дальше >>>
Страница 10
веденным выражениям.
Раскислительная способность кремния зависит от состава шлака. Насыщение SiOa при основном процессе плавки значительно меньше, чем при кислом, и поэтому эффективность раскисления кремнием при кислом процессе меньше, чем при основном. В основном шлаке Si02 дает соединение с основными окислами (CaO, MgO, MnO) и его активность падает. Произведение ... читать дальше >>>
Страница 11
Для проверки влияния дисперсности раскислителя на процесс раскисления Б. Н. Ладыженским было проведено исследование раскисления металла 0,05% С; 0,03% Si; 0,08% Мn и металлическим кремнием (98%-ным).
В одном случае кремний был размолот и удельная поверхность его составляла 1250 см2/г., а во втором случае его применяли в виде куска с удельной поверхностью 0,8 ... читать дальше >>>
Страница 12
Из приведенных данных видно, что раскисление стали порошком кремния обеспечивает условия, при которых достигаются более близкие к теоретическому значению соотношения между кислородом и кремнием. Менее эффективным является раскисление стали куском кремния.
В. П. Карасев и П. Я. Агеев, изучая влияние раскисления стали при вдувании в нее порошкообразного 75%-ного ... читать дальше >>>
Страница 13
лую сталь струей аргона. Из сопоставления кривых видно, что содержание кислорода в стали при раскислении ее порошкообразным алюминием ниже, чем при раскислении куском. Следовательно, алюминий в порошке является более эффективным раскислителем, чем кусковой алюминий.
Каждый из раскислителей, за исключением углерода, образует окислы с высокой температурой плавления и ... читать дальше >>>
Страница 14
до последнего времени. Предполагалось, что чем выше температура плавления окисла, тем менее благоприятны условия для укрупнения частиц окисла и для удаления их из жидкой стали.
Однако работа Н. Н. Доброхотова и его сотрудников показала, что склонность неметаллических включений к коагуляции и всплыванию из жидкой стали определяется не столько их плотностью и ... читать дальше >>>
Страница 15
до 0,037%, а содержание кислорода в стали после раскисления — с 0,0067% до 0,0063%. При этом количество волосовин в готовом сорте снизилось примерно в два раза.
Для уменьшения загрязненности стали всеми видами неметаллических включений Институтом проблем литья АН УССР была разработана и внедрена на Ижевском заводе технология раскисления, предусматривающая увеличение ... читать дальше >>>
Страница 16
металлических включений — продуктов раскисления, так и на роль и значение алюминия при раскислении стали.
Существенным для раскисления стали является взаимодействие ее с окислами огнеупорного материала футеровки плавильного агрегата и ковша, так как оно обратно раскислению и подчиняется равновесным соотношениям. Для огнеупоров, состоящих из окислов хрома, алюминия и ... читать дальше >>>
Страница 17
2. ЛЕГИРОВАНИЕ СТАЛИ
Для формирования требуемых свойств стали во время выплавки ее легируют различными элементами. В табл. внизу приводится перечень наиболее часто используемых в промышленности легирующих элементов по степени их растворимости в чистом железе при температурах сталеплавильного процесса.
Из-за отсутствия достаточных данных для оценки степени ... читать дальше >>>
Страница 18
ЛЕГИРОВАНИЕ СТАЛИ БОЛЬШИМ КОЛИЧЕСТВОМ ЭЛЕМЕНТОВ
Во время легирования в жидкой стали протекают сложные физико-химические процессы расплавления ферросплавов, растворения и окисления легирующих элементов, изменения температуры системы, а также образования соединений легирующих элементов с примесями металла.
Учитывая, что легирование металла связано с физическим ... читать дальше >>>
Страница 19
римости этих кристаллов при температуре. Чем больше отходит кривая BD от кривой АО, т. е. чем мельче кристаллы, тем большей концентрации данного вещества в растворе будет отвечать точка пересечения. Это приводит к тому, что более крупные кристаллы в насыщенном растворе самопроизвольно растут за счет растворения наиболее мелких.
В практике сталеплавильного процесса ... читать дальше >>>
Страница 20
анализ на содержание никеля. Во всех случаях никель должен быть присажен в металл до начала безрудного кипения, чтобы во время чистого кипения удалился находящийся в никеле водород. Медь также может быть введена в печь вместе с шихтой. Электролитическая медь содержит водород и поэтому ее нужно присаживать возможно раньше, чтобы в процессе кипения водород ... читать дальше >>>
|
Плавка и розлив металлов
Ресурсы и шлаки в сталеплавильном процессе
Процессы заключительного периода плавки стали
Прочность литейных форм
