Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Процессы термообработки в газовой атмосфере -> Процессы термообработки в газовой атмосфере

Процессы термообработки в газовой атмосфере

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  7  8  9  ...  22  23  24  ...  44  45  46 

При определенных условиях может оказаться необходимым отжиг без обезуглероживания стали, покрытой после горячей деформации тонким слоем окалины. Поскольку большинство прокатных цехов не имеет травильных установок для прутковой стали и проволоки, на отжиг поступает непротравленный горячекатаный материал. Как уже указывалось, для материала, покрытого слоем окалины, состав газовой атмосферы не оказывает влияния на ход реакций на поверхности раздела окалина/металл. Поэтому при отжиге покрытого окалиной материала следует считаться с окислением углерода на этой поверхности раздела. Чтобы избежать окисления углерода и установить определенное содержание его в поверхностном слое, следует удалить окисленную пленку до собственно процесса отжига путем ее восстановления. Во время нагрева из-за малой скорости диффузии углерода при низких температурах дополнительное обезуглероживание поверхностного слоя не имеет места.

С окалинообразованием связано заметное изменение состояния поверхностных слоев отжигаемых заготовок, которое при восстановлении окалины не устраняется. Установление определенного (заданного) уровня углерода для регулируемого повторного науглероживания легированных сталей, покрытых окалиной, является поэтому проблематичным и требует в каждом случае проведения экспериментальных исследований, связанных с конкретным ходом процессов, определяемых в частности, типом оборудования. Практические данные показывают, что при отжиге низколегированных сталей с небольшим слоем окалины уровень углерода в первом приближении может быть установлен на основании равновесных диаграмм для двойной системы Fe—С.

При регулируемом повторном науглероживании высокоуглеродистых сталей оптимальные технологические условия должны соблюдаться особенно тщательно. Например, вследствие высокого углеродного потенциала газовой фазы опасность выпадения сажи, о которой неоднократно говорилось выше, и нежелательное в связи с этим изменение состояния поверхностного слоя при нагреве и охлаждении особенно велики. Для материала, покрытого окалиной,

эта опасность дополнительно увеличивается и другими (трудно учитываемыми) свойствами поверхности. Применение комбинированных атмосфер инертного газа и эндогаза является поэтому наилучшей предпосылкой для технологически надежного регулируемого повторного науглероживания высокоуглеродистой стали. Эндогаз вводится на стадии восстановления окалины и повторного науглероживания. Схема технологического процесса смягчающего отжига покрытой окалиной подшипниковой стали с регулируемым повторным науглероживанием показана на рис. 4.174. Вслед за нагревом в инертном газе производится восстановление окалины с помощью эндогаза при температуре около 700° С. Повторное науглероживание происходит при 800° С. Содержание СО2, соответствующее заданному уровню углерода, устанавливается с помощью добавок пропана (максимально 1,5% от количества эндогаза). При желании еще превысить содержание СО2 можно вводить дозированные количества воздуха. После повторного науглероживания стальные радиантные нагревательные трубы могут быть использованы в качестве трубчатых элементов для воздушного охлаждения. С температуры 670° С охлаждение производится на воздухе. Эта относительно высокая по отношению к самому отжигу в атмосфере инертного газа температура (см. рис. 4.172) гарантирует достаточное повторное окисление восстановленного поверхностного слоя с измененным химическим составом. При этом образуется рыхлая окалина, которая, например, в случае травления заготовок под протяжку полностью удаляется.

4.9. Обработка деталей

путем диффузионного осаждения карбидов металлов

Протяжные, гибочные, калибровочные и другие применяемые при обработке давлением и резанием инструменты, а также инструмент для прессования (и шприцпроцесса) при производстве пластмасс, скользящие и направляющие элементы в приборной, текстильной и электропромышленности и ряд других подобных деталей подвергаются сильному износу. Нагружение в этих случаях осуществляется при относительном движении двух сопряженных деталей при определенных давлениях и температурах, а также при химическом взаимодействии с окружающей средой. В результате воздействия такого вида нагружения, с одной стороны, и обусловленное структурой материала и свойствами поверхности, с другой стороны, поведение (и изменение состояния) материала приводит к истиранию, чаще всего к потере вещества на поверхности, к свариванию сопрягаемых деталей и к появлению различного вида разрушений поверхности. Предотвращение преждевременного выхода из строя инструмента имеет большое народнохозяйственное значение, поэтому предпринимаются усилия по увеличению срока службы инструмента, в частности улучшением свойств поверхности.

Диффузионное осаждение твердых карбидов на рабочую поверхность применяется главным образом для деталей, которые не подвергаются действию ударных нагрузок и толчкам и для которых характерны малые допуски на размеры. Эта обработка является весьма перспективной технологией, она относится к химико-термическим методам (согласно TGL 21862) и обозначается в литературе так же, как CVD-метод.

CVD-методы характеризуются тем, что из паровой фазы различных соединений металлов при высоких температурах с помощью химических реакций какое-либо соединение, в данном случае карбиды, осаждаются («высаживаются») в виде поверхностного слоя на субстрате (подслое). В результате такого диффузионного осаждения образуется поверхностный слой, состоящий преимущественно из карбидов титана, хрома, ванадия или вольфрама.

4.9.1. Требования к деталям,

на которые нанесен слой карбидов металлов

Требование, которое предъявляется ко всем рассматриваемым здесь деталям, состоит в повышении их срока службы или стойкости в условиях эксплуатации. На рис. 4.175 показаны некоторые инструменты и детали, срок службы которых увеличился более чем вдвое в результате нанесения слоя карбидов. Слои карбидов обусловливают малое истирание, низкий коэффициент трения и хорошую химическую стойкость. Эти слои особенно пригодны при

наличии высоких напряжений в условиях износа при скольжении и при работе в условиях холодной сварки (схватывания).

В общем случае стойкость может быть определена только с помощью приближенных эксплуатационных испытаний в условиях производства. Однако проведение таких опытов требует значительных затрат. Полезная информация, однако, может быть также получена с помощью измерения некоторых воспроизводимых характеристик материала. Для контроля результатов обработки методом диффузионного осаждения карбидов могут быть, например, использованы следующие свойства или характеристики: а) поверхностная твердость; б) толщина карбидного слоя; в) металлический блеск; г) шероховатость поверхности.

Кроме того, при высоких удельных давлениях на поверхности для предотвращения деформации и продавливания сверхтвердых слоев необходимо контролировать и поддерживать на определенном уровне прочность основного материала.

4.9.2. Материаловедческие вопросы

Сопротивление износу во многом зависит от контакта на поверхности металл—карбид металла, причем каждый материал в этом соединении вносит свой вклад в работоспособность данного рабочего тела. Субстрат (подслой) должен удовлетворять установленным требованиям по прочности, вязкости и твердости.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  7  8  9  ...  22  23  24  ...  44  45  46 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.11.20   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:40 Шкив тормозной

07:33 Трубы нужного Вам размера со склада в наличии.

15:43 Арматура А500С d 6-28 мм

10:58 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

10:58 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

10:38 Калибровка круг Ст35 Д4-60мм

10:37 Пруток калиброванный Ст20 Д4-60мм

10:37 Пруток горячекатаный Ст20 Д 10-300мм

09:57 Уголок г/к 50х50х5 из стали AISI 316 L

08:44 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

НОВОСТИ

20 Июля 2017 17:27
Роботизированная кладка кирпича

16 Июля 2017 17:19
Гейтсхедский мост тысячелетия (25 фото, 1 видео)

21 Июля 2017 17:20
Добыча железной руды ”Vale” во 2-м квартале выросла на 5,8%

21 Июля 2017 16:13
”Мечел” сообщает о начале освоения рынка крупнотоннажных слитков

21 Июля 2017 15:07
Польский экспорт угля за полгода упал на 28%

21 Июля 2017 14:56
”Братский завод ферросплавов” увеличивает производственные мощности

21 Июля 2017 13:34
Американский импорт сортовой стали в июне вырос на 52%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Выбор современных водосточных систем и их особенности

Дроны и квадракоптеры в промышленности

Насосы шестеренные для перекачивания вязких сред

Электрические котлы для отопления дома - особенности выбора

Ремонт производственных помещений

Автономная газификация и отопление дома

Основные типы керамических отделочных материалов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.